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济南合庆物资有限公司在对Q235B方管进行预焊的过程中,你是否有遇到过一些意外的情况呢?那么,你知道在出现问题的时候,应当采取怎样的措施吗?下面我们就一起来了解下具体的内容吧。
其实,在对Q235B方管进行预焊的过程中,有可能会出现较多的问题,其中比较常见的错边。如果错边超差的话,那么可能会直接导致焊管报废,或者是降级。因此,在进行预焊的过程中,我们一定要按照标准严格控制错边量。所以,如果日常措施比较到位的话,那么一般问题也不是特别严重。
不过,如果在预处理过程中,发现Q235B方管整体或者是有一大半出现错边超差问题的时候,那么可能是因为操作过程中出现了一些失误,比如开口缝调整不合理,或者是合缝压辊调整不到位,其中压辊的周向角度不对,管坯左右压辊不对称,压辊的径向伸长量不一致等都属于合缝压辊调整不到位,或者是预弯边存在不妥之处等。
通常情况下,如果是Q235B方管管坯的两端出现这种问题的话,那么主要是原因在于进出口辊道的位置不合理以及环形架中心不正确。另外,如果预处理过程中,管材成型不佳,比如其的开口缝宽超过了150mm的话,也很可能会导致错边。
在实际工作中,其实还有一些因素同样会导致Q235B方管预焊过程中,出现这种情况。比如管坯合缝压辊压圆处理不起当,有某些压辊位置偏差,或者是液压系统出现了较大的压力波动等。
济南合庆物资有限公司 热处理工艺分四大步,其中钢回火是热处理中比较常见的工艺,以下阐述镀锌方管热处理工艺之钢回火的目的:
1、降低脆性,或减少内应力,镀锌方管淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂;
2、获得工件所要求的机械性能,镀锌方管经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性;
镀锌方管
3、稳定工件尺寸;
4、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
根据工件性能要求的不同,进行热处理时按其回火温度也不同。
(1)脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl
20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合
~80℃,1~2min.并加入一定量的防爆剂。
镀锌方管
(4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为80~
(5)热镀锌
镀锌方管要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min.温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。济南合庆物资有限公司
江苏Q235B方管行业资讯:乘势而上,做强做优做稳
在绿色发展理念的引领下,“环保风暴”令一些高污染、高耗能企业退出市场,但也让一批环保企业抓住机遇,乘势而上。
来自山东的奥德集团正在辽宁清洁能源供应领域大规模开疆扩土。“近年来,我们在辽宁的经营指标连续实现翻番。”奥德集团营销服务总监、东北大区总经理林凡中说。
我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。“现在企业急需的资源是人才,核心的竞争力是创新。”林凡中说。
TCL集团董事长李东生说,一家企业要在市场竞争中有立足之地,就必须要有自己的核心技术。现在我国民营企业主要集中在产业链的中低端,产品的同质化竞争非常激烈。
“中国的皮鞋出口一双才卖8.5美元,而意大利皮鞋出口一双要卖80美元到100美元,以量取胜已成过往云烟。”徐乐江说,中国企业要从一味求大,转向做强、做优、做稳,推进高质量发展。
基础是做强。增强实力关键还是要靠核心技术。尽管我国涌现出了一批以华为为代表的、在关键领域掌握核心技术的高科技企业,但总体来看,制造业自主创新能力弱、核心技术短缺的局面尚未根本改变。关键是做优。福耀玻璃专注“只做一片玻璃”,以实力赢得宾利、奔驰等世界汽车品牌的青睐,汽车玻璃占据国内市场近七成、全球市场近两成。
底线是做稳。胜利精密这两年主动放缓发展脚步,这是在国内外复杂环境下企业的自主选择,以防范可能发生的金融风险和市场风险。
中国经济大的内在发展动力,是13亿老百姓对美好生活的迫切追求,全世界都看好中国市场,中国民营企业在民生领域“补短板”,提供高质量供给大有可为
方管酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和 等,这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性,腐蚀介质的温度也比较高,这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。
方管适用的防腐材料有不少,其中佳的是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体,去除预处理后方管表面的氧化物表皮,去除表面的金属离子,使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等,由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用过程中发生的断裂,几乎没有塑性变形发生,一般均为脆性断裂。
脆性断裂是由多种原因引起的。如:晶界上有析出物时,不管其强度比基体强度强或弱,皆是产生裂纹的原因;晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因;另外,即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下,也会引起发生疲劳断裂现象。在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中,材料组织远非均匀的、各向同性的。合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产,创造更多的生产效益。合金管应尽可能采用精加工表面。
在镀锌方管进行焊接的过程中,其主要是借助改变电流的频率,从而对金属产生集肤效应和邻近效应,这样可以使金属发生熔融,从而完成焊接。所以,在整个焊接的过程中,对于电流大小的控制是非常重要的一个问题。
同时还需要尽可能的降低能耗,为了达到这一目的,那么我们可以从多个方面来进行考虑。比如感应圈的设计情况就会影响到焊接过程中的能耗问题。这是因为在对镀锌方管进行焊接的过程中,经常会采用低压大电流的工作模式进行焊接,因为这样可以增加性。由于这时候工作线圈的功率消耗是电流值的平方,所以,即使线圈上面只有很小的电阻,仍然会存在较大的消耗。
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