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而这些刚好是Notp擅长的地方。Notp是网络流量监控中的新贵,它是一种网络嗅探器,在监测网络数据传输、排除网络故障方面功能十分强大。它通过分析网络流量来判断网络上存在的各种问题,还可以监控是否有正在攻击网络,如果网络突然变缓慢,通过ntop截获的数据包,可以确定是什么类型的数据包占据了大量带宽,数据包的发送时间、数据包传送的延时、数据包的来源地址等,通过这些信息,运维人员可以及时、迅速地做出响应,或者对网络进行调整,从而保证网络正常、稳定运行。通过对Notp功能的介绍,不难看出,它就是从分析网络流量角度来确定网络上存在的各种问题,说得更简单一点,就是一个抓包工具,然后通过归纳和绘图实现了更多的功能。
在Notp版本更新到Notp5.x之后,宣布停止Notp版本的更新,继而推出替代版本Notpng。Notpng在Notp版本的基础上,去掉了一些拖沓冗长的功能,同时新增了网络流量实时监控功能,并将各个功能进行重新梳理和整合,使整个流量展示更加智能化和合理化。Notpng使用Redis键值服务按时间序列存储统计信息,通过这种方式实现了流量状态实时展示。与Notp类似,Notpng也内置Web服务功能,同时,也支持命令行界面和Web界面两种工作方式,但是Notpng降低了对CPU和内存的使用率,资源消耗更少。观测精度直接影响到系统控制性能的好坏。在转子磁链定向的矢量控制系统中,转矩电流和励磁电流能得到完全解耦[1]。
一般而言,转子磁链观测有两种方法:电流模型法和电压模型法。磁链的电流模型观测法中需要电机转子时间常数,而转子时间常数易受温度和磁饱和影响。为克服这些缺点,需要对电机的转子参数进行实时观测,但这样将使得系统更加的复杂。磁链的电压模型观测法中不含转子参数,受电机参数变化的影响较小。矢量控制计算量大,要求具有一定的实时性,从而对控制芯片的运算速度提出了更高的要求。由此,数据的度对于GIS来说显得尤其关键和重要。笔者根据在数字化与资源环境信息技术重点实验室做地图矢量化及数据校正的工作经验,结合相关理论,对MAPGIS6.6图形处理模块在图形矢量化的实际操作过程中产生误差的原因及如何减小误差、误差校正等问题进行了深入的分析和探讨。
原始地图数据信息载体介质一般分为纸介质、透明薄膜介质及刻图薄膜介质3种。在3种信息载体中,纸介质的变形大,其次为透明薄膜介质变形较小,刻图薄膜介质变形小。纸介质变形产生误差的主要原因是折叠、褶皱以及气候的影响,变形误差一般在1~2mm。薄膜介质产生变形的主要原因是在使用和保存过程中产生褶皱,温度也会对薄膜形状产生影响,其变形误差≤0.2mm。刻图薄膜产生误差的主要原因是在翻印刻绘原图时因设备精度的原因而引起的误差,它的变形误差一般≤0.15mm。(1)用于扫描地图的扫描仪本身精度不高或者在扫描过程中设置的扫描精度不够产生的误差,扫描过程中还可能由于光栅图像变形而产生误差。有些单位在没有宽幅扫描仪的情况下。
滴灌带是利用塑料管(滴灌管引)道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带,把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。被应用于林业、农业、果园、大棚等各种灌溉中,保证生产中的滴灌带质量,才能更好的浇灌,因此研发滴灌带测径仪非常重要。
滴灌带测径仪灌带测径仪是蓝鹏测控公司开发的具有国际先进水平的管带直径控制装置,通过调整进气量而控制管径的大小,灌带测径仪通过发射器两束特定光谱的平行光源,照在滴灌带管径变化敏感的部位,经过特制光学滤波将周围环境的杂散光滤除后进入高灵敏工业CCD摄像机,以每分钟约4万次的速度接受图像,经由高速DSP处理、ND输入、PWM输出给比例阀控制通气量气压的大小来控制管径大小。同时LED数码管实时显示测量直径,采用旋钮调节尺寸大小,方便快捷。灌带测径仪是蓝鹏测控公司开发的具有国际先进水平的管带直径控制装置,通过调整进气量而控制管径的大小,灌带测径仪通过发射器两束特定光谱的平行光源,照在滴灌带管径变化敏感的部位,经过特制光学滤波将周围环境的杂散光滤除后进入高灵敏工业CCD摄像机,以每分钟约4万次的速度接受图像,经由高速单片机DSP芯片处理电路、ND输入、PWM输出给比例阀控制通气量气压的大小来控制管径大小。滴灌带测径仪调试简单,并且安装也相对来说简单,没有过于复杂工序。因为其非接触式测量控制,可以进行无磨损测量,滴灌带的材质、温度等也都对测量结果无影响。蓝鹏滴灌带测径仪还可以上门安装调试,讲解一些技术性的问题。
滴灌带测径仪具有有好的人机操作界面,操作简单方便,并且易学易会,使得滴灌带测径仪更加灵活,更加快捷,跟一般的类似设备相比,该设备的使用更加符合人们需求。更重要的是,滴灌带测径仪采用LED显示屏显示数据,清晰直观,还可以外接显示屏,从而在生产场地对数据也可进行观测,工作效率也得到提高。滴灌带测径仪功能不受到环境影响,测量准确。可以适应多种工况,滴灌带测径仪的稳定性非常好。滴灌带测径仪的优势还有使用时间长久,工作稳定,控制气量均匀,温度无影响。滴灌带测径仪具有超差声光报警功能,可以实时的检测滴灌带的生产质量,还可以监控砂眼。可以对滴灌带进行在线控制器尺寸特征,从而使得产品的生产质量与效率都的到大幅度的提高,使用寿命大大的增强;输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务。长距离输送原油或成品油的管道。输送距离可达数百、数千公里,单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间,个别有达1亿吨的,管径多在200mm以上,如今的为1220mm。如何对如此巨大的输油管道在生产线上进行测量,保证生产质量,就是本文讲的。已有的光学系统设计方法应用在大尺寸测量方面,存在着结构复杂、成本高等缺点。结合实际需要,我们提出了一种新的光学系统设计方法,间距可调双测头法对外径尺寸进行准确测量。这种光学系统的设计方法应用在尺寸测量上具有强大的生命力。
