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外部上拉电阻R2立即使数据线升高。在40μs以内探头发出响应：把数据线拉低80μs。M8读到这个低电平，知道探头回话了，接着探头也释放数据线80μs，M8就明白随后就是数据了。数据总是以50μs低电平先导，随后并不是以电平高低表示0，而是以高电平脉冲宽度表示70μs表示1，26～28μs表示0。为了识别1和0，M8可在读先导低电平完成后，延时35μs再次读数据线，如果为高，就是1，如果为低，就是0。探头连续送出40个低-高脉冲后，再次拉低数据线50μs，结束数据送出。脉冲示意图如图4。实际使用时还要注意，测量应进行两次：次测量后，过2s再测一次，这次M8读出的数据是两秒前的测试数据。
如果连续测量，间隔2s好，无论如何不得小于1s。实际上气温和湿度一般也不会变化那么快。现在做的是每分钟测两次：在0s和2s各测一次，2s读出0s的数据，0s读的是上一分钟的数据，要画出一段时间的记录曲线，也就是在液晶上面按照这也就是在液晶上面按照这段时间顺序记录的数值画出对应的点。在这块图形液晶画点的基本方法前次已经介绍过，就是先设置列坐标x和页坐标y，再写数据，用LCDSetxy（unsignedx，unsignedy）和LCDWriData（unsigneddata）两个函数就可以在x列y页点亮任意8个点。但是如果直接用页坐标来画出通常用垂直坐标（行坐标）表示的点则非常不便。要按照列坐标x和行坐标h（h从0到63共计64行）来画一个点。
而这正是画记录曲线的基础，我们可以变换一下，先用h/8算出h所在的页，例如h为45，那么它就在45/8即5页。而余数h%8就是h在该页的第几位（现在是第5位），让一个数unsignedchartmp=0x01;那把它左移5位得到的数值0x20就是用列坐标和页坐标画点时需要给液晶输入的数值。h行画出一个点了，具体代码见后文。形式上用行列坐标参数，实质上还是页列坐标参数，但却方便多了。现在再回到怎样画湿度记录曲线。由于液晶像素的限制，水平只能取128点以下。那么如果每6分钟记录一次，12小时就记录120次，把这120次的湿度数值和液晶的垂直方向点位置（与行坐标成比例）对应起来画一系列点，不就是记录曲线吗？
当然垂直方向只有64点，那么我们就取51点，0到50表示0到100。还要提醒的是，液晶的垂直方向，0点在上面，这和通常的习惯相反。那也没关系，就把（100-h）/2作为垂直坐标就对了，为简单计，可略去小数。至此几个编程的关键都说完了。有所改变的是如果计时达到1分钟，就开始一次检测温湿度→2秒后再检测并更新温湿度显示→如果是6的整数倍分钟，则还要在湿度记录数组中填入新的湿度记录。在S4的按键功能触发时就按照湿度记录数组的数值逐一绘点，形成曲线。其中还包括水平和垂直标尺的绘制和当前记录位置指针的绘制。调试过程和小小日历钟类似，就不重复了。只要元件正常，接线正确，加电后把程序注入M8立刻就可以运行。
绘制曲线则要等到1小时以后才画出一小段。经过12小时曲线完成，你就可以知道过去12小时的湿度变化趋势了。按照我这里来看（番禺郊区），湿度波动还是蛮大的，晴热时可以低到40%，一下暴雨会升高到80%以上。如果发现温度、湿度显示都为0，那么检查探头接线是否有断开。如果突然不显示了，那么恭喜你！锂电池保护板发挥了作用，没电了！赶快切换S6充电吧！在这个基础上还能进一步改进：找出24小时内的高温湿度和低温湿度；设定报警点，实现超限报警以及把信号发送出去等，就靠你啦！改革开放以来，人们对生活质量要求显著提高，剧上升，这对以种植植被为生计的园林工人是一个机遇，是一个挑战，而基于单片机的温湿度控制系统对解决这些问题有着非常重大的意义。
