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以下是:变压器2大品牌有保证的图文介绍变压器在进行干燥时，温度越高、真空残压越低.器身绝缘中的水分蒸发越快、干燥越彻底，干燥效率越高。但温度受绝缘材料的极限耐热水平限制，重庆变压器真空度受油箱的机械强度限制，因而必须加以控制。干燥中温度的控制当利用油箱加热(箱内不带油)干燥时。箱壁温度不宜超过110℃，油箱下部温度不宜超过100℃，绕组温度不超过95℃;带油干燥时，上层油温不得超过85 ℃;热风干燥时，进风温度不得超过100℃，进风口应设，有空气过滤预热器，重庆变压器并注意防止火星进入变压器内。为提高变压器的干燥效果，可在油箱的四周、顶盖和油箱下部采取保温措施和装设加热装置。干燥过程中应注意加温均匀.升温速度以10- 15℃/h为宜.防止产生局部过热.特别是绕组部分.不应超过其绝缘等级的极限耐热温度。
干式变压器内部绝缘在运行中长期处于工作电压的作用下，特别是随着电压等级的提高，绝缘承受的电场强度值很高，在绝缘薄弱处很容易产生局部放电，产生局部放电的原因是：电场过于集中于某点，或者说某点电场强度过大，如固体介质有气泡，杂质未除净；油中含水、含气、有悬浮微粒；不同的介质组合中，在界面处有严重电场畸变。局部放电的痕迹在固体绝缘上常常只留下一个小斑，或者是树枝形烧痕。在油中，则出现一些分解的小气泡。局部放电时间虽短，能量也很小，但具有很大的危害性，它的长期存在对绝缘材料将产生较大的破坏作用，一是使邻近局部放电的绝缘材料，受到放电质点的直接轰击造成局部绝缘的损坏，二是由放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作用，使局部绝缘受到腐蚀老化，电导增加，终导致热击穿。运行中的干式变压器，内部绝缘的老化及破坏，多是从局部放电开始。
变压器的制造质量，变压器在制造过程中，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使变压器渗漏油。变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。安装方法不当，法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力，人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
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配电变压器是电力系统末端配电用的变压器分布面非常广泛,配电变压器总的数量和容量都很大。另外配电变压器具有容量小、负载波动大、长时间处于轻载和空载运行的特点,因此其损耗也很大。据有关统计配电 配电变压器是电力系统末端配电用的变压器分布面非常广泛,所以开展配电变压器经济运行节电潜力巨大。 在选择配电变压器时，除充分考虑其性能外，容量的选择要恰当，要充分考虑负荷的大小，确保负荷利用率；容量选择太大，除购买的价格高，一次性投资大外，在运行过程中，固有的空载损耗也大。容量选择太小，除不能满足用电的要求外，负载损耗也往往偏高。合理的确定采用的台数，这一般从性和经济性两个方面考虑；有大量一级负荷或虽为二级负荷但从保安角度需设置，在负荷波动大且间隔的时间长，可考虑选择一大一小的多台组合；供电可靠性要求高时应考虑备用变压器，当然这里还有场地等各个方面因素的影响。当动力和照明共用一台变压器，严重影响灯泡寿命或照明质量，应设专用照明变压器。
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