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法兰是用于连接管道和管道或是器械的，所以需要有承受压力的能力，国际上将法兰压力分为了若干个等级，使之实现小的成本达到大的受压能力。
比如：美洲体系标准将法兰按磅（LB）分类：150LB 300LB 400LB 600LB 900LB 1500LB 2500LB 等等，欧洲体系则是用PN表述压力：PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63 PN100等等。
法兰厂家介绍不同的法兰法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压到达必定数值后发生变形，并填满密封面上凹凸不平处，法兰衔接是管道施工的重要衔接方法。
平焊法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片从而使其达到密封的作用，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得很大。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓对螺母做到紧固的作用。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，只能使用增大平焊法兰部分的壁厚的办法。整个装置将承载极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题。所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥出作用。国标法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动。钢环或翻边就是密封面法兰的作用则是把它们压紧。国标法兰是可以活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上（伸缩节上常见）厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法三，备用螺栓连接。是带活套的那种法兰，一般用在管道上那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧。可以较方便的折装管道。
锻制还有两种生产工艺。割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。
卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。锻打法兰比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻打法兰优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
锻造工艺过程一般由钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
法兰机械性能式样应该在热处理后的毛坯上沿轧制方向窃取，这样切去的位置为：如果毛坯直径 不大于40mm时，那么就要在中心处取样；如果毛坯直径大于40mm时，那么以直径的四分之一处为中心取样。等长双头螺柱和全螺纹螺柱应按批进行性能试 验。螺母应按批进行硬度试验;专用紧固件用原材料应有生产厂的材料合格。
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件广泛应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
专 用的大口径法兰紧固件应按批在热处理后取样检验，检验结果应符合有关规定，并应保证产品的机械性能不低于取样状态下的性能。公称压力PN不小于 10.0MPa的管大口径法兰用全螺柱应逐根据JB 4730-1994《压力容器无损检验》进行磁粉探伤，做完探伤之后产品就没有问题了，并应该符合二级锻件大口径法兰的要求
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