以下是:销售灌浆料_诚信厂家的产品参数销售灌浆料_诚信厂家,弘盛瑞达建材有限公司(莱芜分公司)为您提供销售灌浆料_诚信厂家,联系人:张经理,电话:400-8916178、13911693442,QQ:1320647876,请联系弘盛瑞达建材有限公司(莱芜分公司),发货地:昌平区兴寿镇东庄村。 山东省,莱芜市 2017年,莱芜市实现生产总值896.02亿元,按可比价格计算,比2016年增长7.2%。
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★灌浆料的施工步骤
1、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)2、 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
★灌浆料的施工养护
①高温养护
灌浆后应及时采取保湿养护措施。
< 施工养护措施:拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护P 2.浆体入模温度不应大于30℃。
3.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
4.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
②常温养护
1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
3.当采 混凝土灌浆料的强度开展时胶凝资料水化的成果,而胶凝资料的水化与环境有着亲近的联系。只有在恰当的温度和湿润环境下,胶凝资料才干较好地水化,混凝土灌浆料的强度才干得到较好的开展。假如不能极好地维护,在低温环境下,胶凝资料的水化速度明显减慢,使得混凝土灌浆料的强度开展较慢,在枯燥环境下,混凝土灌浆猜中的水分很多失掉,使得胶凝资料没有满足的水分进行水化反响,也将影响混凝土灌浆料的强度开展用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
③冬期养护< 灌浆料的冬期养护冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护o:p>
1.冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材 设备基础二次灌浆:1、轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。2、在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。
耐热高强收缩灌浆料耐热性能指标(表三)
用于预应力孔道的水泥基灌浆料材料性能指标
序号
项 目
指标
1
凝结时间
(h)
初 凝
≥4
终凝
≤24
2
流锥流动度
(S)
初始
10~18
30min
12~20
3
泌水率
(%)
24h自由泌水率
0
压力泌水率(%),0.22MPa
≤1
压力泌水率(%),0.36MPa
≤2
4
24h自由膨胀率(%)
0~3
5
充盈度
合格
6
氯离子含量(%)
≤0.06
山东莱芜弘盛瑞达建材有限公司已有多年的生产历史,实力雄厚,自建厂至今一直把信誉、质量放在首位。本公司主要产品有【A级改性环氧树脂胶】。在当前日益激烈的市场竞争中,我厂更将一如既往地追求产品的精益求精,不断加深企业科学管理的力度,提高产品的科技含量 ,不断完善热情的售后服务,期待您的光临惠顾 ,欢迎各界新老客户前来参观、考察、洽谈贸易,愿与您在成功的道路上携手合作,共创辉煌。
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弘盛瑞达灌浆料灌浆施工步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日气温(℃)
拆模时间(h)
养护时间(d)
-10—0
96
24
0—5
72
10
5—15
48
7
≥15
24
7
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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