以下是:泥水分离机厂家，货源足的产品参数在甘肃省平凉市采购泥水分离机厂家，货源足请认准万泽锦达机械制造(平凉市分公司),品质保证让您买得放心,用得安心，厂家直销,减少中间环节，让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。（联系人:李金虎-【18762195566】,地址:小店区208国道东蒲村东蒲路一号）。 甘肃省,平凉市 2022年，平凉市实现地区生产总值641.58亿元，其中，产业增加值151.73亿元，第二产业增加值190.70亿元，第三产业增加值299.14亿元。一、二、三产增加值分别占地区生产总值的23.6%、29.7%和46.7%。按常住人口计算，全年人均地区生产总值35182元。
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甘肃平凉万泽锦达机械制造有限公司因地处城市的中心地带，优越的地理位置，便捷的交通环境，使得本就茁壮生命力的【排沙泵】产品在广阔的市场潜力面前拥有了巨大的开发价值。
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主要运用适用工程：铁路，公路等桥梁桩基础，市政，地铁等连续墙，盾构，石油钻井等。适用工法：正反循环钻孔，盾构施工泥浆净化回收等。WFL-100盾构泥水净化装置是模块化结构设计的。泥浆经过粗振筛处理后落入收集箱，然后通过连接槽被输送至除砂模块，该除砂泵组配有两个直径为18＂的除砂旋流器，泥浆中的砂子；配有六个直径为6＂旋流器的除泥泵组，可依照要求进行随后的精细分离。 WFL-100盾构泥水净化装置是模块化结构设计的。该是为中型泥水平衡盾构施工项目中的泥浆净化而设计的。WFL-100由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。
WFL-100盾构泥浆分离器由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。
设备介绍:
经过多年泥浆设备设计与制造，万泽锦达的泥浆分离/脱水/干化设备已应用到包括：顶管施工、掘进、市政打桩、地下防渗墙建设等多个工作场所，都显示了良好的处理性能和效果。积累了丰富的，并逐步在盾构 顶管 施工领域形成了自己独特的泥浆处理一体化解决方案
WZ-100盾构泥水净化装置是模块化结构设计的。该是为中型泥水平衡盾构施工项目中的泥浆净化而设计的。WZ-100由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。WZ-100盾构泥浆分离器由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。1. 泥浆和护壁效果，桩基成孔率 2. 有效分离泥浆中的固体颗粒与水，卡钻现象，成孔效率； 3. 膨润土用量和水的排放，造浆成本，节约水资源； 4. 可实现泥浆废渣的环保运输和浆水达标排放，施工现场环保。 泥浆净化装置是一种泥浆净化设备。主要运用适用工程：铁路，公路等桥梁桩基础，市政，地铁等连续墙，盾构，石油钻井等。
1、对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，卡钻事故，造孔。 2、实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅废浆外运成本和造浆费用。 3、设备对土渣的有效分离，有利于造孔效率。 4、泥浆的闭路循环净化以及较低的渣料含水率对的影响。 5、采用双层筛网，净化效果比单层筛网近50%以上，操作方便，简单，运行可靠。
漏斗30s以下），固相含量小于30%； 6、能处理污浆的大比重小于1.4g/㎝3； 7、装机总功率20.7kW； 8、设备外形尺寸(长×宽×高)2.5m×1.7m×2.35m； 9、整机重量2500（3100）㎏。
用途
非开挖泥浆回收系统是为满足非开挖要求而研发设计生产的，用于净化处理水平定向穿越过程中从地下返回的泥浆。通过振动筛、清洁器等固相控制设备将大粒径的钻屑分离出去，通过混浆装置添加所需的泥浆材料，并搅拌循环均匀，达到再次使用的性能要求，通过泥浆泵泵入水平定向钻系统进行反复循环利用。
特点和优势
1. 基于万泽锦达机械20多年固控行业的经验，并结合深入的市场调研，设计而成的泥浆回收系统，结构合理，处理工艺性 好，应用领域广泛。
2. 多功能一体化设计，满足泥浆清洁、回收重复利用，泥浆配置和存储等功能，同时大大缩小罐体系统的总体尺寸，满足水平定向钻对场地和空间的要求。
3. 电气系统防爆、防尘、防雨，保证施工和质量。
4. 罐体结构简单紧凑，重量轻，走廊、护栏可折叠或拆卸，便于运输和安装。
5. 万泽锦达机械获得了美国石油协会API和ISO认证，欧盟CE认证，俄罗斯出口认证，和环境体系的ISO14001，ISO18001认证。能满足全球所有 的出口标准。
WFL-200泥浆回收系统
WFL-200非开挖泥浆回收系统主要用于处理量要求在200GPM以下的钻进项目。
本系统采用了两级处理振动筛——LS2·752双层直线振动筛，安装有两层不同目数的筛网，可以实现同时进行两级筛分处理的功能。WZ-200系统中的除泥一体机LS2·752-004，使用LS2·752双层直线振动筛，其上层筛网用作除泥旋流器的底流筛，下层筛网作为振动筛使用，将除泥器和振动筛集成为一台设备。
WFL-500泥浆回收系统
WFL-500泥浆回收系统主要用于处理量要求在500GPM以下的项目
WFL-1000泥浆回收系统
