以下是:利达钢塑复合管利达钢塑复合管的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 衬塑复合管 材质 Q235B 执行标准 GB/T28897-2012 长度 6米 利达钢塑复合管利达钢塑复合管_利达管道科技有限公司(淄博分公司),固定电话:17768165506,移动电话:0527-88266888,联系人:贾经理,QQ:460592764,天津西青区中北镇万卉路南段西侧华亭丽园三区31-2-802-1 发货到 山东省淄博市。 山东省,淄博市 淄博市，简称“淄”，齐国故都，山东省辖地级市，Ⅱ型大城市，国务院批复确定的山东区域性中心城市、现代工业城市，重要的石油化工基地。淄博地处中国华东地区、山东省中部，南接临沂，北接东营、滨州，东接潍坊，西接济南，位于黄河三角洲生态经济区、山东半岛蓝色经济区两大战略经济区与济南都市圈交汇处，是山东半岛城市群核心城市之一，三线城市。截至2023年，全市下辖5个区，3个县和3个功能区，总面积5965平方千米，建成区面积341.9平方千米。2022年末，淄博市常住人口470.59万人。
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给水环氧涂塑复合钢管涂塑管经过专业技术处理后的管道不积垢、不滋生微生物，属卫生管道，保证流体不受二次污染。 它的流体阻力小，内壁光滑，输送效率高，摩擦系数低，输送能耗损失小，可以降低水泵的扬程，由于水泵的扬程可以通过改变叶轮直径转换，所以可以增大流量或节约电能。镀锌钢管内壁易结垢，易形成堵塞。它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，，它是综合性价比*的环保绿色管道，被广泛用在农田灌溉领域。
1衬塑钢管 定义：衬塑钢管是以钢管为基管内外表面经过处理，外镀锌加烤漆或喷漆，内衬聚乙烯塑料或其他内衬防腐层的钢塑复合产品。
分类：衬塑钢管分冷水衬塑钢管、热水衬塑钢管、滚塑衬塑钢管。
内衬塑料：聚乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）。
衬塑工艺：钢管前处理后，在塑料管的外壁上均匀地涂抹上胶粘剂，然后放在钢管内使其膨胀而形成的钢塑复合产品。
滚塑工艺：钢管前处理后进行加热，在钢管旋转的同时，把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上，然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
安装施工：衬塑钢管在施工安装的过程中，不能因施工技术变更而现场对衬塑钢管进行切割。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设 计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨
山东淄博利达管道科技有限公司总部坐落于坐落在闻名的 镀锌钢管之乡山东淄博，这里风景秀丽，美丽富饶，占地面积6000余平方米，厂房面积6000平方米，城市]及标准设备80余台，是城市] 镀锌钢管的专业生产厂家,。本厂 镀锌钢管产品生产已有20余年历史，积累了丰富的经验技术，性能一直处于同行业中较高地位。20余年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意进取、开拓创新、快速崛起成为国内 镀锌钢管业专业厂家。
衬塑钢管的制造方法 保护视力色 简介：方管协会持续关注及报道衬塑钢管的制造方法 中国专利公开了一种钢塑复合管的制造方法，公开号为CN1073906A，这种制造方法先用起毛机构将钢管内壁滚出一个个凹坑和毛刺，在钢管内部空套进其外壁先前涂有粘胶剂的塑料衬管，然后可分别采用三个不同的方法使钢管内壁的凹坑和毛刺与塑料衬管紧密铆合。 一是钢管强行通过口径比钢管外径小的钢模，使钢管的内径变小; 二是将钢管和塑料衬管一起加温到250度，再用一组多级成型内胀压钢模通过塑料衬管内径，扩张塑料衬管; 三是把锅炉蒸汽导入密封的塑料 方管协会持续关注及报道衬塑钢管的制造方法
