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球墨铸铁管球墨铸铁管应用场合
球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等
球墨铸铁管的生产技术自上世纪90年代从国外引进,经过消化,吸收,改进创新,现我国的球墨铸铁管制作规格较高,能满足多种客户的需求,产品使用年限长,环保,是自来水管道多。
给水球墨铸铁管成形技术 给水球墨铸铁管
给水球墨铸铁管成形技术主要有:热旋压法、热挤压法、热穿孔轧制法、热推制扩径法。具体如下:
1、热旋压法 给水球墨铸铁管
它是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上,用旋轮对毛坯施加压力,旋轮同时作轴向送进,经过一次或多次加工,得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。其优点是产品精度高,机械性能好,尺寸范围广。工具模具简单、更换容易,生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长,产量低,所加工的管件受设备长度限制,尺寸短。
2、热挤压法 给水球墨铸铁管
挤压前需要对坯料进行机加工预处理,当挤压直径100mm以下的管件时,设备投入小,材料浪费少,技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大,采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备,相应控制系统也要升级。
3、热穿孔轧制法
热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制,少机架限动芯棒连轧管轧制,三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产效率高、金属消耗低、产品质量好,控制系统先进,应用日益广泛。斜轧延伸轧制方法以投入少、流程短、适宜小批量、多品种、多规格和高精度中厚壁无缝管生产而同样得到了广泛的应用。
4、热推制扩径法 给水球墨铸铁管
推制扩径设备简单,造价低廉,维修方便,经济耐用,产品规格变换灵活,如需要制备大口径弯头等类似产品,只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大直径无缝钢管材,也可以生产不超过设备能力的厚壁管。
4、从冶炼办法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提到性能来到达的.
5、而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料,将生铁直接冶炼成铁水,然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的,所以如今市场上和有关部门请求用球墨铸铁井盖。球墨铸铁井盖在承载能力上远远超越了灰铁井盖。
6、球墨铸铁强度高、韧性好,因而球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30%左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7,铁水出炉温度不低于1456℃,在球化处置时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦炭,球化级别达三级以上。
相较于现有的市场需求,球墨铸铁井盖的需求量大是因为它的性能比铸铁的性能出色很多,所以很多排水项目都会优先选择球墨铸铁井盖的。
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