以下是:供应电解抛光设备的厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 供应电解抛光设备的厂家,前海灯鼎实业(黄陵县分公司)为您提供供应电解抛光设备的厂家的资讯,联系人:楚先生,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇。 陕西省,延安市,黄陵县 黄陵人文资源浓厚。中华民族始祖轩辕黄帝陵寝位于县城北1千米的桥山之巅，是国务院公布的批全国重点文物保护单位，古墓葬号，有“天下陵”之盛誉。黄陵县被命名为“中国黄帝祭祀文化之乡”和陕西省首批旅游强县。
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以下是:供应电解抛光设备的厂家的图文介绍
1,电解抛光时，应该如何选择挂具的质？ 回答：电解抛光挂具一般采用钛合金材料，钛合金材料抗腐蚀耐酸碱，能有效的抵抗抛光液的腐蚀，不锈钢和铜一般不采用，这2种材质在电流的作用下溶解与电解抛光液里面。2，电解抛光挂具应该如何设计？ 回答：大家都知道铜的导电效果要比钛合金的导电效果要好得多，但是没有钛合金耐腐蚀。我们可以设计在电解液液面以下的用钛合金，液面以上阳极铜棒以下的这部分用铜，所以一个挂具好用钛合金和铜的结合体。 3，为什么选择铜挂具电解产品，时间长了产品发黄？回答：因为铜不耐酸碱，在电解液里通过电流电离的作用下，铜开始腐蚀，铜离子溶解在电解液里面，时间久了，产品就容易发黄【注明：这是影响电解液寿命的关键因素】4 ，为什么我电解产品上有烧阴？回答：首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大，而挂具丝所能通过的电流有限，已超过挂具丝所能承受的大电流，所以导致挂具丝因通过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象，从而产生挂点。5，电解产品后为什么产品发白或者是发黑？回答：这个原因是因为产品不导电或者是没有完全导电，应当把产品卡死在挂具上，观察时间控制器上有没有电流。
二、整流器大小的选择:整流器一般以槽体体积大小为参考选择，一般为槽体积（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，标配2500或3000A整流器为宜。
三、降温设施：连续式电解或高负荷电解的一定要考虑做好降温设施，一般采用耐酸的塑胶类管（日丰焊接用包铝管）布在槽的一侧（紧贴槽壁，再挂阴极)。降温时可以采用冷水循环方式。因为加温相对易解决，可以采用石英电热管，但在作业过程中温度会随电解放热而不断升温。温度宜控制在50～70变为宜。过高的温度对品质和药剂寿命都会产生不良影响。
四、药剂过滤:想要长期稳定的做好品质，过滤很重要。可以减少药剂在电解过程中溶解的杂质，有助于提高电流效率和品质。防止产生沉积。如：保温杯电解过程中溶解了喷砂的砂粒，如果不过滤则会对光洁度和一致性产生影响，过滤后即可恢复正常。过滤可以采用酸碱过滤泵解决。
五、电解药剂的选择：电解抛光液的选择非常重要、决定了品质的等级。一般市面上老配方铬酸型药剂对操作环境有影响，铬酸的挥发不但刺激皮肤和强烈的刺睥味道。主要还是使用寿命不长，使用温度高，易失效,且电解一段时间后表面成哑白色，没有不锈钢的正常光洁。这方面灯鼎表面处理技术开发有限公司有多款环保无铬的电解抛光液可供选择。灯鼎专业的技术人员会根据您的个性化需求配制合适的药剂。
