以下是:的脱硫脱硝除尘一体化设备生产厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 碳钢、玻璃钢 产地 河北衡水 规格 定做 类型 脱硫脱硝一体化设备 颜色 定制 品牌 河北湖城 型号 圆形 可定制 是 的脱硫脱硝除尘一体化设备生产厂家,湖城环保设备(南宁市分公司)专业从事的脱硫脱硝除尘一体化设备生产厂家,联系人:何亮,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,发货地:玻璃钢工业园区,以下是的脱硫脱硝除尘一体化设备生产厂家的详细页面。 广西壮族自治区,南宁市 南宁市积极发展向海经济，推动跨境产业融合发展，立足区位交通优势向枢纽经济转型，服务构建中国—东盟命运共同体。围绕中国（广西）自由贸易试验区南宁片区产业发展规划，培育发展现代金融、先进制造、数字经济、智慧物流和文体医疗等五大重点产业集群，建设产业发展新高地。2022年，南宁市实现地区生产总值5218.34亿元。
不容错过的的脱硫脱硝除尘一体化设备生产厂家视频展示！产品特点一目了然，为您的购买决策提供坚实依据。以下是:的脱硫脱硝除尘一体化设备生产厂家的图文介绍广西南宁湖城环保设备有限公司地处玻璃钢工业园区,本公司是集生产加工经营于一体的大型企业，本公司常年销售 一体化预制泵站。公司成立以来深受诸多单位的支持与信赖，现已评为“信誉单位”、“重合同单位”。公司与各大厂商长期合作，进货渠道稳定、资金雄厚，赢得新老客户的信赖，“经营方式灵活，为客户服务，为单位解难。”质量优，价格合理，我单位凭借良好的信誉，完善的服务、充足的货源在国内同行业中有口皆碑！
产品概述石灰石---石膏法脱硫工艺是目前是应用广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，通过脱硫增效技术，可实现95%以上的脱硫效率。
突出优势1、脱硫效率高：脱硫增效技术，大于95%以上。
2、吸收剂适用范围广：在FGD装置中可采用各种吸收剂，包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等；
3、专利工艺技术：有效降低液/气比，吸收剂利用率高，有利于塔内气流均布，节省物耗及能耗，方便内件检修；
4、交叉喷淋管布置技术：有利于降低吸收塔高度；
5、机组负荷变化适应性强：可以满足机组在15~负荷变化范围内的稳定运行；
6、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏；
7、燃煤锅炉烟气的除尘效率高：达到80~90%。工作原理脱硫过程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化过程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
广西南宁湖城环保设备有限公司汇集了一大批高素质的管理人才和技术精湛的 一体化预制泵站科研精英，现有员工150余人，专业技术人员20人，并和一些具有丰富经验的各行各业的专家保持长期合作。经过多年的辛勤探索，公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户不仅免费规划场地、设计安装基础图和流程图，提供专业的技术培训，而且派技术人员现场指导安装和调试设备。公司售后服务部，建立客户使用档案，使传统上门服务与网络在线服务双管齐下，优势互补，贴心、，赢得了客户们的广泛赞誉。
脱硫脱硝一体化工程
发电企业设定新的排放标准后，循环流化床锅炉燃煤机组就突显出了氮氧化合物排放不稳定等问题。我公司对循环流化床锅炉的脱硝技术进行对比研究，进而提出相应的改造措施，使得脱硝效率得到了很大的改善，为发电企业降低了成本，提高了效益。
1 脱硝工艺的种类
1.1选择性非催化还原法(SNCR)
SNCR是指在850-1200摄氏度以下，将含氮的化学物喷入烟气中，使得NO得以还原，后生成氮气和水，而没有其他污染物产生。在一定温度条件下，氮剂对NOx的还原，在所有其他的化学反应中占主导，具有相关的选择性，因此称之为选择性非催化还原。
SNCR在试验中有着九成以上的NOx脱除率。如果在大型锅炉中采用这项技术，短时间内可有75%脱硝率，而长期应用通常可有30%-50%的NOx脱除率。
