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该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图；工作原理：把钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。
液压圆管冷弯机是工地上常见的一种工程设备，它在，涵洞，煤矿，地质灾害等工程中都会有着的应用。它在工程中主要对圆管，U型钢，槽钢，角钢等钢材开展弯曲变形而不改变钢材力学性能，缘于用于圆管的弯曲所以又称之为圆管冷弯机，圆管弯曲机及圆管弯拱机等。
圆管弯拱机结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成；性能特点:A、钢拱架使用设备，可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯；B、双电机驱动，液压缸推进；C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便；D、结构合理，工作简单，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如：槽钢、圆管、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、效率高、无噪音、一机多用等；其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆设备；该设备可用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业；也适合用于对外加工，利润丰厚。
管道弯管机型号包括：机械传动部分，智能控制系统，模具平台弯管机，命名为机床平台上的模具安装位置。 平台折弯机分为：电动平台折弯机和液压平台折弯机。 电动平台弯管机采用涡轮减速机传动，轮模在弯曲过程中旋转，弯曲条与卷边固定，保证弯曲半径均匀。 可弯曲不同直径的圆管，方管，矩形管等。该机体积小，拆模方便，操作简单，经济实用。 折弯机是我厂生产的母体，主要用于管材，钢材等钢材的冷弯！ 主要适用的钢材有：圆管，方管和异形管。 适用材料有：不锈钢，铝型材等。该机主要用于加工这些钢的圆弧和弧形。 同时，我们的设备符合工作原理。
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请在安装过程中正确安装电源线。 在首次使用之前，应在变速箱中添加变速箱或发动机油。 大约三个月后，它需要每年更换和更换。 切记不要在高负荷下使用设备（如：150型液压平台弯管机，适合管道加工，管径小于150mm * 8.0，管子高于150mm是高负荷使用）定制圆管弯管机厂家直销 产品介绍：弯曲管道机主要用于顶升液压系统，冷弯管道和型材。 通过主电机的传动，管道和型材向前驱动。 通过调节上罗拉的顶升尺寸，可以调节弯曲半径。 在冷弯压力作用下，管材和钢材会发生变形。 根据钢的变形系数，钢的变形效果不同！
弯曲成形速度对成形质量的主要影响是：速度过快，容易使圆管的扁平部分变平，圆度不符合要求，圆管被拉出 破碎； 速度太慢，圆管很容易引起。 皱折和压实块滑动，并且大直径管易于形成圆管弯曲部分的凹陷。 对于这两台数控弯管机的大量试验，建议将管道的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20％-40％。
圆管冷弯机的机械系统直接驱动滚筒旋转，转速为7转/分钟。 为了实现两个辊的同步，两个电极同时启动以实现工作条件所需的同步，并且可以在正和负方向上旋转。 弯曲机液压系统的手动换向阀转换气缸，实现气缸的真正反向运动。 单节流阀调节气缸的运动速度。 双向液压控制止回阀用于锁定气缸。 当换向阀处于空档位置系统加载时，系统很热。 该设备可用于弯曲圆管，采矿圆管，其他钢需要根据具体规格进行校准。 可弯曲类型包括槽钢，H钢，U形钢，圆钢，轨道钢等； 冷弯机设备类型为半自动，全自动和液压弯管机用于隧道，地铁，水电站和地下洞室的施工。 它是钢拱制造的理想设备。 这种冷弯机是一种高速率的液压自动产品。 热加工，弯曲机功率。
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圆管的弯曲半径圆管的弯曲半径决定了圆管在弯曲过程中受到的阻力。 一般而言，管径的大直径小，弯曲时容易产生内部褶皱和滑移，弯曲质量困难。 因此，通常选择管弯曲模具的R值作为管道直径弯曲成形速度对成形质量的主要影响：速度太快，容易造成圆管的平坦部分 扁平，圆度不符合要求，圆管被拉断。 速度太慢，容易引起圆管和压块的起皱滑动，大直径管容易形成圆管弯曲部分的凹陷。 对于这两台数控弯管机的大量试验，建议将管道的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20％-40％。
冷弯机可以将模型的轮廓弯曲成圆形，弯曲，法兰，螺旋等工件，如槽钢，圆管，H型钢，扁钢，钢管等。 该装置结构合理，操作方便，承载能力强，轧制速度快，体积小，效率高，无噪音，多用途等； 它取代了原有的钢板冲裁，对接，校正，车床加工等。 工艺，节省氧气，乙炔，人工，原材料，是滚动环和法兰的优质，有益的卷绕设备； 该设备可用于风力涡轮机，石油化工，造船，桥梁模板，电网，钢结构建筑，大型管道，液压仪表等行业
圆管液压弯管机简单，可弯曲不同直径的无缝圆管，缝焊圆管等，化工管道，工矿，预埋火管生产等行业的大型弯管加工 操作。 圆管的弯曲半径的大小决定了圆管在弯曲过程中受到的阻力的大小。 一般而言，管径的大直径小，弯曲时容易产生褶皱和滑移，弯曲质量困难。 因此，通常选择管弯曲模具的R值作为管道2-3的直径弯曲成形速度至主要成形质量。 效果是：速度过快，容易使圆管的扁平部分变平，圆度不符合要求，圆管被拉断； 速度太慢，容易发生圆管起皱和压块滑动。 大直径管可能形成圆管弯曲部分的凹陷。
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