以下是:：灌注型粘钢胶的产品参数：灌注型粘钢胶,弘盛瑞达建材(临汾市分公司)为您提供：灌注型粘钢胶,联系人:张经理,电话:【400-8916178】、【13911693442】,请联系弘盛瑞达建材(临汾市分公司),发货地:昌平区兴寿镇东庄村。 山西省,临汾市 临汾市历史悠久，是华夏民族的重要发祥地之一和黄河文明的摇篮；是华北地区重要的粮棉生产基地，盛产小麦、棉花等，素有“棉麦之乡”和“膏腴之地”美誉。临汾是山西省域副中心城市，是山西省新型能源和工业基地建设的重要组成部分。临汾自然资源丰富，是中国三大优质主焦煤基地之一；临汾非物质文化种类繁多，有蒲州梆子、威风锣鼓等多种民间艺术形式，被誉为“梅花之乡”“剪纸之乡”和“锣鼓之乡”。
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精诚合作、共振辉煌，为营销理念，用过硬的质量、良好的信誉、优质的服务、合理的价格，不断的拓展 A级改性环氧树脂胶市场。针对客商制定的特殊规格、型号的 A级改性环氧树脂胶产品，无论量大还是量小，山西临汾弘盛瑞达建材有限公司都能迅速的组织生产。正是因为有了强大的科研、生产作后盾，以灵活的生产、销售为经营手段，山西临汾弘盛瑞达建材有限公司才会创造一个又一个骄人的业绩。 公司竭诚欢迎海内外各界新老朋友来函来电洽谈业务，并随时恭候垂询惠顾。愿与您精诚合作，共创辉煌的明天。
混凝土结构灌注胶灌钢胶
一、加固原理 通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接，使钢板与构件共同受力构件承载能力。
二、产品优点 通过工程结构加固材料性鉴定； 粘度低、流动性高、易于施工； 良好的韧性、玻璃强度和冲击性能。
三、材料特性 产品材质：环氧树脂 生产工艺：机械搅拌，压力反应 性状：液体双组分 密度：1.05-1.25g/cm3 储存条件：5℃——35℃，荫凉/干燥处放置
四、应用特性 搅拌方式：人工或机械搅拌 基层要求：混凝土强度大于C15，基层经过打磨清理表面平整并清理干净，无松动/缺损/灰尘。 配套材料：钢板、封缝胶 施工环境：常温5℃—35℃/通风/无剧烈震动影响
五、应用范围 建筑梁、板、柱加固补强 桥梁墩柱、梁、板加固补强
六、灌钢胶性能指标
性能项目
标准
A级胶技术指标检测结果
胶
体
性
能
抗拉强度(MPa)
≥30
34
受拉弹性模量（MPa）
≥3.0X103
4.0X103
伸长率（%）
≥1.3
2.1
抗弯强度(MPa)
≥45
且不呈脆性（碎裂状）破坏52.3
且不呈脆性（碎裂状）破坏抗压强度(MPa)
≥65
72
粘
结
能
力
拉伸抗剪强度标准值(MPa)
≥15
22.6
钢－钢不均匀扯离强度(KN/m)
≥16
20.5
钢－钢粘结抗拉强度(MPa)
≥33
35.1
与混凝土的正拉粘结强度(MPa)
≥2.5，且混凝土内聚破坏
4.2，且混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)(%)
≥99
99.5
湿热老化90d后拉剪强度降低率（%）
不大于10
下降4.61
混合后密度
1.05～1.25g/cm3
可根据工程实际需要调整密度和流动性
常温(25℃)可操作时间
≥40min
可根据工程需要调配可操作时间
灌注粘钢胶，就是我们所说的灌注胶，是包钢加固中灌注所用的一种胶。
一、灌注粘钢胶产品特点1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良；3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内领先水平。
二、灌注粘钢胶适用范围1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固；2.混凝土结构湿式外包钢加固；3.预制构件装配缝隙；4.混凝土宽裂缝的灌浆修补；5.混凝土内部问题灌浆修补三、灌注粘钢胶使用方法1.钻孔在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。2.表面处理钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。3.固定钢板外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。4.封缝及排气孔设置封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。5.配胶及灌胶根据比例称取A、B两组分，用专用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。6.固化养护常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。7.检验检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。8.防腐处理型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
四、灌注粘钢胶施工要点施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方，用金刚片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
粘钢技术是用于对钢筋混凝土受弯、受压和受拉构件的加固，它是利用胶粘剂把钢板或角钢粘贴到混凝土表面，利用钢板良好的抗拉性能及胶粘剂较高的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作，达到提高构件承载力及刚度的目的。由于设备管线布置的要求，需要在部分梁上进行开洞，开洞后采用粘钢法进行加固。
