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球墨铸铁管现在在人们的身边是经常出现的，有着很广阔的使用。这样就有很多人都开设球墨铸铁管厂家，想要满足大家的需求，有着不错的利润。不过球墨铸铁管很多人都不了解，质量也是参差不齐。今天就来介绍一下球墨铸铁管吧。
球墨铸铁管能够使呈环形交织安置的煤气，与空气喷嘴所喷出的煤气与空气射流很好的充沛混合、预热、着火燃烧，随后烟气经拱顶折返，然后构成一个夹在两股反向气流中间的烟气回流漩涡。这样构成的回流漩涡能够对上行混合气流的预热实行了提早着火与火焰的安稳，它的自安稳特色能够确保整个气流流场的安稳。
由此我们能够看出球墨铸铁管现已彻底到达了快速、高强度、安稳的传热意图，进而就能够进步球墨铸铁管的功率，能够到达节省燃料、节约出资的意图。然后使得球墨铸铁管的使用寿命能够得到延伸。球墨铸铁管是依照国标要求出产的，它具有铁的实质、钢的功能、防腐功能优越等特色，首要用于市政、工矿企业的给水、输气等。
给水球墨铸铁管成形技术 给水球墨铸铁管
给水球墨铸铁管成形技术主要有：热旋压法、热挤压法、热穿孔轧制法、热推制扩径法。具体如下：
1、热旋压法 给水球墨铸铁管
它是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。其优点是产品精度高，机械性能好，尺寸范围广。工具模具简单、更换容易，生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长，产量低，所加工的管件受设备长度限制，尺寸短。
2、热挤压法 给水球墨铸铁管
挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。
3、热穿孔轧制法
热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产效率高、金属消耗低、产品质量好，控制系统先进，应用日益广泛。斜轧延伸轧制方法以投入少、流程短、适宜小批量、多品种、多规格和高精度中厚壁无缝管生产而同样得到了广泛的应用。
4、热推制扩径法 给水球墨铸铁管
推制扩径设备简单，造价低廉，维修方便，经济耐用，产品规格变换灵活，如需要制备大口径弯头等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大直径无缝钢管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。
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