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优质电解抛光设备源头厂家

  • 公司: 前海灯鼎实业(常州市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:楚先生
  • 更新时间:2025-06-04 11:14:42 ip归属地:常州,天气:晴,温度:20-30 浏览次数:6
  • 所在地:常州
  • 标题:优质电解抛光设备源头厂家
  • 来源: qhdd
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以下是:优质电解抛光设备源头厂家的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质不锈钢奥氏体马氏体
产地张家港
规格36KG/桶
类型不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力
颜色淡绿色
品牌张家港灯鼎科技
型号DD-204
可定制
使用寿命3-5年
优质电解抛光设备源头厂家,前海灯鼎实业(常州市分公司)专业从事优质电解抛光设备源头厂家,联系人:楚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,发货地:宝安区沙井镇,以下是优质电解抛光设备源头厂家的详细页面。 江苏省,常州市 2022年,常州市实现地区生产总值9550.1亿元,分三次产业看,产业增加值172.4亿元,第二产业增加值4664.5亿元,第三产业增加值4713.2亿元,三次产业增加值比例为1.8:48.8:49.4,按常住人口计算,人均地区生产总值17.8万元。

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以下是:优质电解抛光设备源头厂家的图文介绍

江苏常州前海灯鼎实业有限公司自成立至今,凭借在 电解抛光设备行业多年的生产经验和完善的售后服务,已形成了以众多生产企业为主的客户群,公司致力于为每个客户提供 电解抛光设备解决方案。


 优质电解抛光设备源头厂家



不锈钢通用型无铬电解抛光液  DD-204

典型数据

测试方法

相对密度(20℃)

1.67~1.7

比重计

外观

无色透明液体

目视

使用温度

50~90

60~70

电压(V)

5~10V

6~8V

阳极电流密度A/dm2

15~25A/ dm2

 

阴极材料

铅或铅合金

不建议用不锈钢

阴极:阳极面积比

2~3:1

 

阴极与阳极距离

10~25mm

 




好多人问电解抛光液如何保护,下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护?               1,电解抛光液上面为什么有好多脏东西? 回答:电解抛光产品时前处理没有做好,在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净,不然电解时这些东西会飘在电解液上,会严重的影响电解液的寿命,以及电解抛光的质量。                                                                2,电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升 回答:因为电解液属于强酸性电解液,在不适用的情况下,电解液吸收空气中的水蒸气,所以液面会逐渐上升,不适用的情况下盖上,因为电解液吸收水,电解液浓度必定下降,影响抛光质量以及抛光液寿命3,电解抛光时为什么时而导电时而不导电?                                                                                                                           回答:二个原因:一,挂具有可能跟产品接触不牢固,挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固,没有电流。二,阴极铜板上有铜绿出现,影响导电效果。4, 电解液用了半年,电解的质量下降的原因?回答:2个原因:一,没有定期的补加电解液。二,没有定期的清洗电解液底部的污垢。5,工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。



下面灯鼎楚经理为大家解析电解抛光常见的故障以及排除方法:1)新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现,这主要是电解液配置后通电量不足,要继续通电电解处理呈微绿色(俗称老化处理)。2)新配置的电解液抛光面光泽不够理想,这是由于镍离子不足以及温度太低造成的,可以提高抛光温度可解决问题。3)零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置,祛除遮挡即可解决。4)零件边缘有色条纹影或波纹,是由于电解液中阳极电流太小,电解抛光时间太长,电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间,降低槽液的温度即可。5)抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大,清洗不够。调整密度,用热水清洗。6)出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。应加强毛坯的检查。7)出槽时发现抛光面有缺口,特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口,这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。8)零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点,通常平面较多,而侧面较少,这是由于槽内的硫酸较多,阳极电流密度太大,温度太高,电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量,降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。




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发布时间:2022-06-02 10:51:06 技术支持:sz5e.com

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