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球墨铸铁井盖厂家特惠

  • 公司: 健晖铸造(金昌市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:李利
  • 更新时间:2025-05-28 10:43:14 ip归属地:金昌,天气:晴转多云,温度:14-29 浏览次数:4
  • 所在地:金昌
  • 标题:球墨铸铁井盖厂家特惠
  • 来源: sdlcjhz
球墨铸铁井盖厂家特惠
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以下是:球墨铸铁井盖厂家特惠的产品参数
球墨铸铁井盖厂家特惠_健晖铸造(金昌市分公司),固定电话:15063566685,移动电话:15063566685,联系人:李利,QQ:908825211,经济开发区北城办事处王辉工业园 发货到 甘肃省 金昌市 兰州市、嘉峪关市、武威市、酒泉市、陇南市、合作市、临夏市、定西市、庆阳市、平凉市、张掖市、天水市、白银市 。 甘肃省,金昌市 金昌市,甘肃省辖地级市,别称镍都,地处中国西北地区、甘肃省河西走廊中段、祁连山北麓,地势南高北低,属大陆性温带干旱气候,总面积9600平方千米。截至2022年底,辖1个区、1个县,常住人口43.44万人。

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以下是:球墨铸铁井盖厂家特惠的图文介绍

球墨铸铁井盖厂家特惠

健晖铸造有限公司

多年来,甘肃金昌健晖铸造有限公司一贯坚持外树形象,内强质量,一点一滴,铸信誉。 本公司经营 球墨铸铁篦子的生产销售和服务于一体的企业,另外本公司生产的 球墨铸铁篦子等已顺利通过质量体系认证,产品已销往全国各地,均得到用户高度评价。合理的价格,完善的服务,铸就了公司自己的品牌。




给水球墨铸铁管成形技术 给水球墨铸铁管

给水球墨铸铁管成形技术主要有:热旋压法、热挤压法、热穿孔轧制法、热推制扩径法。具体如下:
1、热旋压法  给水球墨铸铁管
它是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上,用旋轮对毛坯施加压力,旋轮同时作轴向送进,经过一次或多次加工,得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。其优点是产品精度高,机械性能好,尺寸范围广。工具模具简单、更换容易,生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长,产量低,所加工的管件受设备长度限制,尺寸短。
2、热挤压法  给水球墨铸铁管
挤压前需要对坯料进行机加工预处理,当挤压直径100mm以下的管件时,设备投入小,材料浪费少,技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大,采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备,相应控制系统也要升级。
3、热穿孔轧制法
热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制,少机架限动芯棒连轧管轧制,三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产效率高、金属消耗低、产品质量好,控制系统先进,应用日益广泛。斜轧延伸轧制方法以投入少、流程短、适宜小批量、多品种、多规格和高精度中厚壁无缝管生产而同样得到了广泛的应用。
4、热推制扩径法 给水球墨铸铁管
推制扩径设备简单,造价低廉,维修方便,经济耐用,产品规格变换灵活,如需要制备大口径弯头等类似产品,只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大直径无缝钢管材,也可以生产不超过设备能力的厚壁管。

 





A.熔炼方法(球墨铸铁井盖、井圈)
  a. 1.5吨双频电炉熔炼:出炉温度在1400--1500℃
  b. 每包铁水重量:1500kg包
  c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
  B.控制方式
  a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度,控制范围1400-1500℃。
  b.每包铁水球化完毕后,检测一次铁水温度,控制范围在1360℃以上。
  c.每日进行原铁水1-2个样品的五元素检测,用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
  d.每包铁水浇注控制时间长为10分钟(球化反应后)超过此时间作为报废处理。
  e.每包铁水浇注完毕后,将事先预制标牌(上面刻有该包次的序号)插入该包浇注的铸件的浇口杯中,用以防止不同包次混淆。
  f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯,作为一个检验批次,做机械性能、金相组织及硬度的检测。
  g.落沙时,根据号牌分别堆放,不同包次不能混淆,等待试棒及金相的检测结果。
  h.试棒机械性能结果合格后,通知车间清理。发现不合格包次,依照标志牌号码逐个报废。
  检验标准
  A.井盖的检验:严格按照检验标准执行。
  a.外观:无明显铸造缺陷,图案清楚,字迹清晰。
  b.平度检验:用专用胎具检验井盖的平度。
  制作一个直径为产品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通过机加工而成,井盖放在胎具中,不能有晃动及响声,井盖不得高于胎具,深度(37mm)配合间隙在3mm。
  c.承重载荷采用抽检方式
  在压力机做试压试验,井盖承压360KN或210KN确认合格批次。
  B.井圈检验
  a.外观:无明显的铸造缺陷。