SNCR技术在此领域优势明显，它不仅投资少，而且建设周期也不长，重要就是脱硝效果明显，完全能够达到排放标准，属于极为科学成熟的脱硝技术手段，因此有着非常广泛的应用前景。
河北湖城环保设备有限公司在2017年提前对公司产品烧结机专用低温脱硝催化剂在钢铁烧结机行业的应用，我公司协同中冶京诚在河北大唐集团做的国内首套低温SCR脱硝中试装置，装置运行4个月，氮氧化物排放始终在35mg/Nm3以下，达到超净排放标准；在运行过程中，分别放在脱硫前和脱硫后，温度在200-220℃左右，二氧化硫含量在50-150mg/Nm3左右，（上图为中试现场一部分图片）各项指标达到或超过设计值，催化剂表现出良好的低温活性以及耐硫性，实现连续达标排放 这也充分证明了我公司研发的烧结机专用脱硝催化剂在又一领域成功应用，同时填补了国内这项技术的空白。
SCR蜂窝式催化剂
我公司生产的挤出成型蜂窝状SCR催化剂应用于选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，在燃煤电厂、热电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、内燃机组、钢铁、石化等工业领域内得到广泛应用，适应温度从150℃至450℃。
蜂窝状催化剂是由活性组分及载体组成的匀质产品，主要由TiO2、V2O5、WO3等构成。图一显示了一个标明长度（L:500mm-1300mm）和宽度（D：150mm）的催化剂组件的图形。标准的蜂窝状催化剂的横截面（D×D）约为150mm×150mm。
脱硝催化剂
蜂窝催化剂的节距，指的是内径加一个壁厚的尺寸。典型的传统燃煤20孔催化剂节距是7.4毫米，内径是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，内径是一个重要的衡量催化剂堵塞特性的指标，原则上孔径越大，防堵灰尘特性就越好。因此典型燃煤锅炉催化剂的内径不要小于6.3毫米。
蜂窝催化剂壁厚：
采用壁薄的催化剂，在单位体积下会有更多的催化剂比表面积，所以具有同样性能的催化剂体积就会减少。但是烟气中的灰分含量超过15g/Nm3，即高灰状态下，就需要再设计时充分考虑高灰分的烟气对催化剂的冲刷造成催化剂磨损问题。
右图是不同壁厚蜂窝式催化剂磨损试验对比结果，这两个催化剂是同样采取了催化剂边缘硬化措施后，在同样的试验条件下做出的运行结果。可以看到，0.6mm壁厚的蜂窝式催化剂磨损非常严重，而1.0mm壁厚的蜂窝式催化剂基本完好无损。我国燃煤电厂使用的燃煤多为高灰分煤，SCR脱硝装置宜选用壁厚为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂，这样可以降低由于更换催化剂所发生的运行费用。在国际上，壁厚尺寸为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂的使用也非常普遍。
蜂窝式催化剂的特点
?采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨强度达到佳平衡点；
?设计合适的微孔分布，以达到稳定的脱硝性能；
?采用合适的活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制SO2的转化率；
??产品活性均匀，即使表面被磨损后，余下部分的活性也完全没有改变。
如何延长蜂窝式催化剂寿命：
SCR催化剂的寿命是指，催化剂活性能满足脱硝系统的脱硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm条件时的连续使用时间。
长寿命是蜂窝式催化剂的显著特点之一。充分利用这一特点，在设计时考虑寿命的适当延长，可以大大降低SCR的运行费用。
经设计计算：
在相同条件下，以一台600MW的燃煤机组为例，按脱硝效率为80%、寿命为16000个小时设计时，需要340立方米左右的催化剂；如果按24000个小时的寿命设计时，需要370立方米左右的催化剂。由此，得到显而易见的结论：增加10%左右的催化剂，可以使催化剂寿命延长50%左右。
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