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球墨铸铁管的分类（钢性和柔性）及使用范围和阐明
球墨铸铁管的分类及使用范围和阐明常用球墨铸铁管分为刚性和柔性两种。选型时应留意：球墨铸铁管是依据修建科学研究院研制规划的S312、02S404规范图集制造的。刚性球墨铸铁管适用于饮用水水池球墨铸铁管的装置，在石棉水泥填打结束今后进行，填嵌密封膏时，应确保缝内各接触面无锈蚀，漆皮，污物，且洁净，枯燥。柔性球墨铸铁管通常适用于管道穿过墙面之处受有振荡或有紧密防水需求的构筑物；穿墙处之墙面，如遇非混凝土时应改用混凝土墙面，并且必须将套管一次凝固于墙内；球墨铸铁管施用于修建、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
刚性球墨铸铁管适用于管道穿墙处不接受管道振荡和弹性变形的构（建）筑物。对于有地震设防需求的区域，如选用刚性球墨铸铁管，应在进入池壁或修建物外墙的管道上就近设置柔性衔接。A型适用于钢管，B,C型适用于球墨铸铁钢管及铸铁管。。如选用刚性防水翼环，应在进入池壁或修建物外墙的管道上就近设置柔性衔接,A型适用于钢管。
球墨铸铁管选型或加工时，应满意管路规划工况及装置的需求，必要时，球墨铸铁管的穿墙面厚、轴向推力等应经结构工程师确认。
球墨铸铁管常用的品种“一般套管”——管道穿越根底、内墙、楼板等处时，防止管道（有压管道，如，给水、暖气等）使用时，对修建物形成扰动，同时便于管道的装置与修理，设置的、大于装置管道外径的、材质与长度均符合需求的、装置在根底、内墙、楼板等管道穿越处短管。
——一般套管，多用焊接管制成，套管两头应机械裁口（如，用无齿锯等），对壁厚需求不严。
“球墨铸铁管”
——管道穿越地下室等有防水需求的修建物、构筑物时，设置的特别制造的套管。常用刚性球墨铸铁管。
北京顺义健晖铸造有限公司坚持以市场为核心，以诚信为根本，使公司 球墨铸铁篦子产品的市场占有率逐步提高，我们将本着“以质量求生存，以创新求发展”的市场方针，竭诚欢迎各兄弟单位、同界同仁、莅临参观考察、洽谈合作，共创美好未来！
球墨铸铁管 外部正压力：依照9.6查验外部正压力下接口的密封性时，接口应平直，实验压力不低于0.2MPa。当接口遭到不小于30倍公称直径值得剪切力的情况下，单位为牛顿（N），实验时刻为2h,接口应无显着走漏。
球墨铸铁管内部循环正压力：依照9.7查验正压用处的接口在内部循环正压力下的密封性时，接口应平直，拔出至说明书的答应的答应值，实验压力在PMA和（PMA-5）之间改换，通过24000个循环周期后，接口应无显着走漏。
球墨铸铁管的 耐化学腐蚀性。除仅用于运送雨水管道外，球墨铸铁管和管件依照9.8实验时，应别离暴露在酸溶液和碱溶液里六个月。
——水泥砂浆内衬厚度的削减不该大于0.2mm；
——合成树脂涂层（涂覆球墨铸铁管和管件的承口内外表和插口端外外表）应无显着裂纹、气泡或掉落。
——橡胶圈无显着裂纹；硬度、抗拉强度和延伸率应契合GB/T21873的规则。
注：其他的涂层组合也可用相同办法进行实验，实验过程中应能调整PH值，
假如供方依照有关履行规范或协议对内衬进行过实验并有记载，且少成功使用了5年，那么紧在涂层原料、品种或配方显着改动且可能内内衬功能有晦气影响时，才需求依照9.8进行功能实验。
球墨铸铁管耐磨性：依照9.9实验室时，5000个循环周期后：
——水泥砂浆内衬磨损深度不该大于0.2mm；
——合成树脂涂层磨损深度不该大于0.2mm；
为了对管件的耐磨性进行实验，可将球墨铸铁管按管件进行涂覆，再依照9.9进行实验。
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.4转变经济增长方式，加快品种调整步伐多年来，我国大多数球墨铸铁管厂家的经济增长方式广泛，强调规模效益，不注重集约化生产和产品结构优化。其结果是经济技术指标落后，资源能源浪费严重，产品档次低，企业效率不高，竞争力弱。尤其是引进世界球墨铸管制造设备的企业，也热衷于生产低附加值的低端产品。有人认为，“这些企业就像五星级酒店街边小店里的大摊子”，这是对资源的极大浪费，可以想象他们产品的高制造成本和低竞争力。目前，球墨铸管生产能力远远大于市场需求，因此球墨铸管生产企业必须转变经济增长方式，加快品种结构调整步伐。总的来说，经过多年的努力，我国球墨铸管的品种结构调整取得了很好的效果，球墨铸管的品种也在不断优化。油井管的国产化率和出口量正在迅速增加。但是，从有关部门了解到的情况来看，中国球墨铸管出口量大，价格低，进口球墨铸管价格小，价格高。进口球墨铸管价格约为球墨铸管出口价格的三倍，这表明中国球墨铸管产品的附加值有待提高。中国必须依靠高端产品的进口，以及这部分产品的生产技术。困难和更高质量的要求。可以看出，品种结构的调整已进入解决关键阶段。为了成为球墨铸管工业强国，中国必须开发大量进口高钢球墨铸管，用于油井、高参数管道和大容量电站锅炉、核电管道、球墨铸管、大口径、高强度球墨铸管。GTH气缸管等优质专用球墨铸管。努力提高稳定性。大口径厚壁球墨铸管、高钢级油井管、长距离管的研制和质量的进一步提高也将是一个重要的研究课题。1.5消化吸收先进技术，设备国产化率不断提高虽然中国已成为世界球墨铸管的主要生产国，但中国球墨铸管生产设备的国产化进程非常缓慢。以球墨铸管为例，自20世纪80年代初引进宝钢台连轧机组以来，中国引进了10多台连轧机和2台Assel轧机，部分落后机组为通过外国技术改造。一方面，它表明中国球墨铸钢管机组的水平得到了迅速提高。另一方面，它表明中国的球墨铸钢管生产设备技术主要依靠国外，原创，集成创新和消化吸收的进口技术和设备。重新创新的能力并不强。这种现象与中国世界大的球墨铸管生产商的地位极不相符。与日本相比，中国在消化、吸收和引进先进技术和使其本地化方面存在着巨大的差距。1968年日本从德国引进一套串列式轧机后，积极开展相关研究。以下两套由J’s在北京和川崎引进的连轧机组，主要控制设备是日本制造的。
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