以下是:不锈钢电解抛光设备钝化处理2025年的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 用途 金属表面处理 交易方式 出售配方 公司所在地 深圳市宝安区沙井镇先裕兴大厦604 公司名称 灯鼎金属表面处理技术有限公司 品牌 灯鼎 可否免费式样 可以 出售价格 500-80000 选购不锈钢电解抛光设备钝化处理2025年来浙江省舟山市找不锈钢电解抛光加工厂(舟山市分公司)，我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求，选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:宋小姐-【17768165506】,地址:[宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604]。 浙江省,舟山市 1953年6月10日，设立舟山专区；1987年1月，撤销舟山地区，建立舟山市。舟山市是上海大都市圈重要城市，也是中国第四个新区舟山群岛新区所在地，是国际性的港口与海岛旅游城市，是海洋经济先导区，境内有由国务院批准设立的大宗商品交易管理与监督中心、中国（浙江）自由贸易试验区舟山片区。宁波舟山港年货物吞吐量位居全球，集装箱吞吐量位居世界第三。2023年，宁波舟山位列国际航运中心城市综合排名全球第9。舟山市拥有普陀山、嵊泗列岛两个风景名胜区，岱山、桃花岛两个省级风景名胜区以及海岛历史文化名城定海。
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以下是:不锈钢电解抛光设备钝化处理2025年的图文介绍
DD-224促进剂
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用
发展历程
磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史，大致可以分为三个时期：
1、奠定磷化技术基础时期
磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜，早的可靠记载是英国Charles Ross于1869年获得的专利。从此，磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中，磷化处理技术积累了丰富的经验，有了许多重大的发现。一战期间，磷化技术的发展中心由英国转移至美国。
2、磷化技术迅速发展时期
1909年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展，拓宽了磷化工艺的发展前途。Parker防锈公司研究开发的Parco Power配制磷化液，克服了许多缺点，将磷化处理时间提高到lho。1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min,1934年磷化处理技术在工业上取得了革命性的发展，即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。
3、磷化技术广泛应用时期
二战结束以后，磷化技术很少有突破性进展，只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术，金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有：低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前，磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省能源进行。
浙江舟山不锈钢电解抛光加工厂秉承“以人为本，科技创新”的崇高信念，以可靠的 不锈钢电解抛光产品质量，优惠的销售价格，完善的售后服务，精益求精，追求完美，竭力欢迎新老客户垂询合作，愿与广大客户共创双赢的美好明天。
不锈钢电解抛光设备钝化处理2025年
目的：增加磷化膜的抗蚀性、防锈性。
磷化渣
⒈磷化渣的影响
①磷化中生成的磷化渣，既浪费药品又加大清渣工作量，处理不好还影响磷化质量，视为不利。
②磷化中在生成磷化渣的同时还会挥发出磷酸，有助于维持磷化液的游离酸度，保持磷化液的平衡，视为有利。
⒉磷化渣生成的控制
①降低磷化温度。
②降低磷化液的游离酸度。
③提高磷化速度，缩短磷化时间。
④提高NO-3 与PO3-4的比值。
DD-201超低温锌锰系磷化液
本品可在超低温或常温状态下在短时间生成结晶致密的磷化膜，膜呈浅灰色至中灰色，适合作喷漆及喷粉底层，与涂层的配套性能极好，而且槽液性能稳定、处理面积大、调整方便。
一、 处理方式：
采用浸渍式或喷淋式处理。