一.管材及管件的选用管材为球墨铸铁管,设计工作压力为1.0MPa,单根管子的长度为6米;管件为球墨铸铁管件;管道接口采用T型橡胶圈承接口;支管设计坡度为0.003,流向主干管.
二.球墨铸铁管安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管顶500mm→直线段严密性试验→回填土
三.开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖,开挖根据土质进行放坡,执行标准《给水排水管道工程施工及验收》(GB50268-97).
1.先核对水准点,沿线每隔100m左右设置一临时水准点,水准测量的,式中K为测段往返的单程距离,以km计.闭塞差不得大于10K(mm)2.根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面,予留足够的工作面,在现场施放挖槽边线,堆土堆料界及临时用地范围.
3.开挖后发现槽底土质异常处,不能满足施工要求,须及时与相关部门联系,研究处理措施.4.挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm.5.管道接口处须加挖工作坑,工作坑尺寸:宽度:管径+1.2m长度:管口两端各0.5m深度:铸铁管接口处0.3m6.沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖,开挖土方临时堆在沟槽一侧,另一侧作为放置管道及安装的工作面.开挖土方一部分作为回填使用,另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车,弃在监理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?开挖距沟底20cm时,由人工进行清理,以保证沟底原状土不受扰动.
四.管道基础管道埋深范围内无地下水时,管道基础原土夯实后做200mm厚细砂垫层.有地下水时,做250mm厚细砂垫层.
五.各类井施工时,应先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处,然后在施工道路面层时,按路面找平安装盖座及井盖,以井盖与实际路面平为准,绿化带范围内的检查井井盖商出绿化带设计地面100mm,道路红线以外的阀门井井口高出现状地面200mm,所有检查井均需要做防渗处理.给水管泄水湿井应设在管道附近无其它管道的位置;泄水湿法井排水管道采用混凝土管.井盖:井盖在机动车道上采用重型钢筋混凝土井盖,在非机动车道上采用轻型钢筋混凝土井盖,阀门井.排气井.泄水井的井盖上应注明“中水”字样或标记.
六.管道防腐球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用环氧煤沥青防腐,球墨铸铁管的内.外防腐均应在管道出厂前完成.钢管及钢管件在制造厂加工完毕后,应在厂内进行喷砂除锈,除锈达到Sa2.5级,除锈完毕后钢管及钢管件应立即在厂内进行预先防腐处理,内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用四二布环氧煤沥肝防腐.
七.管道铺设1.清理管端锈蚀,管膛杂物,压胶圈处应毛刺,除锈,擦抹干净.
2.按照来水方向和斜坡方向确定承插口方向,按承口方向摆放铸铁管.
八.管道组装管道借转:当道路不正交或者管道转弯不到位时,用管道接口偏转变调管道位置,每个接口大允许借转角度不应大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及竖向应设管道支墩;三通.弯头(≥5?)及管堵,做法见S3(下)-CS345(三).
以经纬仪控制管侧边确定管轴线,水准仪按照管长设计坡降控制管的两侧端口顶高程来确定管中心标高.检查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉链等机械将插口拉入承口内,再检查其轴线及高程,依次逐节安装.管道铺设中断或下班前将管口堵好,以防异物进入,下次施工前对管口进行检查.管道安装完,在试压前为防止管身受外力移动,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在转弯处,改变弯径处,三通.阀门等处均应设置止堆礅.
九.球墨铸铁管安装
1.球墨铸铁管及管件的外观质量符合规定:管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有防碍使用的凹凸不平缺陷;承口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷;球墨铸铁管的尺寸公差应符合现行产品标准规定.
2.管及管件下沟前,应承口内部的油污.飞刺.铸砂及凹凸不平的铸瘤;有裂纹的管及管件不得使用.沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm;管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于1°.
3.圆形橡胶圈应符合现行标准《预(自)应力.自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》的规定.
4.球墨铸铁管安装偏差符合下列规定:轴线位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道试压管道安装完毕,且未全部回填土前应进行管道水压试验,管道试验压力为1.5MPa,管道水压试验应执行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97).
十一.管道的冲洗消毒管道竣工验收前应进行冲洗和消毒,冲洗消毒前,施工单位应准备好消毒剂.临时排水口和排水点.
十二.沟槽回填水压试验前,接口前后0.2m范围内不得回填,以便试压观察.管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m,水压试验后,应及时回填其余部分,回填土时槽底至管顶以上50cm范围内,不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块.且应逐层回填,每层回填厚度为15-20cm,并分层夯实至少两遍以上.十三.管道施工及验收管道施工及验收除应遵守施工图说明外,还应执行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》
一.管材及管件的选用管材为球墨铸铁管,设计工作压力为1.0MPa,单根管子的长度为6米;管件为球墨铸铁管件;管道接口采用T型橡胶圈承接口;支管设计坡度为0.003,流向主干管.
