一体化预制泵站新报价

				 


以下是:一体化预制泵站新报价的产品参数 
	
 
产品参数
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电议
发货期限
电议
供货总量
电议
运费说明
电议
材质
玻璃钢
产地
河北
规格
定制
类型
一体化预制泵站
颜色
淡绿
品牌
湖城
型号
圆形
可定制
是
	
  
 
一体化预制泵站新报价,湖城环保设备(王益区分公司)为您提供一体化预制泵站新报价,联系人:何亮,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系湖城环保设备(王益区分公司),发货地:玻璃钢工业园区。  陕西省,铜川市,王益区  2021年，王益区实现生产总值103.26亿元，居民人均可支配收入达到36427元。


  
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玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。双强玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量

   范围

   玻璃钢化粪池主要适用于工业企业生活区和城市居民生活小区等明勇建筑的生活污水净化处理

   施工流程

   清掏井

   1．回填达到施工规范要求池体上可砌清掏井（检查井），清掏井有砖砌井和组台式预制钢筋混凝土井两种。

   2．检查井为防止砖砌井壁渗漏，要求井的内、外壁做防水砂浆抹面层，厚20mm（1：2防水砂浆，内参水泥重量的5%的防水剂），阴角处抹45。斜面，厚50mm，有地下水时，在井外壁涂抹热沥青（或其他防水涂料）两道，后覆土至地坪要求。

   施工注意事项

   1．开挖基槽时，应掌握地质情况。

   2．玻璃钢化粪池设置位置及埋深采应严格按设计要求放线、定位。

   3．玻璃钢化粪池就位后，要及时回填土，罐体内灌满水，以防位移。回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾，无地下水时，接土质密度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实：有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀。

   4．在雨季施工时，要有排水设施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐体内注满水防止漂浮，而造成位移。

   5．施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。

   优势

   一、省钱：玻璃钢化粪池是采用工厂化、机械化、批量化、整体形生产、采用新工艺、新材料，体积小，有效容积大。

   二、省工省时：玻璃钢化粪池整体形，质轻高强，安装快捷方便。

   三、省地：玻璃钢化粪池节约土地开挖面积。

   四、：玻璃钢化粪池密封性能好，能处理粪便，厌氧腐烂效果优于传统化粪池2倍以上。

   五、环保：玻璃钢化粪池采用整体形生产，密封性能好，不渗漏，不污染地表水，不腐蚀化粪池周边的花草树木，电线电缆。池内采用高位虹吸导疏，多次沉淀，多次净化。

   六、耐用：玻璃钢化粪池采用新型材料玻璃钢制造，耐老化、耐酸碱，使用寿命长达50年以上。

   七、耐压、抗压强度高：玻璃钢化粪池国际50钢材树脂密封、圆柱体形，比多边形，方形抗压强度增加数倍。

   八、无后期管理、清渣周期长：玻璃钢化粪池采用地埋式、无动力、后期无需维护、无需管理。



   使用方法

   l、玻璃钢化粪池的选用根据不同建筑物，由单项工程设计人员计算得出设计参数。

   2、玻璃钢化粪池的地点设置，原则以不影响建筑基础即可；一般距离生活饮用水池不得小于10m.距离地下取水构筑物不得小于30m．当建筑物基础平面高于化粪池基础平面时，化粪池外壁距离不宜小于2m.当建筑物基础平面低于化粪池基础平面时,化粪池外壁距离建筑物外墙净距不宜小于5m。

   3、整体玻璃钢化粪池也小覆土0.3m.大覆土不宜超过3m。在寒冷区，低温度低于-10℃时化粪池的覆土深度不得小于l2m.在冷月平均气温小于-13℃的地区，设计人员在考虑玻璃钢化粪池的设置深度时，玻璃钢化粪池的应设置在该地区的冷冻线以下为宜。

   4、玻璃钢化粪池安装在绿化带、草坪、人行道下、覆土不宜超过l.5m；也可安装在道路地段。

   5、井盖：在不过汽车时，采用加锁轻型双层井盖及盖座；可过汽车时，采用加锁重型双层。玻璃钢化粪池也虑到小区绿化的需要或道路广场铺砌的需要，铸铁或高分子井盖与地面平，在有铺砌地面处，井盖可适当降低至铺砌地面砖下，当井盖上的铺砌地面砖必须在需要打开井盖时可以开启。

   6、玻璃钢化粪池容积如超过50 m3；可用两个单罐并联或串联设置，若串联，设计人员与用户必须提前通知口厂家预置，罐体外壁间距不得小于500mm。



	1.1 一体化预制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station


	由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压排水要求的设备，图1.1。


	

		1.1.1 一体化预制泵
	


	1.1 一体化预制泵


	1.2 顶盖 Top cap


	由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。


	1.3 筒体 Cylinder


	预制泵站的井筒部分。


	1.4 底座Lampstand


	与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。


	1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment


	一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。


	1.6 自动耦合系统 Auto coupling


	潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。


	1.7 进场 Get into site


	一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。


	1.8 安装与调试 Installation and adjustment


	按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。


	


	

		2.1 筒体
	


	2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。


	2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。


	2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。


	

		筒体
	


	图2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体 （单位：mm）


	2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。


	2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。


	2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。


	2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。


	2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。


	


	

		2.2 底座
	


	2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。


	2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。


	2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。


	2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。


	2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。


	


	

		2.3 服务平台与自动耦合系统
	


	2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。


	2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。


	2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。


	


	

		2.4 控制柜
	


	2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。


	2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。


	2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。


	2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。


	2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。


	2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。


	2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。


	2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。


	2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。


	2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。


	2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：


	1 控制柜面板宜有显示界面。


	2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。


	3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。


	4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。


	5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。


	2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定：


	1 控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；


	2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；


	3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；


	4 介电强度应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；


	5 接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。


	


	

		2.5 潜水泵
	


	2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。


	2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。


	


	

		2.6 管路系统
	


	2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。


	2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。


	2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。


	2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。


	2.6.5 管路在低处应设有排水设施。


	2.6.6 管路在泵后应设止回阀。


	


	

		2.7 控制装置
	


	2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。


	2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。


	2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。


	2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。


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