桥梁预应力设备现货即发

				 


以下是:桥梁预应力设备现货即发的产品参数 

桥梁预应力设备现货即发_中天盛机械制造(黑龙江省分公司),固定电话:15135190555,移动电话:15110392949,联系人:闫璐,QQ:2295128266,万柏林区迎泽西大街119号 发货到 黑龙江省 哈尔滨市、齐齐哈尔市、鹤岗市、大庆市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、绥化市、大兴安岭市。  黑龙江省  2022年，黑龙江省实现地区生产总值（GDP）15901.0亿元，其中，产业实现增加值3609.9亿元，第二产业实现增加值4648.9亿元，第三产业实现增加值7642.2亿元。三次产业结构为22.7：29.2：48.1。


  
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以下是:桥梁预应力设备现货即发的图文介绍 


	锚具可分为两类：

1：张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可以张锚具也称之为预应力锚具，所谓锚具，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混拉的锚具。

2：固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。

应用领域:    [标题]

广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础、矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、重物、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、换桥梁支座、桥梁及建筑物、钢筋工程、防磁及防腐工程（纤维锚具）、碳纤维、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等项目工程中。

规格型号:

目前普遍采用的锚具规格有：

1：M15－N锚具。M代表锚具；15代表钢绞线为15.24的钢绞线。N所要穿载的钢绞线根数。

2：M13－N锚具。M代表锚具:；13代表钢绞线为12.78的钢绞线. N是指所要穿载的钢绞线根数。


	锚具的常见体系分类：

1:圆柱体常规锚具。规格型号表示为：M15-N或M13-N；此锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶.

2:长方体扁锚。规格型号表示为：BM15-N或BM13-N扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低度箱梁，使应力分布加均匀合理，进一步减薄结构厚度。 

3：握裹式锚具。（固定端锚具）规格型号表示为：M15P-N或M1-N；适用于构件端布设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用机将套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。


	 


穿束机或穿索机、穿线机、穿管机，通常称之为：穿束机。穿索机简介

随着市场竞争越来越激烈，生产成本、生产效率、追求利润的大化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。

 

现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作如下：

1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。

2、 将穿索机安装到位。

3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。

4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。

5、 当钢绞线到梁的另一端时，达到钢绞线要求外露长度时，电源控制者关闭穿索机电源，同时进钢绞线一端的操作。

6、 穿下一根钢绞线。

预应力钢绞线穿束机用途及特点：

是的穿索施工机械，在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。预应力钢绞线穿束机可进可退，可快可慢，体积小，重量轻，操作简单，方便，在施工中，两人可完成操作，大大减轻劳动强度，生产效率。

预应力钢绞线穿束机工作原理：

减速机带动双轮转动，钢铰线从一端进线口，轮与双丛动轮压住钢铰线向前沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。



黑龙江中天盛机械制造有限公司以先进雄厚的技术力量，不断开发新 智能张拉千斤顶产品，大大有效的改善了 智能张拉千斤顶的生产效率。“高技术、高品质、优质的售后服务。”是公司的宗旨。它将为广大客户提供的 智能张拉千斤顶产品与服务。



张拉过程：

①点击【启动】按钮进入个张拉控制阶段，张拉力目标值为15%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

②阶段持荷计时完成后进入第二个张拉控制阶段，张拉力目标值为30%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

③第二阶段持荷计时完成后进入第三个张拉控制阶段，张拉力目标值为103%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。持荷5分钟计时完成后进入锚固控制阶段，系统自动控制卸荷锚固。

④锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，千斤顶操作员测量工作锚夹片的外露量并记录，准备进行下一组钢束张拉 

	 



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