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不锈钢滚筒电解抛光手动生产线

  • 公司: 不锈钢电解抛光加工厂(浙江省分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:宋小姐
  • 更新时间:2025-06-01 09:16:37 ip归属地:浙江,天气:大雨,温度:18-22 浏览次数:2
  • 所在地:浙江
  • 标题:不锈钢滚筒电解抛光手动生产线
  • 来源: szdd1
不锈钢滚筒电解抛光手动生产线
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以下是:不锈钢滚筒电解抛光手动生产线的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
模式来料加工
运输接送货
工厂手续齐全
加工周期1-3天
公司名称深圳保安电解抛光加工厂
增值税票可开
主要材质不锈钢
不锈钢滚筒电解抛光手动生产线,不锈钢电解抛光加工厂(浙江省分公司)为您提供不锈钢滚筒电解抛光手动生产线产品案例,联系人:宋小姐,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 浙江省 浙江省,简称“浙”,是中华人民共和国省级行政区,省会杭州市,地处中国东南沿海,长江三角洲南翼;东临东海,北与上海市、江苏省接壤,南接福建省,西与安徽省、江西省相连;地跨北纬27°02′~31°11′,东经118°01′~123°10′。浙江省下辖11个地级市,37个市辖区、20个县级市、33个县(一个自治县),截至2022年末,浙江省常住人口为6577万人。

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以下是:不锈钢滚筒电解抛光手动生产线的图文介绍


DD-303铜光剂不同于传统的三酸抛光,其大特点是不含硝酸,无黄色氮氧化物烟雾产生,溶液稳定,操作简单,常温作业,抛光速度快,无过腐蚀,效果好。
一、处理方式:采用浸渍处理。
二、使用药剂:名称外观铜光剂淡黄色透明液体
三、质量指标:比重:1.5±0.08???PH值:≤1  温度:常温  时间:3 ~8min
四、工艺:1.工艺流程:抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工艺条件:
a)抛光:浓度:4%; 温度:10 ~ 40℃;
b)固色:浓度:1:1; 温度:常温;  时间:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、处理液的配制:(原液使用)
六、补充和调整:连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续使用。
七、特点:
①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出,有利于环境保护和操作者身体,简化了“黄龙”处理设备;
②本品操作便捷、方便,经处理后光亮如新;
③该产品生产成本低。
八、使用注意事项:
1、铜件表面氧化膜和油污严重,应预先进行处理除油和预腐蚀处理,以免大量油污带入抛光液中,影响洗出的效果。
2、在抛光液操作过程中,要经常抖动或翻铜件,以防止挤压。产生抛光质量不佳,色泽不均匀等问题。
3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净,以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色,再进行固色。
4、连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加,此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续工作。
九、产品包装:25公斤/桶,贮存于阴凉干燥处。



430不锈钢圆棒:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要    差     不锈钢化学抛光液又名不锈钢电解抛光液,是多种电解抛光液的统称,成分有磷酸、硫酸等多种化学助剂,主要用于不锈钢工件的电解抛光以及对各种不锈钢配件进行酸洗除杂。  原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-65度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。

430不锈钢圆棒:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要    差     不锈钢化学抛光液又名不锈钢电解抛光液,是多种电解抛光液的统称,成分有磷酸、硫酸等多种化学助剂,主要用于不锈钢工件的电解抛光以及对各种不锈钢配件进行酸洗除杂。  原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-65度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。

 




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4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。

 

不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。    

 

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。   

 

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。    

 

6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?    

 

原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。   

 

解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。    

 

7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    




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发布时间:2017-12-24 12:41:58 技术支持:sz5e.com

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