前种植植被一般都用温室栽培，为了充分的利用好温室栽培这一技术，有一套科学的，先进的管理方法，度等进行实时的监控。温湿度控制对于单片机的应用具有一定的实际意义，类自动控制的方法。而且其应用十分广泛。改革开放以来，人们对生活质量要求显著提高，剧上升，这对以种植植被为生计的园林工人是一个机遇，是一个挑战，而基于单片机的温湿度控制系统对解决这些问题有着非常重大的意义。前种植植被一般都用温室栽培，为了充分的利用好温室栽培这一技术，有一套科学的，先进的管理方法，度等进行实时的监控。温湿度控制对于单片机的应用具有一定的实际意义，类自动控制的方法。而且其应用十分广泛。影响质量的主要外界因素：环境卫生、光照、空气、温度、湿度、时间等。
随着全球雾霾<污染现象的日益严重化，近几年来，我国对空气环境的保护意识愈来愈强烈。对于各厂矿企业而言，控制减少和治理粉尘污染，已成为当今国内为紧迫的环保任务之一。火力燃煤发电机组，由于采用煤炭作为燃烧介质，若发电过程中粉尘治理措施不当，更容易造成严重的大气污染。因此，早在二零零四年五月开始，发改委便对安装脱硫设施的新建燃煤电厂采取上网电价分/千瓦时的加价鼓励措施，旨在提高火力发电厂相关领导阶层对环境治理的重视程度。
之后，为进一步推动电力行业的节能环保工作，二零零七年八月，国务院办公厅下发了《节能发电调度办法试行》。文件要求在确保电力系统稳定运行和连续供电的前提下，必须以节能环保为目标，实施优化调度。二零一四年，针对国内火电机组煤尘污染严重的不利现状，发改委环境保护部再次下发相关环保标准及规范，建议各火电机组必须尽快开展烟气排放及热负荷监测平台的建设工作，严格控制所辖区域内烟气粉尘的排放量。此次文件的陆续出台，意味着对烟尘排放要求更加严格，同时也标志着我国在节能环保方面的实质性工作步入了一个崭新的台阶。
有鉴于此，结合发改委环境保护部等文件指示精神，河南华润电力首阳山有限公司率先开展了烟气排放及热负荷监测平台的建设工作，以便更好地保证公司两台机组烟气粉尘排放及热负荷数据的合规合法化。通过对电厂粉尘及烟气的治理，延长电厂相关辅机设备的使用寿命，降低设备维修费用，化化厂区周边环境，保证设备稳定运行。当前烟气在线监测现状及存在问题现有的烟气在线监测系统，作为环保部门与电厂烟气数据的信息处理平台，是实现厂站与上级烟气主站进行信息数据传输和交换的基础设施。
其能否可靠地运行，直接关系到电厂烟气数据排放的合法合规化。同时，烟气在线监测系统的性能好坏，也事关电厂环保电价能否顺利执行，一定程度上与公司经济效益密切相关。二零零七年，根据有关文件精神，河南华润电力首阳山有限公司成功将厂内脱硫有关信筷数据传输至河南省调EMS烟气在线监测主站及当地环保部门。由于当时烟气监测技术认知及时间所限，脱硫烟气信息是通过电厂远动RTU及租用公网无线网方式远传的。在日后的实际运用中，诸如信息监测不完整不规范系统功能单一传输方式不可靠等方面的弊端，逐渐暴露和凸显出来。
浙江衢州注销始建于2018年，厂家现位于浙江衢州工业园区，厂家技术力量雄厚，生产检测设备先进，人力资源充沛，管理方法科学，【仪器校准】产品质量稳定可靠，售后服务完善，是一家集科研、开发、销售、服务为一体的大型综合性【仪器校准】企业。
地铁构架采用的是焊接结构，对焊接质量的要求非常高。构架是转向架的骨架，是连接转向架各部分组成和传递各方向力的重要结构体系，构架焊接质量的优劣直接影响地铁列车的行车以及旅客乘车的舒适性[1-2]。与一般只形成应力集中的缺陷不同，裂纹受尖端效应影响，在交变载荷的作用下，具备较强的扩展性，受裂纹形状及大小影响，其扩展速率不同。
