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济南合庆物资有限公司在镀锌方管进行焊接的过程中，其主要是借助改变电流的频率，从而对金属产生集肤效应和邻近效应，这样可以使金属发生熔融，从而完成焊接。所以，在整个焊接的过程中，对于电流大小的控制是非常重要的一个问题。
同时还需要尽可能的降低能耗，为了达到这一目的，那么我们可以从多个方面来进行考虑。比如感应圈的设计情况就会影响到焊接过程中的能耗问题。这是因为在对镀锌方管进行焊接的过程中，经常会采用低压大电流的工作模式进行焊接，因为这样可以增加性。由于这时候工作线圈的功率消耗是电流值的平方，所以，即使线圈上面只有很小的电阻，仍然会存在较大的消耗。
基于这种考虑，在实际进行焊接操作的时候，就必须要尽可能的减少感应线圈的电阻值。也就是说，通过减小线圈电阻的办法，可以获得较大的工作效率。目前在焊接镀锌方管的时候，大多是采用电阻较低的材料制作感应线圈。
另外一个需要注意的因素就是焊接的频率。事实上，在镀锌方管焊接期间，所采用的焊接频率也会直接影响到焊接的质量和效率。如果是钢管的话，那么常用的焊接频率范围为80-800KHz之间。在这个范围内，所选择的焊接频率对于加热的质量会产生直接的影响。
所以，如果选择的焊接方式属于高频焊接的话，那么对于直径较大的镀锌方管，通常会选用相对较低的焊接频率;而如果直接比较小的话，那么通常会选择较高的频率
济南合庆物资有限公司镀锌方管正确的焊接工艺参数简单介绍
1)选择正确的焊接工艺参数
镀锌方管焊接应选用小电流、快速焊方式;多层焊时，为防晶粒长大，要等前一层焊缝冷却后再焊接次一层焊缝;镀锌方管焊接时，为加快冷却，可从焊缝背面喷水或用压缩空气吹焊缝表面。
2)降低接头刚度和拘束度
设计上减小结构的板厚，合理布置焊缝;在施工上合理安排焊件的装配顺序和镀锌方管每道焊缝的先后顺序，避免每条焊缝处在刚性拘束状态焊接，设法让每条焊缝有较大的收缩自由。
3)预热
当镀锌方管的刚性极大时，有时候也要进行预热，以防镀锌方管裂纹产生，而且裂纹的倾向会随着预热温度的升高而降低
镀锌方管的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：GB/T1591-94。
济南合庆物资有限公司在对Q235B方管进行预焊的过程中，你是否有遇到过一些意外的情况呢?那么，你知道在出现问题的时候，应当采取怎样的措施吗?下面我们就一起来了解下具体的内容吧。
其实，在对Q235B方管进行预焊的过程中，有可能会出现较多的问题，其中比较常见的错边。如果错边超差的话，那么可能会直接导致焊管报废，或者是降级。因此，在进行预焊的过程中，我们一定要按照标准严格控制错边量。所以，如果日常措施比较到位的话，那么一般问题也不是特别严重。
不过，如果在预处理过程中，发现Q235B方管整体或者是有一大半出现错边超差问题的时候，那么可能是因为操作过程中出现了一些失误，比如开口缝调整不合理，或者是合缝压辊调整不到位，其中压辊的周向角度不对，管坯左右压辊不对称，压辊的径向伸长量不一致等都属于合缝压辊调整不到位，或者是预弯边存在不妥之处等。
通常情况下，如果是Q235B方管管坯的两端出现这种问题的话，那么主要是原因在于进出口辊道的位置不合理以及环形架中心不正确。另外，如果预处理过程中，管材成型不佳，比如其的开口缝宽超过了150mm的话，也很可能会导致错边。
在实际工作中，其实还有一些因素同样会导致Q235B方管预焊过程中，出现这种情况。比如管坯合缝压辊压圆处理不起当，有某些压辊位置偏差，或者是液压系统出现了较大的压力波动等。
基于这种考虑，在实际进行焊接操作的时候，就必须要尽可能的减少感应线圈的电阻值。也就是说，通过减小线圈电阻的办法，可以获得较大的工作效率。目前在焊接镀锌方管的时候，大多是采用电阻较低的材料制作感应线圈。
另外一个需要注意的因素就是焊接的频率。事实上，在镀锌方管焊接期间，所采用的焊接频率也会直接影响到焊接的质量和效率。如果是钢管的话，那么常用的焊接频率范围为80-800KHz之间。在这个范围内，所选择的焊接频率对于加热的质量会产生直接的影响。
所以，如果选择的焊接方式属于高频焊接的话，那么对于直径较大的镀锌方管，通常会选用相对较低的焊接频率;而如果直接比较小的话，那么通常会选择较高的频率。
镀锌方管在各个领域的作用是不一样的，它运用在不同的地方，一般分为流体运输、机械零件、轮船等。镀锌方管在机械零件中是怎样运用得呢，我们就来学习一下。
机械加工用镀锌方管是为常用的镀锌方管种类之一。镀锌方管具有中空截面，从头到尾没有焊缝。镀锌方管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用镀锌方管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
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