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圆管冷弯机的机械系统直接驱动滚筒旋转，转速为7转/分钟。 为了实现两个辊的同步，两个电极同时启动以实现工作条件所需的同步，并且可以在正和负方向上旋转。 弯曲机液压系统的手动换向阀转换气缸，实现气缸的真正反向运动。 单节流阀调节气缸的运动速度。 双向液压控制止回阀用于锁定气缸。 当换向阀处于空档位置系统加载时，系统很热。 该设备可用于弯曲圆管，采矿圆管，其他钢需要根据具体规格进行校准。 可弯曲类型包括槽钢，H钢，U形钢，圆钢，轨道钢等； 冷弯机设备类型为半自动，全自动和液压弯管机用于隧道，地铁，水电站和地下洞室的施工。 它是钢拱制造的理想设备。 这种冷弯机是一种高速率的液压自动产品。 热加工，弯曲机功率。
冷弯机也称为弯曲机。 它是一种加工圆管，弯曲槽钢等常温隧道支撑和桥梁支撑材料的设备； 因为它用于隧道工程。 圆管的强度相对较高，未达到热弯外圆管的强度； 因此，有必要在室温下加工弯曲成型，这就是圆管冷弯机的诞生，圆管冷弯机一般都有充分的液压。 而半液压和半机械，现在随着项目要求的不断提高，半液压的意见逐渐被淘汰。 全液压冷弯机主要依靠液压系统推动大顶缸在圆管上工作，然后自然弯曲。
圆管弯曲机使用注意事项1.直接用于弯管圆管加工，机器可在自动运行过程中自动执行，并可紧急停止。 弯曲程序可以将每个轴设置为在每个处理步骤0-3中操作。 三级速度可灵活用于不同的工作项目，以提高工作效率。 使用原点系统在每次开机前检查机器的状况。 电机总功率：6.6KW，双伺服电机生产速度：每分钟约10米。 可以弯曲：方管，圆管，椭圆管，几字钢。
圆管弯曲机的特点是手动，自动，半圆，全圆等功能。 16个角度设置（0-185°可选）。 移动式脚踏开关具有自动启动，紧急停止，停止和停止三种功能，性高。 大容量冷却循环系统使机器运行更稳定。 更换模具简单方便，易于弹性生产。 管道机械在煤矿，铁矿石，金矿，电力建设，公共铁路建设，锅炉，桥梁，船舶，家具和装饰的铺设和修复中发挥着重要作用。
对于型钢的加工步骤，前钢的拱形机的主要生产不是液压自动弯曲机，而是传统的手动弯曲机。 现在将自动折弯机与传统的手动折弯机进行比较。 生产钢主要体现在以下几个方面：1。简化工艺流程； 例如，12M长的圆管可以弯曲成形，焊接后只需要切割，节省了焦炭的成本，加工成本高； 2，节省大量人力资源，每吨圆管从原料到弯曲形状，一组四个，生产时间约为20分钟； 3，弯曲质量也很大，不仅了变形现象，而且弧形弯曲均匀。
圆管冷弯机注意事项：1，正确使用设备，认真执行设备维护，遵守操作规程，是为了减少设备故障，延长设备使用寿命，确保生产条件，使设备操作人员和维修人员了解 设备结构，性能，维护方法和操作程序； 2在油箱充满油之前，请勿启动电机。 使用前检查油箱中的油是否已满。 如果不足，应将其填满以防止油泵排空。 设备中使用的液压油经严格过滤后可注入燃油箱。 在装载之前清洁燃料箱。 通常，使用46号或68号抗磨液压油。 3本设备使用油作为油和设备的介质。 清洁并保持工作，以避免使用污垢或漏油。 油应保持清洁。 首次使用时间不应超过两个月。 更换时，应同时清洁过滤器和油箱。 请注意，过滤器可以用煤油清洗，不能用硬刷清洗。 如果油没有变质，过滤后仍可使用。
圆管冷弯机主要对钢拱进行冷加工，可分为两类：一类是液压半自动圆管弯管机； 另一种是全自动数控液压弯管机； 该设备主要适用于公路隧道，铁路隧道，地铁隧道，水利水电，引水涵洞，天然气管道，通信管道，地下通道等。柔性钢包括：圆管H型钢，槽钢，V型 形钢，U形钢等，可根据制造商要求定制。
冷弯机：油缸，实心钢整体空心成型，液压动力25pma，缸行程350，小半径弯曲弯曲； 旋转滚筒防滑设计，20cm压板厚度，整机厚实牢固，使用不变形，电动阀门油封，均为**品质，整机重2380Kg。
冷弯机是否可定制，由于用户的不同需求，我公司可根据用户提出的要求设置冷弯机。 定制冷弯机将根据用户需求制作，避免用户延迟使用时间。 损耗将与通用冷弯机一样，和稳定。
圆管冷弯机的工作原理：钢冷弯机和减速机驱动的滚轮后，压紧手柄进给紧密启动机油泵组，电动油泵输出高压油 通过溢流阀。 需要压力），进入电动液压阀块，有电动液压阀和点动开关（指向，指出）控制气缸工作，工作气缸前进，圆管和三支撑 压辊不受弯曲变形开始时，气缸再推进的长度每次为10mm-15mm。 主电机向前或向后转动。 主电机驱动钢铁工作，并重复进行直至需要。
弯管机的操作过程是：a。 从辅助系统的门支架推动所需的冷成型钢型材，在两个主动辊之间； 湾 启动液压系统推动液压缸推动燕尾槽和冷弯辊冷压钢； C。 当达到电弧时，液压系统关闭，启动机械传动系统，主动滚轮旋转，通过摩擦力平稳缓慢地驱动钢，实现连续冷弯操作； 即 在弯曲结束时，当机械驱动系统关闭时，液压系统被，冷成型钢被放置在辅助系统的门支架上。
圆管冷弯机冷弯机的基本结构由六部分组成：底座，机械传动，冷弯，液压，电气控制和辅助。 圆管冷弯机在水平面上连续不间断冷弯。 当垫，导轨，紧固件，千斤顶，转角工作良好时，导轨的曲线准确平整，不易造成横向变形，磨床等材料，工具，启动工作和措施，加工量大。
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