二.球墨铸铁管安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管顶500mm→直线段严密性试验→回填土
三.开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖,开挖根据土质进行放坡,执行标准《给水排水管道工程施工及验收》(GB50268-97).
1.先核对水准点,沿线每隔100m左右设置一临时水准点,水准测量的,式中K为测段往返的单程距离,以km计.闭塞差不得大于10K(mm)2.根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面,予留足够的工作面,在现场施放挖槽边线,堆土堆料界及临时用地范围.
3.开挖后发现槽底土质异常处,不能满足施工要求,须及时与相关部门联系,研究处理措施.4.挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm.5.管道接口处须加挖工作坑,工作坑尺寸:宽度:管径+1.2m长度:管口两端各0.5m深度:铸铁管接口处0.3m6.沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖,开挖土方临时堆在沟槽一侧,另一侧作为放置管道及安装的工作面.开挖土方一部分作为回填使用,另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车,弃在监理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?开挖距沟底20cm时,由人工进行清理,以保证沟底原状土不受扰动.
四.管道基础管道埋深范围内无地下水时,管道基础原土夯实后做200mm厚细砂垫层.有地下水时,做250mm厚细砂垫层.
五.各类井施工时,应先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处,然后在施工道路面层时,按路面找平安装盖座及井盖,以井盖与实际路面平为准,绿化带范围内的检查井井盖商出绿化带设计地面100mm,道路红线以外的阀门井井口高出现状地面200mm,所有检查井均需要做防渗处理.给水管泄水湿井应设在管道附近无其它管道的位置;泄水湿法井排水管道采用混凝土管.井盖:井盖在机动车道上采用重型钢筋混凝土井盖,在非机动车道上采用轻型钢筋混凝土井盖,阀门井.排气井.泄水井的井盖上应注明“中水”字样或标记.
六.管道防腐球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用环氧煤沥青防腐,球墨铸铁管的内.外防腐均应在管道出厂前完成.钢管及钢管件在制造厂加工完毕后,应在厂内进行喷砂除锈,除锈达到Sa2.5级,除锈完毕后钢管及钢管件应立即在厂内进行预先防腐处理,内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用四二布环氧煤沥肝防腐.
七.管道铺设1.清理管端锈蚀,管膛杂物,压胶圈处应毛刺,除锈,擦抹干净.
2.按照来水方向和斜坡方向确定承插口方向,按承口方向摆放铸铁管.
八.管道组装管道借转:当道路不正交或者管道转弯不到位时,用管道接口偏转变调管道位置,每个接口大允许借转角度不应大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及竖向应设管道支墩;三通.弯头(≥5?)及管堵,做法见S3(下)-CS345(三).
以经纬仪控制管侧边确定管轴线,水准仪按照管长设计坡降控制管的两侧端口顶高程来确定管中心标高.检查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉链等机械将插口拉入承口内,再检查其轴线及高程,依次逐节安装.管道铺设中断或下班前将管口堵好,以防异物进入,下次施工前对管口进行检查.管道安装完,在试压前为防止管身受外力移动,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在转弯处,改变弯径处,三通.阀门等处均应设置止堆礅.
九.球墨铸铁管安装
1.球墨铸铁管及管件的外观质量符合规定:管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有防碍使用的凹凸不平缺陷;承口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷;球墨铸铁管的尺寸公差应符合现行产品标准规定.
2.管及管件下沟前,应承口内部的油污.飞刺.铸砂及凹凸不平的铸瘤;有裂纹的管及管件不得使用.沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm;管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于1°.
3.圆形橡胶圈应符合现行标准《预(自)应力.自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》的规定.
4.球墨铸铁管安装偏差符合下列规定:轴线位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道试压管道安装完毕,且未全部回填土前应进行管道水压试验,管道试验压力为1.5MPa,管道水压试验应执行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97).
十一.管道的冲洗消毒管道竣工验收前应进行冲洗和消毒,冲洗消毒前,施工单位应准备好消毒剂.临时排水口和排水点.
十二.沟槽回填水压试验前,接口前后0.2m范围内不得回填,以便试压观察.管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m,水压试验后,应及时回填其余部分,回填土时槽底至管顶以上50cm范围内,不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块.且应逐层回填,每层回填厚度为15-20cm,并分层夯实至少两遍以上.十三.管道施工及验收管道施工及验收除应遵守施工图说明外,还应执行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》


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发布时间:2024-05-15 00:25:31 技术支持:sz5e.com

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