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泵站筒体厂家

  • 公司: 湖城环保设备(永州市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:何亮
  • 更新时间:2025-05-29 18:12:43 ip归属地:永州,天气:小雨,温度:18-26 浏览次数:3
  • 所在地:永州
  • 标题:泵站筒体厂家
  • 来源: hbhc
泵站筒体厂家
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  • 泵站筒体厂家
				 


以下是:泵站筒体厂家的产品参数
产品参数
产品价格1000
发货期限电议
供货总量100
运费说明7-15天
材质玻璃钢
产地河北
规格定制
类型一体化预制泵站
颜色淡绿
品牌湖城
型号圆形
可定制
在湖南省永州市采购泵站筒体厂家请认准湖城环保设备(永州市分公司),品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:何亮-17768165506,QQ:3575749453,地址:玻璃钢工业园区)。 湖南省,永州市 永州市,湖南省辖地级市,古称零陵、雅称“潇湘”,于湖南南部,潇、湘二水汇合处,地势三面环山、地貌复杂多样。截至2022年10月,永州市辖2个区8个县,代管1个县级市,总面积2.24万平方千米。截至2022年底,永州市常住人口514.37万人。

准备好领略泵站筒体厂家产品的风采了吗?我们为您准备的视频将带您走进产品的世界,让您感受它的独特之处。

以下是:泵站筒体厂家的图文介绍

湖南永州湖城环保设备有限公司是专业经营 一体化预制泵站产品的销售,服务支持为一体的公司,我们和国际国内众多生产厂家建立良好的合作关系,负责在中国市场的 一体化预制泵站销售和推广,为客户提供完整的工艺解决方案。我们为厂家及经销伙伴在缩短供应链,降低成本,提高产品品质,服务方面一共保障。




设计与构造

1 一般规定

3.1.1 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等,经技术经济比较确定。
3.1.2 预制泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069的规定,并应符合下列规定:
1 满足机电设备布置、安装、运行和检修要求;
2 满足结构布置要求;
3 满足通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动与工业卫生等技术规定;
4 满足交通运输要求;
5 做到布置美观,且与周围环境相协调。
3.1.3 预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素,并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。
3.1.4 安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等,其布置应避免交叉干扰。
3.1.5 预制泵站运行过程中的噪声应符合现行标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087的规定。
3.1.6 预制泵站的耐火等级不应低于二级。预制泵站附近应设消防设施,并应符合现行标准《建筑设计防火规范》GB 50016和现行标准《水利水电工程设计防火规范》SL 329的规定。
3.1.7 预制泵站的设计应符合《泵站设计规范》GB50265的规定。
3.1.8 预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,宜带内部维修平台和地面控制面板。
3.1.9 预制泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果,泵站内外的噪音、振动和臭气,发生故障的后果,视觉影响等对环境的影响。
3.1.10 预制泵站结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。

2 泵站设计

3.2.1 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置,地形条件和地质情况等因素综合选用。
3.2.2 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
3.2.3 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划,结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况,经技术经济比较后确定。
3.2.4 泵站宜按近远期规划相结合原则,确定适宜的工程规模。
3.2.5 泵站平面布置应符合下列规定:
1 潜水自耦式安装的水泵,其平面布置可不考虑水泵维修空间,只满足水泵安装和水力流态要求;
2 干式安装的水泵,平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;
3 水泵配套风冷电机时,泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;
4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、和日常运行要求;
5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、和日常运行要求;
6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求;
7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵,用于排除井内积水;
8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上,如果安装在干井内,应考虑通风、散热和除湿;
9 当泵站采用多个井筒组合时,平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求,各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。
3.2.6 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型,泵站的平面布置,泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
3.2.7 泵站水泵选型应与流量要求相匹配,宜采用统一的泵型。
3.2.8 单台水泵功率较大时,宜采用软启动或变频启动,泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
3.2.9 对于排水泵站,宜设置潜水离心泵,雨水泵站,可不设置备用泵。
3.2.10 湿式安装的潜水泵,水泵宜配套电机冷却系统,干式安装的水泵,可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
3.2.11 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制,采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能,并应具备自由切换控制方式的功能。
3.2.12 采用液位控制水泵自动开停时,泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定,可采用(3.2.12-1)式计算:
 
式中: VEff——泵站有效容积(m)
Qp——泵站大一台泵的泵送流量(m/h)
Zmax——水泵每小时大启停次数。
当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时,可采用(5.2.12-2)式计算有效容积:
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容积(m)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m/s)
3.2.13泵站竖向高程设计应符合下列规定:
1 泵站高和低水位之间的有效高度,由泵站有效容积和平面尺寸确定;
2 泵站低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵小停泵高度;
3 多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位;
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计高水位,应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时,集水池的设计高水位可高于进水管管顶;
5 污水泵站集水池的设计高水位,应按进水管充满度计算。

 




高强度一体化污水泵站与传统混凝土泵站的对比:


  1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。


  2.传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。


  3.传统的泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。


  4.不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不总满足泵站优的水力条件。


  5.混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏


  6.由于地层不稳定产生裂缝,不防漏


  7.各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。


  8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。


  9.要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。


  高强度一体化污水泵站安装过程及实施注意事项


  1 施工准备


  1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。


  1.2 泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。


  1.3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。


  1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。


  1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。


  2 泵坑开挖


  2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。


  2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。


  2.3 泵坑底部应采取降水措施。


  2.4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。


  2.5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。


  3 混凝土底板安装


  3.1 坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。


  3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。


  3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。


  3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。


  3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。


  4 泵站吊装


  4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。


  4.2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。


  4.3 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。


  4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。


  4.5 泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。


  5 泵坑回填与压实


  5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。


  5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。


  5.3 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。


  5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。


  5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。


  6 调试


  6.1 调试前应进行下列检查:


  a.设置、安装是否正确;


  b.可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;


  c.进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。


  6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。


  6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。


  6.4 泵调试时应符合下列要求:


  a.各固定连接部位紧固;


  b.转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;


  c.附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;


  d.泵的保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。


  6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。



坚固的井筒设计

行业内家采用计算机控制整体缠绕,一次成型工艺。杜绝手工二次拼接造成的渗漏、开裂风险

无碱高品质树脂,拒绝任何添加

玻纤含量高达75%

底部壁厚增加20%,应对更大压力

零渗透

井筒寿命高达30年以上

GRP井筒和混凝土集水池对比

   

 

GRP 井筒

 

混凝土集水池

 

以30000T/D 为例

 

以30000T/D 为例

 

生产周期

 

15 days

 

生产周期

 

Min. 60 days

 

占地面积

 

30-40m2

 

占地面积

 

150-200m2

 

渗漏开裂

 

 

渗漏开裂

 

普遍存在

 

  

臭味

 

 

 

臭味

 

严重

 

     

抗压强度

 

371MPa

 

抗压强度

 

20MPa

 

环保

 

对地下水无污染

 

 

环保

 

渗漏存在一定污染风险

 

 

制造成本

 

 

 

计算机控制机械缠绕无需人工

 

 

制造成本

 

 

 

人工成本高

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        

 

的泵坑设计

泵坑经CFD模拟技术,改善底部淤泥,减少臭味

拥有数项专利技术

实验证明:有CFD泵坑设计配合冲洗阀,可以解决底部淤泥

 

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工厂标准化预制

精益生产,追求高品质;用心细节,完美用户体验

 

无人值守

智能化控制,无需专人值守

GPRS远程监控,运行尽在掌控

户外型设计,控制系统可以集成在泵站顶部,也可以就近安装

 

持续运行,降低能耗

 

高强度缠绕玻璃钢GRP筒体




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