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不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎

  • 公司: 不锈钢电解抛光加工厂(湛江市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:宋小姐
  • 更新时间:2025-05-29 06:04:54 ip归属地:湛江,天气:阵雨,温度:26-30 浏览次数:6
  • 所在地:湛江
  • 标题:不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎
  • 来源: szdd1
不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎
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  • 不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎
				 


以下是:不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
模式来料加工
运输接送货
工厂手续齐全
加工周期1-3天
公司名称深圳保安电解抛光加工厂
增值税票可开
主要材质不锈钢
不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎,不锈钢电解抛光加工厂(湛江市分公司)为您提供不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎,联系人:宋小姐,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,请联系不锈钢电解抛光加工厂(湛江市分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 广东省,湛江市 民国三十四年(1945年)9月,设市级建置,定名湛江市。历史上曾属椹川县,境内曾设椹川巡检司。1983年9月,实行地市合并、市领县体制,湛江市为省直辖的地级市。湛江地处粤、琼、桂三省(区)交汇处,是中国西南各省通往国外的主要出海口,亦是中国大陆通往东南亚、非洲、欧洲和大洋洲海上航程短的重要口岸。湛江徐闻古港是汉代海上丝绸之路早始发港。

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以下是:不锈钢弹弓电解抛光优选灯鼎的图文介绍


28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?    

 

原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。    

 

解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。 

 

不锈钢电解线分类    316L不锈钢电解线,316不锈钢电解线,304L不锈钢电解线,304不锈钢电解线,303不锈钢电解线,302不锈钢电解线,301不锈钢电解线,201不锈钢电解线,410不锈钢电解线,420不锈钢电解线,430不锈钢电解线  不锈钢电解线用途    :304L不锈钢电解线,304不锈钢电解线,310不锈钢电解线,303不锈钢电解线,302不锈钢电解线,301不锈钢电解线,202不锈钢电解线,201不锈钢电解线,410不锈钢电解线,420不锈钢电解线,430不锈钢电解线     316L不锈钢电解线:316不锈钢中含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢!(316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高,易削不锈钢。     304L不锈钢电解线:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者应力后,其抗晶界腐蚀能力,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。     304不锈钢电解线:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。



23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。    

 

24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?    

 

原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。   

 

解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。    

 

25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。   

 

26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。   




广东湛江不锈钢电解抛光加工厂主营: 不锈钢电解抛光 等。公司位于宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604,交通便利、地理位置优越。 公司本着“客户至上 精益求精”的质量方针,市场是企业的方向、质量是企业的生命。客户想到的我们要做到,客户没想到的我们要重视合同“确保质量,准时交付”。我公司真诚欢迎社会各界人士来公司参观指导,商务洽谈,同创双赢,共达辉煌。



电解抛光液的日常维护

   

1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?   

 

原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。    

 

解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。   

 

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。 
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。    

 

解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。    

 


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发布时间:2017-12-24 10:40:55 技术支持:sz5e.com

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