二、 使用药剂：
名 称 理 化 性 质
外 观 比 重
磷化液 深绿色透明液体 1.52 ± 0.02g/ml
中和剂 白色或略带浅黄色液体 1.20 ± 0.05g/ml
促进剂 淡黄色透明液体 1.20 ± 0.05g/ml
三、 磷化处理槽体或喷嘴材质：
磷化槽应为不锈钢厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里制），交换器和喷嘴应为不锈钢。配管和泵应为不锈钢。
四、 检验用药品及仪器：
药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/l NaOH溶液，氨基磺酸，蒸馏水。
仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。
五、 磷化处理工序：
脱脂 —→ 水洗（溢洗） —→ 除锈 —→ 中和水洗 —→ 水洗（溢流）—→ 表面调整 —→ 磷化 —→ 水洗 —→ 干燥。
六、 磷化工作液的配制（按1000升计）：
1、 将清水加到处理槽内八成；
2、 加入EX-LH3100型磷化液80公斤（51升），并搅拌均匀；
3、 加清水至1000升；
4、 加入EX-LH3220中和剂13.5~ 15升调整酸度，并确认至工作标准；
5、 处理工件之前加入促进剂4升左右，使其溶解并搅拌均匀；
6、 若要加温处理，则应升温至工艺规定温度（升温时中和剂的量应减少）。
七、 使用条件：
游离酸度（FA）：1.5 ~ 2.5Pt （升温至30 ~ 50℃时应调至3 ~ 4.5）
总酸度（TA）：25 ~45Pt 温 度：2℃ ~ 55℃ 时 间：3 ~ 15分钟（槽浸）
促进剂浓度：2~ 4Pt （30℃以下时一般控制在4Pt左右，30℃以上时一般控制在2Pt左右)。
DD-219表面调整剂(表调)
本品为钛系表调，活性效率高，使用在种类常温、低温系列锌系、锌锰系、锌钙系磷化之前，在工件表面形成致密的钛核，使磷化膜结晶均匀、细密，提高磷化反应速度，同时有适当中和酸洗残液的功效。
一、 处理方式：采用浸渍方式或喷淋方式。
二、 使用药剂：
名 称 理 化 性 质
外 观 工作液PH值（0.3~0.4%）
表面调整剂 白色粉末或颗粒状固体 8 ~ 9
三、 表面处理槽体或喷嘴材质：
表调槽可为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢制，交换器和喷嘴应为不锈钢，配管和泵应为不锈钢制，减少维护费用。
四、 检验用药品及仪器：
广泛PH试纸（1 ~ 14）。
五、 表调处理工序：
脱脂 —→ 水洗（溢洗）—→ 除锈 —→ 中和水洗 —→ 水洗（溢流）—→ 表调
—→ 磷化
六、 表调工作液的配制（按1000升计）：
1、 将清水加到处理槽内八成。
2、 加表调3 ~ 4 kg，搅拌使其溶解均匀。
3、 加入清水至1000升，并搅拌均匀。
七、 使用条件：工作液PH值：8 ~ 9.5 处理温度：5 ~ 50℃处理时间:材料 浸渍 喷淋时间 钢铁 1 ~ 2分钟 30秒镀锌 20 ~ 60秒 5 ~ 15秒
八、 补充和调整：（按1000升计）
由于连续处理过程中浓度不断变化，所以需对工作槽液进行定期检测，以确定工作液状态，并随时补充调整保持较佳工作状态，一般检测PH值低于8时，则必须进行添加，一般添加量为初配槽的一半，使PH值保持在工艺范围内。若槽液使用时间较长，出现黄色混浊或异味，则应整槽废弃，重新配槽（一般连续使用一至三个月左右应废槽重配一次）。
1.4低碱性清洗液清洗低碱性清洗液是当前应用为广泛的一类除油脂剂。它的碱性低，一般pH值为9～12。对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，可在低温和中温下使用，除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时，除油脂效果特别好。低碱性清洗剂主要由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂等组成。无机型助剂主要是硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。其作用是提供一定的碱度，有分散悬浮作用。可防下来的油脂重新吸附在工件表面。表面活性剂主要采用非离子型与阴离子型，一般是聚氯乙烯OP类和磺酸盐型，它在除油脂过程中起主要的作用。在有特殊要求时还需要加入一些其它添加物，如喷淋时需要加入消泡剂，有时还加入表面调整剂，起到脱脂、表调双重功能。低碱性清洗剂已有很多商业化产品，如PA30-IM、PA30-SM、FC-C4328、Pyroclean442等。
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