工程领域无法评估实际裂纹(自然裂纹，非人工加工而成)的扩展状态及速度，因而裂纹对焊缝组织、热影响区及母材均有极大危害。焊接过程中的热输入较大，容易产生热裂纹。地铁构架材质为P275NL1低碳钢，其碳当量较低，焊接性较好，且自身塑性储备与中、高碳钢相比较高，其产生冷裂纹的可能性比后两者低得多。如果焊接过程中起弧或熄弧不当，则易形成弧坑裂纹。气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前溢出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸入的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。气孔减少了焊缝的有效承载截面积，从而降低了接头的强度，贯穿型气孔还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹，危害更大。
焊缝填充金属与母材金属，或多层焊缝填充金属层间未熔化结合在一起的缺陷，称为未熔合(前者为侧壁未熔合，后者为焊缝层间未熔合)。未熔合往往在一定长度范围内减少了各焊缝截面的有效承载面积及接头强度，且同时引起应力集中，因而具有较强的危害性。未焊透往往出现在根部区域。受未焊透影响，两侧母材在根部区域未良好熔合，存在一定的间隙(若焊接前预留间隙小，则易出现未焊透)，此间隙类似裂纹，由于其直接暴露在外侧，尖端扩展速率更大，危害性与裂纹相当。夹渣往往包含了非金属和金属两种。前者属于母材或焊材本身材质问题，后者往往与焊接过程相关(对于MAG焊，若保护气体不纯，含有杂质，也容易导致夹渣发生)。按形状分类，有点状夹渣、线状夹渣和体积型夹渣等。
点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣容易形成较强的应力集中，从而发展为裂纹源，危害较大。参照EN15085.5∶2007[4]，检测等级为CT1级的焊缝需进行表面检测和内部检测，检测等级为CT2级的焊缝需进行10%(抽检焊缝总长度的10%或在10个部件中抽检1个的全部焊缝)的表面检测和内部检测。此规定中的表面检测主要侧重于探伤检查而非常规目视检查，综合缺陷类型、灵敏度、工作效率及环保等要求，磁粉探伤为较佳的表面检测方法。焊缝内部质量直接影响其承载能力，若其截面内部质量较差，则焊缝承受外部剪切作用或拉伸作用的能力会急剧下降，终影响行车。内部检测通常采用超声波或射线探伤，对于长焊缝而言，超声波探伤的效率较高、无污染、无隐患，且其对焊缝常见缺陷均有较高的检测灵敏度，因而构架焊缝内部检测通常采用超声波探伤的方法。
对地铁构架焊缝而言，焊缝表面裂纹、密集气孔等表面及近表面缺陷较常见，一般采用对表面及近表面检验灵敏度较高的交流湿法磁粉探伤。由于钢板焊缝一般都有一定的余高，地铁构架的焊缝一般不打磨平整，因而无法使用纵波直探头纵波探伤法，则必须把余高打磨平整，这在地铁构架的焊缝中是不可能的。焊缝中的危险性缺陷(如裂纹、未焊透)大都与焊缝表面呈一定角度(非平行)，使用直探头难以探测出焊缝中的缺陷，因此焊缝探伤中主要以斜探头横波探伤为主。由于缺陷往往发生在焊缝组织、熔合区及热影响区等区域，因而磁粉探伤区域为焊缝及其两侧50mm区域；超声波探伤区域为焊缝及其两侧至少10mm区域[5]。探伤前须表面油污及飞溅等杂物。
对于超声波探伤而言，其扫查面粗糙度Ra应不大于12.5μm。磁粉探伤探伤设备为CJE-II型磁轭式探伤仪，试块为TB/T1558.4-2010[6]规定的平板型试块。力：当两磁轭间距为100mm时，能将平板型试块稳定提起，保持3s，证明其力大于44.1N；b.白光照度：使用白光照度计检测白光照度，保证工件表面白光照度大于500Lx。c.试片显示：A1-15/50型标准试片外圆及十字在不同角度磁化时，相应轮廓可分别清晰显示。磁痕显示与缺陷性质和埋藏深度有关。焊缝缺陷的磁痕显示表面缺陷如裂纹等，有一定的深宽比，磁痕显示浓密清晰、轮廓清晰、呈直线或弯曲状；焊缝近表面缺陷如气孔、夹渣、未焊透等，磁痕显示宽而模糊，轮廓不清晰。
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