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采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能供水管道用Q235B螺旋焊接钢管，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制供水管道用Q235B螺旋焊接钢管。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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螺旋钢管因其焊接工艺不同而分为炉螺旋钢管、电螺旋钢管和自动电弧螺旋钢管，因其焊接形式的不同分为螺旋钢管和螺旋螺旋钢管两种，螺旋钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用螺旋钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电螺旋钢管等。
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分：钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢管))、API-5L(美。
螺旋钢管的生产工艺流程及性能的介绍螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是的二十个重点产品之一。螺旋钢管的工艺流程1原材料即带钢卷，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧。防腐螺旋钢管底漆：由聚氨脂聚、改性环氧、防锈颜填料、助剂等组成，络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。防腐螺旋钢管面漆：由环氧、橡胶改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，，抗微生物的侵蚀。用途:防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装;防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。部标螺旋钢管标准是SY/T5037-2000(普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)，此标准为部标，GB/T9711为国标，国标对钢管的要求比部标要高。部标螺旋钢管制作工艺和方法主要有以下特点：(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行。
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