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种类用途
1、结构用钢
生产一般结构用钢和焊接结构用钢，主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产。
2、耐候性钢
添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性，用于集装箱、特种车辆的生产，也用于建筑结构物。
3、汽车结构用钢
具有良好的冲压性能和焊接性能的高强度钢板，用于汽车FRAME、WHEEL等生产。
4、热轧特殊钢
一般机械结构用碳素钢、合金钢、工具钢，经热处理工程后用于各种机械零部件的生产。
5、冷轧原板
用于生产各种冷轧产品，包括CR, GI, 彩涂板等。
6、钢管用钢板
具有良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。
7、高压容器用钢板
具有良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。
8、不锈钢板
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，主要用于食品工业、外科手术器材、航天、石油、化工等行业。
二、热镀锌钢板简介
是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。经横切以矩形平板供货的为热镀锌板；经卷取以卷状供货的为热镀锌卷。由于使用的基板不同，因此热镀锌钢板可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷，它们主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板窗制造等行业。
1、 热镀锌钢板的特点
耐腐蚀强、表面质量好、利于深加工、经济实用等。
2、热镀锌钢板的分类与符号
按加工性能分为：普通用途（PT）、机械咬合（JY）、深冲（SC）、超深冲时效（CS）、结构（JG）；
按锌层重量分为：纯锌表面分为：100/100 （锌层重量小于100g/m2）、120/120、200/200、275/275、350/350、450/450、600/600；锌铁合金表面分为：90/90（锌铁合金层重量小于90g/m2）、100/100、120/120、180/180；
按表面结构分为：正常锌花Z、小锌花X、光整锌花GZ、锌铁合金XT；
按表面质量分为：I组（I）、Ⅱ组（Ⅱ）；
按尺寸精度分为：高级精度A、普通精度B；
按表面处理分为：铬酸钝化L、涂油Y、铬酸钝化加涂油LY。
宝钢热镀锌钢板：
宝钢二期热镀锌
宝钢二期热镀锌是在2030机组上，用冷连轧或热连轧钢连续浸镀锌生产出来的，用于一般用途或结构用。
二期热镀锌的供货范围：厚度（0.3-0.3）宽度（800-1830）长度（板1000-6000、卷内径610）单位mm。
二期热镀锌按表面结构分：Z表示正常锌花、N表示零锌花、X表示小锌花、G表示光整锌花。
二期热镀锌按表面处理分：L表示铬酸钝化、Y表示涂油、LY表示铬酸钝化+涂油
主要是为了减少或避免在运输或储存期间产生白锈。
二期热镀锌的牌号、供货标准及用途（以下是以冷轧板为基板）：
材质 用途 材质 用途
ST01Z 一般用 STE280-2Z 结构用
ST02Z 机械咬口用 STE345-2Z 高强度结构用
ST03Z 冲压用 HSA340Z 高强度结构用
ST04Z、ST05Z 深冲用 HSA410Z 高强度结构用
（以热轧板为基板的牌号分别为ST01ZR、ST02ZR、HSA340ZR、HSA410ZR）
工业生产中用轧制单张板材的方法获得差厚板是不经济的，而经济、有效、实用的方法是首先轧制出周期性变厚度带材（Periodic LongitudeProfile Strip，简称PLP带材），再分段切断成长度为L 的厚板。PLP带材可用带有前后卷取机的冷轧机轧制。在轧制过程中，由安装在轧机牌坊内的液压缸按照设定的程序对带材实施动态变厚度压下。利用水平方向的轧制速度与垂直方向的压下速度的合理匹配，来保证不同厚度区间的长度和过渡区的形状尺寸。由安装在轧机和卷取机之间的测厚仪来实测轧件的厚度，根据厚度实测值与设定值的偏差来实现对轧件目标厚度的自动控制，以保证厚度精度。轧制过程周期性、连续不断地进行，直到完成一卷带材的轧制，进而生产出PLP带材。将成卷的PLP带材按照后续成形过程的要求进行（或不进行）退火，不需退火的直接移送到后部处理机组进行后续处理。首先经开卷机开卷；然后经矫直机矫平；按照确定的尺寸剪切成为TRB板。将剪切后的板材收集起来，作为汽车冲压件的坯料。TRB板材的材料主要是钢，也可以是铝合金或其他金属材料。与传统轧制技术相比，这种新方法的工业应用具有鲜明的特点和相当的难度。首先，过渡区的轧制可分为趋薄轧制（downwards rolling）和趋厚轧制（upwards rolling）。无论是趋厚轧制还是趋薄轧制，其咬入角、接触弧长、中性角、前/后滑、轧制压力分布等均与传统轧制不同，需要建立新的理论和公式；其次，在频繁周期性改变厚度的情况下实现厚度的高精度控制是非常困难的，不能简单地套用头部锁定AGC、压力AGC等传统自动厚度控制方法，需要开发新的厚度控制技术；此外，对于过渡区轧制，即使轧辊的转数不变，由于轧件断面的变化和前/后滑的作用，变形区入口和出口的轧件速度和张力也要发生很大的周期性变化，这些因素必然会对轧件的形状尺寸精度和过程控制产生不利的影响，需要加以深入研。
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