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常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。：调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。 使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。：渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。 退火将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织。正火将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是的组织更细，常用于材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。 淬火将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件，但同时变脆。为了钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
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计算：铝板打胶时，与夏天热时的温差=80-20=60度。铝板在60度温差情况下，伸缩量为：t=2400X35*0.00001*60=384mm。这就要求13mm耐候胶胶缝的变位承受能力为：384/13=26%根据规范JC/T882-2001中第3条规定，密封胶的位移能力有两种，一个是20%，一个是25%。 而26%的位移能力，超过了耐候胶的上限，这种情况很可能就会屋面耐候胶被，而屋面漏水，造成一定的经济损失。更何况，现在很多企业在选择耐候胶的时候，往往忽略了耐候胶的这个位移能力，用玻璃胶缝的去选择耐候胶，殊不知，玻璃和铝材的线系数相差了35倍，并非对等。 上述情况，如果选择了位移能力20%的胶，那么屋面漏水的可能性就更大了。由于大温差，是需要几个月、半年、甚至一年以后才会产生，所以一般在工程竣工的时候，铝板屋面确实具有防水能力，即便下大暴雨也不会漏水。然而，经过一年的时间，大温差是肯定产生了，不合理的铝板长度、胶缝宽度、耐候胶种类搭配，则定会耐候胶的，从而屋面漏水。 铝板屋面为什么会漏水铝板的温度是影响铝板屋面漏水的重要因素，希望企业在做铝板屋面的时候，根据气候的情况，安排好打胶时间，缩小温度带来的影响，铝板屋面的防水性能。另外，建议施工单位不要把屋面铝板分格做的过大，铝板分格越大，漏水风险越高。
立式铝合金板淬火炉系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金板机件淬火处理的加热之用。立式铝合金板淬火炉具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。立式铝合金板淬火炉的温控采用PID过零触发可控硅，电炉结构由支架、加热炉体、加热元件、热风循环、淬火水槽车、料筐机构、控制等部分组成。 立式铝合金板淬火炉的简介：立式铝合金板淬火炉是由加热炉罩和式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。 立式铝合金板淬火炉的特点：立式铝合金板淬火炉的温度均匀度实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制与、炉门结构等关联设计来保证。立式铝合金板淬火炉具有先进的机械的先进性由设计、元器件选型及、加工制造来保证的。 机械运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。立式铝合金板淬火炉具有完善的控制体现在100650℃均可实现控温、可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。淬火转移时间迅速、可调式炉门、快速升降机构、先进的机械，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求，淬度15S。 如果从氧化后要求氧化膜无色来看，5和6系列的铝板是比的，并且也可以氧化后着色。如果只是要求能阳极氧化，形成一层致密的阳极氧化膜，对于颜色没有要求的话，大部分铝板是可以氧化的。在选取氧化工艺前，应对铝或铝板材质有所了解，因为，材料的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝板阳极氧化后的的。
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