WFL-1000泥浆回收系统主要用于处理量要求在1000GPM以下的项目系统型号WFL-200WFL-500WFL-1000系统处理量200GPM (50m3 /h)系统处理量500GPM (120m3 /h)系统处理量1000GPM (240m3 /h)D50分离点15～44 μmD50分离点15～44 μmD50分离点15～44 μm除泥一体机型号LS2·752-004振动筛型号LS583振动筛型号LS583振动强度≤7.5G 可调振动强度7.0（6.6～7.4可调）振动强度7.0（6.6～7.4可调）上层筛网总面积0.875m2筛网总面积2.0m2筛网总面积2×2.0m2底层筛网总面积1.35m2清洁器型号MD108泥浆清洁器型号MD210旋流器规格4"除砂旋流器10"×1pcs除砂旋流器10"×2pc旋流器数量4pcs除泥旋流器4"×8pcs除泥旋流器4"×10pcs供浆泵型号CP34-11底流筛网总面积2.0m2筛网总面积2.0m2混浆泵型号CP56-30清洁器供浆泵CP68-45（45KW）2pcs清洁器供浆泵CP68-55 （55KW） 2pcs混浆漏斗型号JH35混浆泵型号CP68-45（45KW）混浆泵型号CP68-55（55KW）系统总功率44kw混浆漏斗型号JH40混浆漏斗型号JH50系统总容量5m3搅拌器型号MA75搅拌器型号MA75系统总尺寸4000×2360×2940mm系统总功率150kw系统总功率184kw系统总质量5500kg系统总容量15m3系统总容量30m3
系统总尺寸10000×2360×4228mm系统总尺寸12100×2630×4438mm
系统总质量17000kg系统总质量20000kg
六、操作程序
启动：
1、合上空气开关，接通主电源。
2、按“筛启动”按钮，启动振动筛。
3、储浆槽浆面高度超过泵顶部后，按“泵启动”按钮，启动渣浆泵；同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵启动后压力表显示低于规定值，则应停机检查渣浆泵。
4、为防止储浆槽淤积漫浆，应注意使反冲保持常开状态，尤其是钻机在覆盖层钻进时。
停止：
1、停止反循环砂石泵的泥浆供应。
2、让渣浆泵多运转一会儿，处理储浆槽内的剩余泥浆。
3、按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转。
4、让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止。
5、按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转。
6、长时间停机前，必须注入清水运转10分钟，用钢丝刷将筛板清理干净。
7、打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理干净。
七、故障判别及排除（见表一）
序号 故
障 原
因 排除
1 按“筛启动”按钮，振动筛不振动 丝断了 更换丝
电源开路或断相 查线，接线
2 振动筛启动后振幅小且横向大 两台振动电机有一台不工作或单向运行 检查不工作的振动电机，处理断相
两台振动电机同向运转 调换电机两相电源
3 振动电机温升过高 轴承 修理或更换轴承
单向运行 处理断相
转子扫堂 修理转子
匝间短路 修理定子
负荷过大 减小负荷
4 振动电机一端 油干枯 加油
轴承磨损 选配轴承
5 振动电机电流过大 振动电机单台工作 检修不工作的电机
负载过大 减小进料量
轴承咬死或缺油 更换轴承或加油
单相运行或匝间短路 修理定子
6 振动筛机体扭摆 两台振动电机偏心块夹角不一致 两台电机偏心块夹角到一致
进口端（或出口端）两组弹簧不匹配 选配参数一致的弹簧
7 振动筛停车不稳,晃动 时间继电器制动时间错 重新制动时间
电路故障 检修电路
8 振动筛工作声音异常，噪音超过80分贝 振动电机地脚螺栓松脱 拧紧螺栓，若受损则更换
筛网松动 重新紧固筛网
筛网破损 补焊破损部位或更换
振动电机轴承损坏或内部零件松动 更换损坏轴承，检修内部零件
隔振弹簧损坏 更换弹簧
机体局部断裂 焊接或更换机体
9 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 电路故障 检修电路
电源和电压不合要求 更换电源
偏心块松动 紧固偏心块
10 渣浆泵不吸水 管道或填料处漏气 检查漏气部分
转向不对或叶轮损坏 检查转向，更换叶轮
管堵塞 排除堵塞
11 渣浆泵的轴功率过大 填料压盖太紧填料 松填料压盖螺栓
泵内产生
轴承损坏 更换轴承
驱动装置皮带过紧 皮带
泵流量偏大 泵的运行工况
转速偏高，比重大 调节转速
电机轴与泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
12 渣浆泵的轴承过热 轴承脂过多或过少 加脂要适当
脂中有杂物 换新脂
轴承损坏 换新轴承
13 轴承寿命短 电机轴或泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
轴弯曲 换轴
泵内有或叶轮失去平衡 ，换新叶轮
轴承内异物或脂量不当 清洗轴承
轴承装配不合理 换轴承或重新装配轴承
14 泵的填料处泄漏 填料磨损严重 换新填料
轴套磨损严重 换新轴套
15 泵振动，噪音大 轴承损坏 换新轴承
叶轮不平衡 换新叶轮
管进气，堵塞 进气，清理堵塞
16 旋流器无沉砂产出,净化的泥浆含砂量无明显变化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
旋流器进浆压力太低或不
旋流器进浆状况
17 振动筛出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
筛网阻塞或破损 清理筛网、修补破损部位或更换
定位木楔松 重新固定木楔
振动电机激振力不 振动电机激振力
振动筛倾斜角度不 振动筛倾斜角度
18 储浆槽漫浆 液位浮标不上浮 更换液位浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路
砂石泵供浆量偏大 减小供浆至为止
出浆管堵塞 清理出浆管
19 总出浆管不出浆或出浆量太小
控制浮标不上浮 更换控制浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路、电机
总进浆量很小 增大总进浆量至
泵出口阀门未打开 打开出口阀门
出浆管堵塞 清理出浆管
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