中国专利公开了一种钢塑复合管的制造方法，公开号为CN1073906A，这种制造方法先用起毛机构将钢管内壁滚出一个个凹坑和毛刺，在钢管内部空套进其外壁先前涂有粘胶剂的塑料衬管，然后可分别采用三个不同的方法使钢管内壁的凹坑和毛刺与塑料衬管紧密铆合。
一是钢管强行通过口径比钢管外径小的钢模，使钢管的内径变小;
二是将钢管和塑料衬管一起加温到250度，再用一组多级成型内胀压钢模通过塑料衬管内径，扩张塑料衬管;
三是把锅炉蒸汽导入密封的塑料衬管内腔，使塑料衬管膨胀后冷却成型。
用上述方法制造的衬塑钢管具有以下的缺陷内衬塑管因过度扩张而使材质受到损伤，内衬塑管内壁也因受高温不均匀会产生很多高低不平的泡泡，当环境温度或使用温度发生变化时，由于钢体和内衬塑管的热胀冷缩不一致，常常会使内衬塑管产生不稳定变形，内衬塑管外径会恢复到胀管前的大小，内衬塑管会在钢管中浮动，容易产生松脱，渗漏，从而降低了安装和使用的可靠性。
其中步骤a中所述的内衬塑管外径大于钢管内径在0.8mm～1.2mm范围，所述的内衬塑管两端夹头的安装工序为先将夹头的锥形芯装进内衬塑管内，合上带有加热装置的外锥形模使内衬塑管变形，夹紧夹头的锥形芯;步骤a中所述的钢管在安装前用拉刀对其内壁进行切削，并在其内壁涂上胶粘剂，钢管两端套上留缩管。
方管协会消息报道其中步骤b中所述的拉伸机构采用液压传动，其额定拉力为5吨，拉伸时作用于内衬塑管截面上每平方厘米的拉力为40Kg～42Kg;步骤b中所述的加热整理装置为电热圈，电热圈温度在65℃～80℃之间，电热圈可套在内衬塑管上左右移动。
其中步骤d中所述的加热炉温度为100℃～120℃之间，且衬内衬塑管在此温度下保温50分钟～70分钟，进行热处理。
衬塑钢管与现有技术相比，具有以下的优点
(1)内衬塑管与钢管是过盈配合，通过拉伸，在正应力作用下，进入钢管内，然后进行热处理，使内衬塑管向原来的外径大小恢复，从而正应力内衬塑管恢复到较稳定的状态，能紧贴钢管;
(2)同时在进行热处理时，固化涂在内衬塑管内壁上的胶粘剂，随着时间的推移，残余应力逐渐消失，衬管和钢管接触得更加紧密，衬层也可承受更大的剪切力;
(3)内衬塑管拉伸是在内衬塑管的应变量范围内，并用加热整理装置对内衬塑管拉伸不均匀处局部加热，进行拉伸修正，这样既不损伤内衬塑管，而且生产出的衬塑钢管同心度高、性能相当稳定;
(4)所需生产设备简单，生产效率高，也无需加热到200度以上的高温使内衬塑管膨胀，大大的降低了生产成本，本发明非常适合于中小生产规模的企业使用。
为在本发明的工艺流程方框图;为在本发明主要的设备及工具装置示意图;图3为在本发明中内衬塑管上夹头的示意图。
在生产DN100型衬塑钢管时，可按以下步骤：
(1)选取镀锌焊缝钢管的内径为105mm，将选取的钢管在大行程拉床上(大行程拉床本申请人已报专利，专利号为002378183)，用装配式拉刀(该装配式拉刀也由本申请人申报了专利，专利号为002280965)对钢管内壁进行拉削，钢管内的焊缝、锌镏等赘物，恢复钢管内径，使钢管内壁光滑，并在其内壁涂上胶粘剂，两端套上留缩管2，然后把该钢管3用固定挡板1安装在固定机架9上;
(2)选取外径为106mm且长于上述钢管的内衬塑管6，并在内衬塑管的两端装上夹头5，该夹头由锥形芯11和外锥形模10构成，安装时先将锥形芯装进内衬塑管内，再合上带有加热装置的外锥形模使内衬塑管变形，夹紧夹头的锥形芯;将两个夹头分别连接到与固定机架9位于同一水平面的移动机架7两端的拉伸机构12上，其中一端拉伸机构的拉杆8穿过钢管3与夹头5相连;
(3)在内衬塑管弹性伸长限度内，两个拉伸机构12同时把内衬塑管向两边拉伸，拉伸机构采用液压泵传动，其额定拉力为5吨，拉伸时作用于内衬塑管截面上每平方厘米的拉力为41Kg;对内衬塑管拉伸时不均匀处，用套在内衬塑管上可左右移动的电热圈4进行局部加热，进行拉伸修正，电热圈4恒温控制在70℃，直到内衬塑管外径均匀并小于钢管内径，停止拉伸内衬塑管;
(4)推动整个移动机架7，移动机架在轨道13上滑动，把拉伸好的内衬塑管整个推入钢管内，并卸下拉杆8，切除夹头5;
(5)把装配好的衬塑钢管推入可容纳衬塑钢管温度为110℃的加热炉中保温60分钟，正应力出炉。生产出同心度高、性能稳定的衬塑钢管。