光电测径仪采用光电遮挡式测径仪原理,这种测量方法要求CCD光敏区的长度大于被测物的尺寸。但对于超大型轧材进行测量,满足这种要求的CCD价格昂贵,并且数据量特别大。考虑到实际测量时,真正有用的数据是信号的两个边线附近的数据,所以用下面方法实现用普通CCD完成测量大尺寸的任务。大直径测径仪采用间距可调双测头进行测量,双镜筒测头是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。其中一个发射镜头和与其相对的接收镜头组成1组单测头,在双镜筒测头测量时每组单测头测量被测物的一个边沿尺寸。由工控机计算,边缘尺寸加上中间固定尺寸,即可得到大型输油管道的外径尺寸。同时测头间距可调节,以实现轧制范围内的所有规格大型输油管道的测量。为适应不同测量范围,系统中测头的位置可以根据测量值的要求在一定范围内移动。系统中需要一套机械机构完成这一工作。工作时,仅需输入控制命令即可使测头移动到合适的位置。大直径测径仪具有软件系统,工控机能对测量数据进处理显示,对测量数据实时输出,并且通过鼠标、键盘操作等可以完成大直径测径仪的设置,系统详细显示工艺所需的各项信息。可将测量结果、测量时间以及产品型号等信息存储在硬盘中,作为产品档案,便于保存和查阅。
由于本系统工作时需要待测值、允许误差范围、产品型号等系统工作信息,每次开机工作时,如果与上次工作状态无变更,那么就不需要重新设置系统工作状态信息,而是直接进行测量即可。大直径测径仪可对各种不同规格的大型输油管道进行连续测量,测量精度和工作稳定性较好,测量精度可以优于0.05mm。
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对导体材料的影响:温度升高,金属材料软化,机械强度将明显下降。如铜金属材料长期工作温度超过200℃时,机械强度明显下降。铝金属材料的机械强度也与温度密切相关,通常铝的长期工作温度不宜超过90℃,短时工作温度不宜超过120℃。温度过高,有机绝缘材料将会变脆老化,绝缘性能下降,甚至击穿。对电接触的影响:电接触不良是导致许多电气设备故障的重要原因,而电接触部分的温度对电接触的良好性影响极大。温度过高,电接触两导体表面会剧烈氧化,接触电阻明显增加,造成导体及其附件(零部件)温度升高,甚至可能使触头发生熔焊。由弹簧压紧的触头,在温度升高后,弹簧压力降低,电接触的稳定性变差,容易造成电气故障。在这些时节里。
设备运行管理人员,更加关注设备的性能。加强现场工作人员的实时监测能力,及时排除设备运行中的异常情况,保障电力工作人员的生命,对电设施系统的运行有着极其重大的意义。改造目的:通常,面包生产过程中醒发箱温度应该控制在35~38℃,相对湿度控制在80~85%。我们原来使用的醒发箱通过控制加湿水温间接控制湿度,醒发箱湿度表显示的并不是实际相对湿度值(只是加湿水温)。实际生产过程中,醒发箱的温度和湿度控制互相牵扯,例如,温度达到理想值时,如果湿度不够,则需要通过加热水槽中的水温来提高湿度,会使醒发箱内的温度会超过理想值,夏季尤为明显。湿度值控制精度无法得到保证。对员工操作经验要求较高。采用数字温、湿度控制器改造后可有效解决此类问题。
改造过程:拆除醒发箱上原来的温度控制器、湿度控制器,选用一个数字温、湿度控制器,考虑便于安装,大小好同原来的控制尺寸相同,数字温、湿度控制器淘宝网上有很多规格型号可选。将原加湿水槽中的温度传感器和加热管拆除,选用一个大小合适的普通家用超声波加湿器,将超声波加湿器放在原加湿水槽中,超声波加湿器电源接数字温、湿度控制器的湿度控制输出端。将数字温、湿度控制器的温度控制输出端接醒发箱原来所用加热器上。国内南方一到春夏经常阴雨连绵,空气湿度骤加,令广大居民感觉很不舒服,专门去花几千块去买台除湿机又不划算,其实这时候我们可以选择空调来除湿。那么空调是怎么除湿的呢?空调空调除湿温度开多少度比较合适?今天小编就给大家讲讲空调除湿方面的知识吧。
在制冷的过程中,潮湿的空气通过空调器蒸发器后温度会大幅度下降,空气湿度处于一种过饱和状态,多余水汽以冷凝水的形式析出,凝结于蒸发器的翅片上,也就是“凝露”,等到制冷模式达到一定的平衡状态,空气湿度也就降到了一定的水平。因此,当空调制冷的过程中,不但空气温度降低了,连同空气的湿度也会跟着降低。这就是空调制冷模式下的除湿工作原理,实际上是制冷过程伴随的“副作用”,降低湿度。现在不少空调都有独立的除湿功能,其工作原理是将通过蒸发器被冷却了的空气再加热到原来的温度,然后再送入室内。就是说室内风扇一直以低速运行,压缩机开开停停,制冷系统作间断性制冷循环,产生的制冷量大部分用于平衡室内空气的潜热,即水蒸气变成冷凝水。
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