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钛及钛合金电化学抛光生产厂家

  • 公司: 不锈钢电解抛光加工厂(深圳分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:宋小姐
  • 更新时间:2025-05-25 08:54:47 ip归属地:深圳,天气:阴,温度:21-26 浏览次数:2
  • 所在地:深圳
  • 标题:钛及钛合金电化学抛光生产厂家
  • 来源: szdd1
钛及钛合金电化学抛光生产厂家
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以下是:钛及钛合金电化学抛光生产厂家的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
模式来料加工
运输接送货
工厂手续齐全
加工周期1-3天
公司名称深圳保安电解抛光加工厂
增值税票可开
主要材质不锈钢
钛及钛合金电化学抛光生产厂家_不锈钢电解抛光加工厂(深圳分公司),固定电话:17768165506,移动电话:0527-88266222,联系人:宋小姐,QQ:374457303,宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604 发货到 广东省深圳市。 广东省,深圳市 深圳市地处中国南部,广东省南部,珠江口东岸,北回归线以南,东临大亚湾和大鹏湾,西濒珠江口和伶仃洋,南与香港特别行政区相连,北部与东莞市、惠州市接壤。全境地势东南高,西北低,大部分为低丘陵地,间以平缓的台地,西部为滨海平原。属亚热带季风气候,温润宜人,降水丰富。

我们的钛及钛合金电化学抛光生产厂家视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。


以下是:钛及钛合金电化学抛光生产厂家的图文介绍



电源;整流器;电极棒;冷却管;加热器;挂具;铅板;电解槽;排风装置
电源可选用双相220V,三相380V。
整流器
电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用 可控硅整流器或高 频整流器。
整流器空载电压:0—20v
负载电压(工作电压):8—10v
工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。
整流器电流:根据客户工件大小而定。
电解槽及配套设施(阳极棒)
可选用聚氯乙烯硬板材(聚丙烯)焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
加热设施及冷却设备
①加热可选用 石英加热管,钛加热管。
②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
夹具




广东深圳不锈钢电解抛光加工厂位于宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 我们专注于 不锈钢电解抛光生产和销售多年, 公司正以“开拓创新、追求卓越、行业争先、服务社会”为宗旨,始终把提高用户满意度作为我们不懈追求的目标,始终贯彻“诚信、务实、专业、创新”公司准则, 立足高端,放眼世界,使技术和产品水平达到 不锈钢电解抛光行业先进水平,在发展的道路上不断求索、创新。




17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?    

 

原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。    

 

解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。   

 

18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。   

 

解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。    

 

19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点?

 

原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。    

 

解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。




4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。

 

不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。    

 

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。   

 

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。    

 

6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?    

 

原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。   

 

解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。    

 

7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    



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发布时间:2017-03-30 12:45:40 技术支持:sz5e.com

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