以下是:国标排水铸铁管的产品参数
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甘肃陇南德成鑫金属制品有限公司自主研发的 304不锈钢板产品拥有多项项专利，产品质量稳定、配套材料齐全，已在多个领域广泛应用，在市场上享有较高的美誉度。
普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相称于铸铁中存在很多片状的旷地空闲，球墨铸铁管所以普通铸铁强度比较低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相称于铸铁中存在很多球状的旷地空闲。球状旷地空闲对铸铁强度的影响远比片状旷地空闲小，所以球墨铸铁管强度比普通铸铁强度高很多。
作为优异的供水管材，球墨铸铁管应具备以下特性：高强度，抗腐蚀，耐高压，事故率低，使用寿命长，高延伸率。在供水输气管道工程中主要使用的管材有水泥管，灰铁管，球墨铸铁管和钢管等。改善球墨铸铁管件整体性能的热处理工序改善球墨铸铁管件整体性能的热处理工序。
进步韧性的球墨铸铁退火，进步球墨铸铁强度的正火，淬火等。普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度四周不宜冷速太慢。为改善铸铁件整体性能常有白口退火以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件强度。
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为进步铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨，自奥氏体中析出石墨，这些石墨集聚于原球状石墨四周，基体全转换为铁素体。
以及球状石墨组成，为进步韧性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨，为此将铸铁件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体。若铸态组织由(铁素体＋珠光体)基体因此铸件的强度进步。
球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保存了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。
球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴，连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体)，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
球墨铸铁的等温淬火处理目的在于让铸铁件的基体组织转换为强韧的下贝氏体组织，强度极限可超过1100mpa，冲击韧性ak≥32j。处理工艺是：将球墨铸铁件加热到830-870℃温度保温基体奥氏体化后，投进280-350℃的熔盐中保温，让奥氏体部分转变为下贝氏体，原球状石墨不变。获得高强度的球墨铸铁。
上述铸铁热处理表明：铸铁件热处理只能改变基体组织，不能改变石墨的形态及分布，机械性能的变化是基体组织的变化所致。普通灰口铸铁(包括孕育铸铁)石墨片对机械性能(强度，延性)影响很大，灰口铸铁经热处理改善机械性能不显着。还需要留意的是铸铁的导热性较钢差，石墨的存在导致缺口敏感性较钢高，因此铸铁热处理中冷却速度(尤其淬火)要严格控制。
球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题：球墨铸铁管的生产技术自上世纪90年代从国外引进，经过消化，吸收，改进创新，现我国的球墨铸铁管制作规格较高，能满足多种客户的需求，产品使用年限长，环保，是自来水管道多。球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能，防腐性能优异，延展性能好，安装简易，主要用于市政，工矿企业给水，输气，输油等。
球墨铸铁管橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。因在运输，吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆。因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下我们一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。
球墨铸铁管以其强度高，韧性大，封闭性能佳，抗腐蚀能力强，安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。本文就常用的球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨，以供参考：dn600以上球墨铸铁管常用安装方法。但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。
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