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焊管-钜惠来袭

  • 公司: 天鑫达特钢有限责任公司(河源市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:杨经理
  • 更新时间:2025-06-01 23:21:49 ip归属地:河源,天气:阴,温度:24-33 浏览次数:3
  • 所在地:河源
  • 标题:焊管-钜惠来袭
  • 来源: gbcj5
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以下是:焊管-钜惠来袭的产品参数
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以下是:焊管-钜惠来袭的图文介绍


鳍片管生产技术要求

焊接强度和稳定性区别
1.1 拉脱力试验: 大于200MPa 或者钢管部分撕裂
1.2焊缝宽度: 大于翅片厚度 即焊着率>99%1.3焊接强度稳定性: 每班首件做焊接试样 达到2.1 或者2.2的要求
1.4 焊缝抗弯曲试验: 翅片左右弯曲20度 向左向右弯曲两次 焊缝无裂纹
1.5 锤击试验: 平行于钢管敲击翅片上部 直到翅片脱落 翅片本身不得断裂
1.6 如果试验失败 必须启用退火功能
热影响区区别
用显微镜配合微硬度计测量
钢管热影响区深度小于0.5mm
产品尺寸精度区别3.3 翅片和钢管垂直度 -1度 ~ +1度
3.4 同组对焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外
3.5 同组对焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外
3.6 双管中心距离公差 -0.5mm ~ +0.5mm
3.1 翅片段全长 -1mm ~ +1mm 分段运动精度 -0.5mm ~ +0.5mm
3.2 片距 -0.2mm ~ +0.2mm



广东河源山东天鑫达特钢有限责任公司是专业从事规划、设计、生产、销售、安装及服务于一体的 H型钢厂家制造服务商。





 粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3 mm,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。

应该注意的是在实际操作中,磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人的新磨料中,钢砂的数量要占主要的。

4.4除锈速度
薄壁焊管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到薄壁焊管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。

式中: m ——磨料的喷(抛)量;
V ——磨料运行速度; 1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。  

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

     m1——单颗粒磨料的质量。



 

埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术,采用填充物焊接,颗粒焊剂埋弧。生产的口径可以达到是埋弧焊直缝钢管的英文简称,埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制,这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准低压流体钢管生产标准,石油天然气钢管生产使用标准,还可以执行美国API 5L管线钢管执行标准。承压参数主要有2ST/TS为强度,T为壁厚。现在埋弧焊已经发展成为,有双丝埋弧焊,还有多丝埋弧焊,效率更进一步提高。

直缝焊管生产工艺:

生产效率高,成本低,发展较快。厚壁焊管规格强度一般比直缝焊管高,厚壁焊管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管, 厚壁焊管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,厚壁焊管规格焊缝长度增加30~,而且厚壁焊管规格生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用厚壁焊管规格。




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