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湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土强度高，喷射密实度高，可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的匀质性，提高了煤矿井下的支护强度。同时由于回弹率低，有效的降低了生产成本,减轻了工人的劳动强度，大大提高了煤炭企业的经济效率和生产效率。
现阶段我们所了解的混凝土喷射方法主要有干喷、潮喷和湿喷三种。所谓的干喷，是在喷枪上才加水，经过枪管短距离的混合搅拌，就喷射到围岩上。由于干喷工艺的拌料是在施工现场人工进行，没有加水，所以拌料工作相对较简单一些，人工劳动强度也不大；整个工艺简单易操作便捷。但水与干料的混合不够均匀，喷射形成的混凝土质量不稳定，强度很低。特别是干料搅拌、上料和气力输送，都极易造成粉尘飞扬；在喷枪出口，未吸水的水泥和速凝剂也伴随压风喷出，产生大量的粉尘。严重污染环境和影响人体。现已属于淘汰工艺。所谓的潮喷，是在搅拌喷浆料时加入少部分水，潮喷技术仍存在水与干料的混合不够均匀，大部分水泥和速凝剂没有得到充分的水解问题，喷射形成的混凝土质量也不够稳定，强度很低的弊端没有改进；另外，潮喷的拌料增加了难度与劳动强度，现未能得到普遍的推广应用。所谓的湿喷，是在喷浆料加入喷浆机之前就进行加水，制成真正意义上的砂浆或混凝土，采用压风或泵送工艺，实现喷射砼的工艺要求。采用湿喷技术，整个喷浆过程中不易产生粉尘，彻底解决了粉尘的危害；但增加了砂浆或混凝土拌料的难度，所以大型建筑工程中应用比较广泛，在煤矿井下，还没有被广泛使用。
隧道喷浆专用喷浆车改变了原喷浆机回气结构，彻底了回气灰尘。料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程，这样可以避免上扬过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。技术先进，功能完善，操作简单，维护保养方便，无易损件，可***限度的降低施工成本。自动上料喷浆车是一种集喷浆、上料为一体的混凝土喷浆机组:它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、各种地下建筑建设和抢险等领域的喷浆施工。其基本工艺原理是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷，在喷口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。产品特点提率，耗能省工省料污染操作简单，操作面广主要技术参数:生产能力-m/hx大输送距离m大骨料粒径mm工作风压-mpa耗风量-m/min。下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相有质的。从而喷浆机空转率，喷浆机效率。
隧道自动上料喷浆车配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
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