张家港灯鼎科技不锈钢电解抛光液使用寿命如何？电解抛光液抛光质量如何？如何延长不锈钢的使用寿命？下面灯鼎科技楚先生为您一一解答1，不锈钢电解抛光液的使用寿命如何？ 回答：灯鼎科技电解抛光液采用全国先进的科学技术，电解液无气味，无铬酸，对人的身体无害，灯鼎科技电解抛光液，24小时全天使用，寿命在一年半。购买电解抛光液请认准张家港灯鼎DD-204新型环保电解抛光液，荣获环保部门SGS环保认证。2，不锈钢电解抛光液的抛光质量如何回答：不锈钢电解抛光液亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感。3，如何延长不锈钢的使用寿命？ 回答：电解抛光液的寿命受到3种因素影响：产品，温度，补加新液1，产品表面的油垢，锈斑严重威胁电解的寿命，请在电解抛光时把产品表民的油和锈去掉再电解。 2，温度也是决定电解液的寿命影响因素之一，大家知道电解液的佳温度是在50°-60°，但又有好多人不知道电解液高温度的限制，不管什么东西，一直在高温状态下，效果肯定不好。电解在电解时温度不能超过100°，如果在100°好降温【直接的办法，是抽几桶热的电解液出来，加几桶凉的电解液进去】，电解液一直在高温状态工作，使用寿命大大下降，抛光质量受到严重的影响。3，补加新液：因为电解液在电解抛光时电解液的浓度会逐渐降低，补加新液是保证电解液的浓度不变，如果电解液的浓度受到影响，那抛光质量肯定下降，所以要在电解液页面下降的时候补加一点新液的。
不锈钢电解抛光的工艺流程：机械抛光--化学抛光--清洗--腐蚀--清洗--化学抛光--清洗--电解抛光--热水回收--清洗--钝化--清洗--开水烫干--老化--检验--包装。对于抛光要求高的，按此流程较好。对于抛光要求低者，可以省去化学抛光或机械抛光。1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。8、水洗：清洗工件上的电解液9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。11、高压水枪冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。
延安黄陵前海灯鼎实业有限公司销售: 电解抛光设备,品种全,价格低。产品畅销全国多个省市自治区。产品各项指标均符合标准，产品质量可靠、性能稳定。多年来公司牢牢把握技术创高新，产品创品牌，这一永恒主题，以诚信为立企之本，不断企业的品位，与各界新老顾客朋友共同促进，共谋发展，以创佳绩。公司始终以完善服务、合理的价格服务于广大客户。我们将继续致力于为客户提供产品和满意的服务，以赢得客户对我们的信任和支持。
张家港灯鼎科技有限公司目前为常州，无锡，昆山，杭州，台州，宁波等全国15个城市安装调试了不锈钢保险杠电解抛光设备，个别客户在电解保险杠的时候经常遇到很多的问题1，电解保险杠的时候为什么保险杠发白，有种朦胧白的效果？回答：产品发白的原因因素有很多，2大点：1电解液的温度有没有达到佳状态，一般学过物流的都知道，电流的大小给三种因素有关：【1】电压，我们在机器功率额定的状态下，知道电流随着电压的增大而增大【2】温度，电流是随着温度的增高而增加的，我们可以做个例子：当你电解一个产品时，没有温度的情况下，电压10V，你看电流是多少，当有温度的时候，电压还是10V，同样的产品，你再看电流多少，后则一定比前者大，而且电解的效果比没有温度电解的效果更镜面。电解液的佳温度60°左右。【3】接触面积，因为接触面积越大电流越大，影响接触面积的元素有很多，挂具与阳极铜棒的接触面积，挂具与产品直接的接触面积，铅板与阴极铜板的接触面积等等。2产品不导电，测试产品有没有导电可以从以下3点测试：【1】直接观察计时器上面有没有电压电流。【2】观察电解槽2边阴极电解液有没有电解液纹向中间阳极铜棒流动。【3】阳极铜棒上的挂具上的产品四周有没有水波出现。 2，电解产品拿出来时，为什么产品上面还有黑色焊回答：在产品电解抛光前处理加一道产品酸洗工艺就没有问题，黑色焊斑就可以去掉。 3，电解不锈钢为甚么会出现局部镜面，局部发白？ 回答：2点因素【1】除油不干净，加大除污能力【2】电解液温度不均与，把电解液温度搅拌均匀 4，为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。10．为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。
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