在生产DN15型衬塑钢管时，选取镀锌焊缝钢管的内径为16mm，选取内衬塑管的外径为16.8mm且长于钢管，拉伸时作用于内衬塑管截面上每平方厘米的拉力为42Kg;对内衬塑管拉伸时不均匀处，用电热圈恒温控制在80℃局部加热，进行拉伸修正;电热炉中，在100℃的温度下加热50分钟，正应力，其它和在生产DN100型衬塑钢管时全部相同。
在生产DN200型衬塑钢管时，选取镀锌焊缝钢管的内径为202mm，选取内衬塑管的外径为203.2mm且长于钢管，拉伸时作用于内衬塑管截面上每平方厘米的拉力为40Kg;对内衬塑管拉伸时不均匀处，用电热圈恒温控制在65℃局部加热，进行拉伸修正;电热炉中，在120℃的温度下加热70分钟，正应力，其它和在生产DN100型衬塑钢管时全部相同。
制造要求
1.衬塑钢管的制造方法，该方法依次按以下步骤
a、安装钢管和内衬塑管;把钢管安装在固定机架上，选取其外径大于钢管内径的内衬塑管，并在内衬塑管的两端装上夹头，将两个夹头分别连接到与固定机架位于同一水平面的移动机架两端的拉伸机构上，其中一端拉伸机构的拉杆穿过钢管与夹头相连;
b、对内衬塑管进行拉伸;在内衬塑管弹性伸长限度内，用拉伸机构同时把内衬塑管向两边拉伸，并用加热整理装置对内衬塑管拉伸不均匀处局部加热，进行拉伸修正，直到内衬塑管外径小于钢管内径;
c、装配内衬塑管;推动整个移动机架，把拉伸好的内衬塑管整个推入钢管内，并卸下拉杆，切除夹头;
d、把装配好的衬塑钢管推入加热炉进行热处理，正应力。
2.根据权利要求1所述的衬塑钢管的制造方法，其中步骤a中所述的内衬塑管外径大于钢管内径在0.8mm～1.2mm范围。
3.根据权利要求1所述的衬塑钢管的制造方法，其中步骤a中所述的内衬塑管两端夹头的安装工序为先将夹头的锥形芯装进内衬塑管内，再合上带有加热装置的外锥形模使内衬塑管变形，夹紧夹头的锥形芯。
4.根据权利要求1所述的衬塑钢管的制造方法，其中步骤a中所述的钢管在安装前用拉刀对其内壁进行切削，并在其内壁涂上胶粘剂，钢管两端套上留缩管。
5.根据权利要求1所述的衬塑钢管的制造方法，其中步骤b中所述的拉伸机构采用液压泵传动，其额定拉力为5吨，拉伸时作用于内衬塑管截面上每平方厘米的拉力为40Kg～42Kg。
6.根据权利要求1所述的衬塑钢管的制造方法，其中步骤b中所述的加热整理装置为电热圈，电热圈温度在65℃～80℃之间，电热圈可套在内衬塑管上左右移动。
7.根据权利要求1所述的衬塑钢管的制造方法，其中步骤d中所述的加热炉温度为100℃～120℃之间，且内衬塑管在此温度下保温50分钟～70分钟，进行热处理。
以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并且经过高温固化的新型复合管材，作为普通自来水管的更新换代产品，它既有钢管、管件的强度与刚度，又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。
内外环氧涂塑复合钢管 另外，热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌中毒，高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也容易操作人员，并且热镀锌对环境污染很严重 通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末，涂层的抗温性能优越，在长期使用中不燃烧，不软化。给水涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。讲述涂塑钢管的相关知识，涂塑钢管的内层是食品级环氧树脂、外层为改性环氧粉末涂料，以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并且经过高温固化的新型复合管材，作为普通自来水管的更新换代产品，它既有钢管、管件的强度与刚度，又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。
可以极大程度的降低损失。同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小。
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