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双金属耐磨管道的分类及规格

  • 公司: 江河机械制造(威海市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:符杰
  • 更新时间:2025-06-03 16:27:37 ip归属地:威海,天气:晴,温度:17-25 浏览次数:8
  • 所在地:威海
  • 标题:双金属耐磨管道的分类及规格
  • 来源: jsjh
双金属耐磨管道的分类及规格
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以下是:双金属耐磨管道的分类及规格的产品参数
双金属耐磨管道的分类及规格,江河机械制造(威海市分公司)为您提供双金属耐磨管道的分类及规格产品案例,联系人:符杰,电话:【0523-84310208】、【15301427770】,发货地:新桥镇江河路28号。 山东省,威海市 2022年,威海市地区生产总值为3408.18亿元,比上年增长1.5%。三次产业结构为10.4:38.5:51.1。

我们的双金属耐磨管道的分类及规格视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。

以下是:双金属耐磨管道的分类及规格的图文介绍



承压大:该产品外壁采用无缝钢管,是承压大的关键技术,内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损,而不承受高压力,较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证运行,所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。

耐磨性好:该复合管内衬高铬镍合金,硬度HRC55—60,是一种耐磨性极高的材料。采用特种复合变质剂细化晶粒,大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作,提高其耐磨性能。采用国际先进水平的数控全自动内壁铬合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,采用冶金熔合的方法,耐磨层与基材实现冶金结合,即原子间结合。耐磨层厚度1~20 mm, 耐磨性大大高于热处理耐磨钢、离心铸造耐磨铸铁,耐磨性是普通钢管的20-30倍左右,是铸造耐磨管的5-10倍左右。

由于堆焊耐磨复合钢管的基管采用塑性很好的低碳钢管,与耐磨层间是冶金结合堆焊成一体,在受冲击的过程中可以吸收大量能量,因而,具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。由于离心铸造的基管与耐磨层之间为铁水离心浇铸而成,所以基管与耐磨层间是脱层物理结合,因而耐磨层韧性很差,与基管结合强度很低,在装卸、安装、生产运行过程中受到冲击时耐磨层容易断裂、脱落。

安装方便:外壁采用无缝钢管系列规格,大大方便了管件的设计安装,同时焊接性能好,可焊接、法兰连接等。

耐温高:内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化,并保持较高的耐磨性。

耐腐蚀性好:高铬镍合金对5%以下的硫酸、盐酸、 、烧碱抗腐蚀性能均达99%以上。

外观好、防结垢:该产品外壁采用无缝钢管,产品外观质量大大提高,安装后可提高工程水准,内衬采用离心和真空铸造,内壁光滑,大大提高了管道的防结垢能力。




公司现有大量的 陶瓷贴片耐磨管库存及原材料库存,对于紧急需要购买 陶瓷贴片耐磨管的客户我们承诺在48小时内内出厂。

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双金属复合管概述:

双金属复合管内衬采用耐磨铸铁,该产品既具有高合金驻屯的耐磨、耐腐蚀特性(耐磨、耐蚀性较16Mn无缝钢管提高30倍以上),又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,复合的双金属是冶金结合,使用可靠。

耐磨铸铁选用铬系白口铸铁,是一种抗磨性很好的铸铁,在一些场合下使用已显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下,采用白口铸铁是比较适宜的。在干态工况条件下,材料以磨损作为主要的失效方式,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁材料。

双金属复合管采用消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白,而且解决了弯管无法复合的

难题,弯管和其他各种异形管道能做到整体复合,改变了传统工艺采用打折线制作弯管和其他各种异形管道的方法,不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低物料输送阻力。

高铬双金属复合管是我公司研制开发的一种新型耐磨管道,直管外层采用普通钢管,通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头,内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢陶复合管及铸石管相比,有诸多的优点。

江苏江河机械制造有限公司




双金属耐磨复合管外壁采用普通无缝钢管,通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯管外壁采用虾米弯头,内层选用高铬铸钢,既具有高合金铸钢的耐磨性能,又能耐压,又有较高的机械性能。

双金属耐磨复合管内衬合金材料中,硬度和耐磨性能是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢(统称为超硬耐磨合金)。高铬铸铁的硬质相为M7C3型碳化物,其硬度达到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性,使其耐磨性能优于其他产品。

本工艺适合双金属复合管铸件的焊接要求:

1、双金属复合管在安装时,管道与管道中心线要对正,确保管道两端面对接准确。由于内衬高铬合金硬度高,只能对外壁的普通钢管进行焊接,必须焊透。在现场切割时,必须根据复合管的厚度,选用等离子切割机进行现场切割。

2、焊条选择J507普通焊条,直径为φ4.0mm。

3、一般采用直流式电焊机焊接,也可采用交流电焊机焊接。

4、两端坡口焊接完成后,在用加强箍箍在焊缝的中间,继续与复合管的外壁焊接,确保焊缝的牢固性。

5、应避免在0℃以下或低温潮湿的风口下焊接。

6、焊接部位宜采用点焊、对称焊,然后整体焊的方式,避免应力集中铸件开裂。

7、双金属复合管为确保焊接质量,施焊面应干净,避免油污,夹渣等缺陷。



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发布时间:2021-10-10 22:11:58 技术支持:sz5e.com

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