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普通来讲电力变压器厂家在处置电力变压器油的时分要停止以下几个步骤;压力滤过法：变压器用的绝缘油必具有绝缘性质和导热性质(国度规范)在装置现场，常用压力滤过法完成绝缘油的普通枯燥(除去水分)和净化(除去脏物)的办法。开阀门8和11，然后起动油泵，再开阀门6和7。停油时，先关闭6和7，然后停油泵，再关闭8和11的阀门。正常工作时，压力表3*10 ~4*10 Pa的压力下是正常工作，假如杂质和油纸梗塞，压力增高，当压力到达6*10 Pa时，必需中止，改换滤纸。滤纸运用前放在80-90℃烘箱内枯燥24小时，放在清洁容器内。滤网，每隔10~15小时清洗一次，开端时滤油3-5分钟内，出油孔经过阀门10送回污油罐重新滤过，积存滤油器内的油，经过阀门9送回污油系统，再次滤过。以上滤油要屡次停止精髓和枯燥合格为止。电力变压器带电滤油：当电压高于10V时，不宜采用带电滤油。由于在过滤时，产生较多的气泡，气泡在较高电压的作用下会产生游离现象，使油的绝缘性能 变坏，招致内部放电。
为了保证变压器绕组有足够的电气强度，除由设计的结构和数据充分保证外，制造工艺上必须注意以下几点。导线规格及其绝缘必须符合要求，导线本身应无毛刺、尖角、裂纹、起皮、灰渣和油污等，导线绝缘应无破损、缺层和脏物。焊接的质量应符合工艺规定，导线的每个焊头必须经过严格的检查，确认合格后，才允许包扎绝缘。绕组的所有绝缘(包括匝绝缘、层绝缘、油道绝缘和主绝缘等)应符合图样要求，分接开关质量差，引起星形触头方位不完全接触，发作短路或对地放电。渗油是变压器为常见的表面异常现象。因为变压器本体内充满了油，各衔接部位都有胶珠、胶垫避免油的渗漏。通过长期的运转，会使变压器中的某些胶珠、胶垫老化龟裂而引起渗油。然后导致绝缘受潮后性能下降，放电短路，焚毁变压器。配电变压器的高、低压线路大多数是由架空线路引进，因为避雷器投运不及时或没有装置10kV避雷器。形成雷击时焚毁变压器。铁芯多点接地。
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引起变压器三相电阻不平衡:分接开关接触不良。这主要是由于分接开关内部不整洁，电镀脱落，弹簧压力不够等造成的。有时固定在箱盖上的小型分接开关，也可能在箱盖紧固以后，使开关受力不均匀，而造成接触不良。焊接不良，一种情况是由于引线和线圈焊接处接触不良造成电阻偏大。另一种情况是由于多股并绕线图，其中一股或两股没有焊上。当三角形接线一相断线时，断线相的电阻比正常时大3倍。没断线的两相比正常时大1.5倍。使用导线规格不对或三相线圈使用的导线规格不一致，而造成三相电阻不平衡。变压器的导管中，导杆和引线接触不良。大容量变压器的低压侧，采用双螺旋或四螺旋式的线圈。由于螺旋间导线互移，能引起每相螺旋间的电阻不平衡。
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