以下是:不锈钢化工分散机使用说明的产品参数
产品参数 产品价格 15000 发货期限 电议 供货总量 1000 运费说明 2天 型号 1000 材质 普通 产地 山东临沂 产量 1000 运费 面议 工期 3天 性能 液压升降变频调速 功率 22kw 不锈钢化工分散机使用说明,鲁义机械厂(武汉市分公司)为您提供不锈钢化工分散机使用说明产品案例,联系人:孙丽,电话:【0539-8856050】、【15854958000】,发货地:河东区凤凰岭工业园。 湖北省,武汉市 武汉市是长江经济带核心城市、中部崛起战略支点、创新改革试验区,中国光谷致力打造有全球影响力的创新创业中心。根据发改委要求,武汉正加快建成以全国经济中心、高水平科技创新中心、商贸物流中心和国际交往中心四大功能为支撑的中心城市。
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高速分散机采用液压升降方式,适合多品种油漆涂料小批量生产,带脚轮拉缸可快速更换,一机多用,油缸升降快速,可靠性高,寿命长,无噪声。 根据油性和水性物料,选用防爆和普通电机、电器控制器等。 高速分散机适用于固-液,液-液化工物料,湿式搅拌,高速搅拌轴带动锯齿形分散盘高速旋转,形成湍流漩涡紊流运动,上下翻滚,调匀混合化工浆料,剧烈剪切作用,打散聚集体,对多种物料充分混合、溶解、剪切、搅拌作用。 变频器调速,低速软启动电机,动平衡高速分散盘,不锈钢304拉缸。 广泛应用于液-液、固-液化工物料分散搅拌、强剪切、溶解,油漆、涂料、新材料、染料、油墨、颜料、胶粘剂、树脂、助剂、乳液、农药、日化等产品。
性能特点:
液压升降结构设计,精选工程液压油缸,升降快速稳定,特殊密封设计,不漏油,经久耐用,3万次无故障;
变频器调速,低速启动,有效保护电机,节能环保,噪音低;
360度旋转机构,快速换缸,可配2-4个容器,轮流搅拌;
安装形式分落地式和平台式,满足您的各种生产需要。没有人会因学问而成为智者。学问或许能由勤奋得来,而机智与智慧却有懒于天赋。——约翰·塞尔登
油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。油漆分散机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
产品概述:
本系列机械引进国外技术,采用变频调速的各种规格。运转稳定有力,适合各种粘度。液压、气动两种升降形式,升落平稳、灵活,可旋转360°。配有限位装置;可靠性能、拥有广泛的使用范围。分散轴及主要部件采用不锈钢制造,耐磨、防腐蚀,主轴上端装有防护套,优良的质量,使使用寿命更长久。适应各种位置。普通及防爆配置,可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,噪音低,可在运转中任意升落,也可根据物料粘度任意调控速度,防止物料飞扬,弥散式叶轮适用于各种物料。安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号产品用途:
该分散机广泛适用于颜料、、食品、树脂、乳液、石油、农药、日化、涂料、染料、油墨、造纸、胶黏剂、医药化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。适用于一切液体的预混合,分散调色等工作,生产效率高。液压升降,变频调速,机架回转灵活。搅拌分散时空气吸留极少,可使物料迅速溶解,颗粒变小,混合与调匀效果极好。我很平凡,甚至到人堆里一抓一大把的,那种没有扎眼的相貌让你们仰视,没有出众的才华让你们羡慕,没有丰厚的家庭条件支持我干这干那的,我也没有和任何人比这比那的。仅仅只是想靠自己努力养活生我养我的人,我知道靠我自己并不丢人。
选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
操作规程
折叠开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
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