灌注建筑结构胶
主要特点：流淌性好，渗透力强，主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。
性能指标：重量配比：甲：乙=2：1。混合密度：1.5 ± 0.1g /cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接强度：钢-钢剪切≥ 18MPa；钢-钢抗拉≥ 33MPa；钢-钢不均匀扯离≥ 16KN/m；与混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa，且为混凝土内聚破坏。胶体性能：抗拉强度≥ 30MPa；抗弯强度≥ 45MPa；抗压强度≥ 65MPa；受拉弹性模量≥ 3.2 × 10 3 MPa；伸长率≥ 1.5％。耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60 ℃。湿热老化：90天后钢一钢抗剪强度下降率≤ 10％。抗 冻 融：50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥ 18MPa。耐 介 质：10％硫酸、10％烧碱、20％盐水、酒精、汽油、bingtong、甲苯中浸泡3个月后，钢-钢剪切强度保持率≥ 95％。 建筑结构胶
主要特点：性能更优，主要应用于桥梁、隧道、工业等设施中混凝土模块和节段的粘接组装。
性能指标：外观：甲组分：灰白色膏状物；乙组分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：l。混合密度：1.6 ± 0.1g /cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接强度：钢-钢剪切≥ 18MPa；钢-钢抗拉≥ 33MPa；钢—混凝土压剪，混凝土内聚破坏。胶体性能：抗拉强度≥ 30MPa；抗弯强度≥ 60MPa；抗压强度≥ 80MPa。耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过80 ℃。湿热老化：90天后钢—钢抗剪强度下降率≤ 10％。抗 冻 融：50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥ 18MPa。耐 介 质：胶体抗弯试件浸泡于化学介质(5.5％硫酸溶液、93#汽油、10％氯化钠溶液、20％盐酸溶液、氢氧化钙饱和溶液)中28天后，强度不降低。
潮湿建筑结构胶
主要特点：主要应用于潮湿环境新、旧建筑物钢筋混凝土结构粘钢、植筋加固补强。
性能指标：外观：甲组分：灰白色膏状物；乙组分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=4：1。混合密度：1.7 ± 0.1g /cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接强度：钢-钢剪切≥ 18MPa；钢-钢抗拉≥ 33MPa；钢-钢不均匀扯离≥ 16KN/m；与混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa，且为混凝内聚破坏。胶体性能：抗拉强度≥ 30MPa；抗弯强度≥ 45MPa；抗压强度≥ 65MPa；受拉弹性模量≥ 3.6 × 10 3 MPa；伸长率≥ 1.5％。耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60 ℃。湿热老化：90天后钢-钢抗剪强度下降率≤ 10％。抗 冻 融：50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥ 18MPa。耐 介 质：10％硫酸、10％烧碱、20％盐水、酒精、汽油、bingtong、甲苯中浸泡3个月后，钢-钢剪切强度保持率≥ 95％。
建筑结构胶
主要特点：通过了混凝土预应力桥梁补强加固后的200万次动荷载疲劳试验，主要应用于铁路桥梁、公路桥梁、吊车梁等动荷载钢筋混凝土构件的粘钢、植筋加固补强。性能指标：外 观：甲组分：灰白色膏状物；乙组分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1。混合密度：1.7 ± 0.1g／cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接强度：钢-钢剪切≥ 18MPa；钢-钢抗拉≥ 33MPa；钢-钢不均匀扯离≥ 16KN/m；与混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa，且为混凝土内聚破坏。胶体性能：抗拉强度≥ 30MPa；抗弯强度≥ 45MPa；抗压强度≥ 65MPa；受拉弹性模量≥ 3.6 × 10 3 MPa；伸长率≥ 1.5％。耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过80 ℃。湿热老化：90天后钢-钢抗剪强度下降率≤ 10％。抗冻融：50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥ 18MPa。耐介质：10％硫酸、10％烧碱、20％盐水、酒精、汽油、bingtong、甲苯中浸泡3个月后，钢-钢剪切强度保持率≥ 95％。
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