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水槽内外壁电解抛光新配方

  • 公司: 不锈钢电解抛光厂(秦皇岛市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:姚先生
  • 更新时间:2025-06-03 05:20:02 ip归属地:秦皇岛,天气:晴,温度:10-28 浏览次数:10
  • 所在地:秦皇岛
  • 标题:水槽内外壁电解抛光新配方
  • 来源: szdd
水槽内外壁电解抛光新配方
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  • 水槽内外壁电解抛光新配方
				 


以下是:水槽内外壁电解抛光新配方的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质不锈钢、不锈铁
生产场地深圳市宝安区
规格奥氏体。马氏体
类型来料加工
颜色镜面
品牌灯鼎
型号DD-606
可定制
生产日期2019-2022
价格0.01元
生产时长3小时
是否生产型
水槽内外壁电解抛光新配方,不锈钢电解抛光厂(秦皇岛市分公司)为您提供水槽内外壁电解抛光新配方,联系人:姚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系不锈钢电解抛光厂(秦皇岛市分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 河北省,秦皇岛市 秦皇岛市地处中国华北地区、河北省东北部,南临渤海,北依燕山,东接辽宁,西近京津,地处华北、东北两大经济区结合部,居环渤海经济圈中心地带,距北京280千米,距天津220千米,是首都经济圈的重要功能区。秦皇岛因秦始皇东巡至此派人入海求仙而得名,京山、京秦、大秦、秦沈、沈山5条国铁干线在此交汇,津秦铁路客运专线、京沈高速、沿海高速、承秦高速贯通全境。山海关区是历史文化名城。

以下是水槽内外壁电解抛光新配方的现场实拍视频,让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。


以下是:水槽内外壁电解抛光新配方的图文介绍


河北秦皇岛不锈钢电解抛光厂现有初中高级专业技术人员123人,经济实力雄厚,技术力量强大,主要生产 不锈钢电解抛光 不锈钢电解抛光产品畅销全国二十多个省、市、自治区,并出口东南亚。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本,以良好的 不锈钢电解抛光产品质量和完善的售后服务,赢得了广大用户的赞誉。




二)、槽液的要求及控制:
1、槽液的成份及工艺条件:
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l 
温度: 50-55℃
阴极电流密度: 25-35A/dm2
S阴极面积:S阳极面积 1:2.5-3
2、每周对槽液进行两次分析,控制槽液在工艺范围内。
3、根据化验结果补加材料,要求溶解好后加入镀槽中,并做好记录。

三)、设备的要求:
1、电源:对直流电源应发挥其应有效率,一般的利用率不低于65%、不高于85%。波纹系数不高于5%。
2、铜排、阴阳极杆应根据电源的要求配制,以免在生产过程中发热,损失电能,使电流不能有效输出。
3、阳极:阳极面积应是阴极的2.5-3倍,在实际生产中以挂满为标准。
4、挂具:挂具应根据产品的不同而设计,总的原则是导电好。
5、槽体:溶液体积大一点,成份变化小,同时可适应大工件操作。
 
四)、操作要求:
1、做好半成品毛坯的检查,对不合格的毛坯能修复的做好修复工作,不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类,转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。

五)、电镀注意事项:
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分,工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。




电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极,于特定条件下电解,通过阳极金属的溶解,以制品表面的细微不平,使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度,来满足某些部件工作条件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等)和改善金属制品的装饰性外观。
电抛光还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比,电抛光加工后的表面无应力产生。但是,过于粗糙的表面,不宜于直接进行电抛光。

电解时,一般说来,电解中的金属阳极溶解往往使金属表面变得更加粗糙。尽管有时表面能变得比较平整,但也难以使其表面达到光泽。因此,电抛光需要在一定成分的电解液中和特定的工艺条件(电流密度、温度、抛光时间、对电解液的搅拌条件等)下进行。而且对不同金属材料的电抛光,所要求的电解液成分与工艺条件也明显不同。

 



为获得良好的抛光效果,电流密度和电压是紧密相关的。通常,电压升高电流密度随之增大,但这一现象只会继续到一个临界点。一旦达到这一点,电流密度将急速下降,电压仍相应增高,超过这一点,电压和电流密度又稳步增长。电抛光只有在电流密度比临界点高时才会发生,低于这一点则出现腐蚀。通常电抛光使用直流电,在5.5一55.SA/dm2产生。
电地光对金属的溶解极少,从奥抛光后的表面猜饰情况及抛光后的表面精饰处理来看,抛光厚度通常在2.5~65μm之间。深划痕、冲压记号及金属中的非金属夹杂物往往比电抛光失去的厚度深,杂乱的颗粒线和深深的划痕(由粗研磨所致),在其后的精加工中不能被去除。而电抛光可将它们去除,这些线和刻痕初是肉眼看不见的。电抛光是一项较快的操作,通常在2~12分钟内完成。但如果从粗糙表面开始或必须去除较大量的金属(如控制尺寸或去毛刺),则将会需要更长的时间。

 


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发布时间:2019-01-06 21:04:16 技术支持:sz5e.com

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