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济南合庆物资有限公司在对Q235B方管进行预焊的过程中，你是否有遇到过一些意外的情况呢?那么，你知道在出现问题的时候，应当采取怎样的措施吗?下面我们就一起来了解下具体的内容吧。
其实，在对Q235B方管进行预焊的过程中，有可能会出现较多的问题，其中比较常见的错边。如果错边超差的话，那么可能会直接导致焊管报废，或者是降级。因此，在进行预焊的过程中，我们一定要按照标准严格控制错边量。所以，如果日常措施比较到位的话，那么一般问题也不是特别严重。
不过，如果在预处理过程中，发现Q235B方管整体或者是有一大半出现错边超差问题的时候，那么可能是因为操作过程中出现了一些失误，比如开口缝调整不合理，或者是合缝压辊调整不到位，其中压辊的周向角度不对，管坯左右压辊不对称，压辊的径向伸长量不一致等都属于合缝压辊调整不到位，或者是预弯边存在不妥之处等。
通常情况下，如果是Q235B方管管坯的两端出现这种问题的话，那么主要是原因在于进出口辊道的位置不合理以及环形架中心不正确。另外，如果预处理过程中，管材成型不佳，比如其的开口缝宽超过了150mm的话，也很可能会导致错边。
在实际工作中，其实还有一些因素同样会导致Q235B方管预焊过程中，出现这种情况。比如管坯合缝压辊压圆处理不起当，有某些压辊位置偏差，或者是液压系统出现了较大的压力波动等。
济南合庆物资有限公司镀锌方管在成型，焊接，冷却等经过一系列的处理之后，还需要进行锯断。在这个环节中，工艺备尺的长短，直接影响成品镀锌方管的质量及销售，所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此，在实际操作中，工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作：
首先是给控制柜送电，然后闭合控制柜中的各个自动开关，同时闭合操作台电源开关，微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮，将司服电源柜的内外控钮转到外接位置，调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮，使其启动工作。此时微机显示屏出现关于镀锌方管锯断的操作菜单提示，工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。
在设备运行之前，应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa，并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前，用手动工具将飞锯小车后退至零位开关，小车则自动找零。镀锌方管头部超过测速辊后，闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。
如果需要使其保持自动运行，那么应当按下小键盘上的启动键，飞锯机即自动反复运行。接下来按停车键，停止工作的程序，将使飞锯小车锯切镀锌方管工作完毕，再返回零位才不动，如果要改换工具，按动小键盘的复位键，即使微机显示屏出现主菜单，并按键选择工具和更改设定参数。
需要注意的是，如果镀锌方管机组需要停止较长的时间，那么应当先关闭步进电源，锯片电机停转，这就节约了能源。同时还要经常检查测速光电编码的工作脉冲质量，防止撞击编码器或使其浸水。根据镀锌方管的不同规格，及时调整平头刀的位置及修磨形状，平头后的钢管端面应光滑平整，达到工艺要求。
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随着镀锌方管在市场当中的应用越来越广泛，市场上涌现出很多的镀锌方管厂家，做为河北乃至全国重要的镀锌方管厂，我们一直以来非常致力于镀锌方管的加工，在生产的过程当中，很多因素都能决定镀锌方管的质量，其中原材料以及生产工艺对产品质量影响大，下面我们就来看一下，镀锌方管加工要严格注意的几点。
，注重镀锌方管的压铸以及成型的过程，我们知道，镀锌方管厂家在生产产品的时候，会采取压铸以及成型的工艺，这对于产品的质量影响是非常严重的，因此来保证镀锌方管的规格、镀锌方管尺寸的标准规范。
第二，严格要求镀锌方管生产工艺，我们一定要使用先进的镀锌方管生产设备，再加上先进的镀锌方管生产技术，并且在生产过程当中，注意护理以及科学的操作。
第三，做好镀锌方管新技术的研发以及探索工作，在现有产品前提下，不断的研发新型镀锌方管产品，以此来满足消费者的需求。
只有我们认真的进行加工生产，才能做出消费者认可的产品，所以我们广大的镀锌方管厂家在生产当中，一定要将一些注意事项弄清楚，以防止一些不必要的损失。
济南合庆物资有限公司热镀锌方管有哪些加工方法呢?厂家的工作人员就来为大家介绍一下主要的几种方法.利用锻锤的反复冲击,可以将坯料的形状和尺寸发生改变达到生产的要求,这就是锻造钢材加工方法.通过压力机施加压力也是一样有这样作用的.挤压也是很重要的热镀锌方管的制作方法,它是将钢材放置在密闭的挤压容器内进行压制的方法,让产品从模具中出来就会获得想要的尺寸和形状了.轧制方法的使用也很普遍,它是通过轧辊的间隙来改变形状的.拉拨钢材通常被用来做冷加工,通过对金属施加拉力来增加长度,减少截面积.斗式机生产厂家的工作人员提醒大家,为了保证产品的质量,在这些生产过后都需要检查热镀锌方管的质量。
热镀锌方管扩径是一种利用液压或机械方式从热镀锌方管内壁加力使热镀锌方管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上先进的几条大口径热镀锌方管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：
机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到热镀锌方管内壁，此时步长范围内热镀锌方管内圆管中各点半径大小都几乎一致，热镀锌方管得到初步整圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前热镀锌方管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前热镀锌方管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前热镀锌方管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。
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