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(1)碳;含碳量越高，刚的硬度就越高，导致精拔无缝钢管的可塑性和韧性就越差.硫;是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性.磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在优质钢中，硫和磷要严格控制.但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的.锰;能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，精拔无缝钢管并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.这让精密钢管，立即成为了许多行业，的钢管种类。密钢管是在近几年中，才出现的一种钢管种类。决定精拔无缝钢管质量的不仅仅是生产工艺，还要更加重要的因素对精密无缝钢管性能产生深远影响。这就是无缝钢管含量元素多少对钢管的性能产生重大影响。下面一起跟随精拔无缝钢管了解无缝钢管各元素含量高低带来的性能影响。
20cr精密管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用20cr精密管、注塑机用20cr精密管、液压机用20cr精密管、船舶制造用20cr精密管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用20cr精密管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、20cr精密管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用20cr精密管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等，完全可以替代同标准的进口20cr精密管。
汽车、机械配件等用对20cr精密管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的20cr精密管用户不仅对精度要求高、同时对光洁度要求也很高，因精密光亮20cr精密管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，用料将由20cr精密管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮20cr精密管.
退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。冷拔钢管淬火：常见的淬火工艺有——盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。冷拔钢管正火：正火的目的——主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。冷拔钢管回火：常见的回火工艺有——低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
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