以下是:镀锌方矩管好货的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 Q235 类型 镀锌方矩管 长度 6米 品牌 法尔克 仓库地址 重庆法尔克 规格 齐全 镀锌方矩管好货,法尔克贸易(海南省分公司)专业从事镀锌方矩管好货,联系人:付经理,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,发货地:重庆伏牛大道龙文钢材市场,以下是镀锌方矩管好货的详细页面。 海南省 海南省是中国的经济特区、自由贸易试验区。历史上的火山喷发，在海南岛留下了许多死火山口；岛上温泉分布广泛，多数温泉矿化度低、温度高、水量大、水质佳，属于治疗性温泉。具有历史意义的古迹主要有为纪念李德裕等历史名臣而修建的五公祠，苏东坡居琼遗址东坡书院以及为纪念苏轼而修建的苏公祠，清代雷琼兵备道焦映汉所修建的琼台书院，明代名臣丘浚墓，明代大清官海瑞墓，相传受汉光武帝派遣率兵入海南的将军马援为拯救兵马而下令开凿的汉马伏波井，以及崖州古城、韦氏祠堂、文昌孔庙等。
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方矩管冶炼尽管品种繁多，设备各异，但其根本是选择合适的还原剂，在冶炼中通过控制合适的条件，如温度、还原剂用量、炉渣碱度等，选择性地还原矿石中的一种或多种氧化物，使还原出来的各种元素（ 如不足可补加）组成需要的合金品种。还原剂的选择可依据氧势图进行。
精炼炉车间主要用于生产中低微碳铬铁和中低碳锰铁及金属锰等产品。精炼炉车间主要由方矩管原料、精炼电炉、浇注及精整工段组成。精炼炉车间分单跨和多跨两种布置形式，单跨是装料、冶炼、浇注等在同一跨内，附近设原料及成品间。多跨是由原料间、炉子间、浇注间、成品间组成，各跨间相互平行。
中碳锰铁和中低碳铬铁车间工艺布置图。其中热装式中碳锰铁车间由1座全封闭锰硅合金电炉，座半封闭旋转式精炼电炉和I座播炉组成。中低碳铬铁车间由2座可倾式电弧精炼炉组成，考虑到场地限制，其出铁方式、浇注形式和原料处理具有因地制宜的特点。中低碳铬铁车间立面图。
（1）高炉法。高炉法生产铁合金与高炉炼铁相同，目前主要是生产碳素锰铁。高炉碳素锰铁生产主要原料有锰矿、焦炭和熔剂以及助燃的空气或富氧，焦炭不但是还原剂，也是燃料。原料从炉顶装入炉内，高温空气或富氧经
（1）高炉法。高炉法生产铁合金与高炉炼铁相同，目前主要是生产碳素锰铁。高炉碳素锰铁生产主要原料有锰矿、焦炭和熔剂以及助燃的空气或富氧，焦炭不但是还原剂，也是燃料。原料从炉顶装入炉内，高温空气或富氧经风口鼓人炉内，焦炭在风口处燃烧，获得高温及还原性气体，与矿石进行还原反应，生成的炉渣、金属积聚在炉底，通过渣口、铁口定时排除，随着炉料的熔化下降，不断加入新料，生产是连续进行的。高炉法生产铁合金，生产率高，成本低。但由于高炉炉内温度低，方矩管冶炼条件下金属被碳充分饱和，因此高炉法一般只用于生产易还原元素铁合金和低品位铁合金，如碳素锰铁、低硅铁、低锰铁、富锰渣等。
（2）电炉法。电炉法是生产铁合金的主要方法。电炉主要分为还原电炉（矿热炉）和精炼炉（电弧炉）两种，还原电炉法是铁合金生产的主要方法，铁合金产量中约72%是用此方法生产的。
（3）用作还原剂。方矩管可作为生产钼铁、钒铁等其他铁合金的还原剂；硅铬合金、锰硅合金可分别作为生产中低碳铬铁、中低碳锰铁的还原剂。
（4）用于其他工业。在有色金属和化学工业中，铁合金的使用越来越广泛，如作为有色金属的添加剂，中低碳锰铁用于电焊条的生产，铬铁用于生产铬化物和镀铬阳极材料等。
铁合金是方矩管工业和机械铸造行业必不可少的重要原料之一，主要用作炼钢的脱氧剂和合金剂、铸造晶核孕育剂等。 （1）用作脱氧剂。炼钢过程中，钢液中的各种杂质主要是通过氧化的方式（加人氧化剂或吹氧）去除，
铁合金是方矩管工业和机械铸造行业必不可少的重要原料之一，主要用作炼钢的脱氧剂和合金剂、铸造晶核孕育剂等。
（1）用作脱氧剂。炼钢过程中，钢液中的各种杂质主要是通过氧化的方式（加人氧化剂或吹氧）去除，所以钢液中溶有大量的氧。氧在钢液中一般以FeO的形式存在，如果不将残留在钢中多余的氧去除，就不能浇注成合格的钢坯和得到力学性能良好的钢材。为此，需添加一些与氧亲和力比铁强、 且其氧化物易于从钢液中排除进入炉渣的元索，使钢液中的氧含量降低，这个过程叫做脱氧。用于脱氧的元素或合金叫做脱氧剂。方矩管中各元素与氧的结合强度，即脱氧能力，从弱到强的顺序如下：铬、锰、碳、硅、钒、钛、铝、钙。炼钢生产骨用的脱氧剂有硅铁、锰铁、硅锰合金、硅钙合金、铝等。
（2）用作合金剂。合金元素及含量不同的钢种具有不同的性能。钢中合金元素的含量是通过加入铁合金的方法来调整的，用于调整钢中合金元素含量的铁合金叫合金剂。常用的合金剂有硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、钼铁、钛铁、铌铁、硼铁、镍等。
（3）用于铸造工业，改善铸造工艺和铸件性能。改变铸铁和铸钢性能的措施之一是改变铸件的凝固条件，在浇注前加人某些铁合金作为晶核孕育剂，形成晶粒中心，使形成的石墨变得细小分散，晶粒细化，从而提高铸件的性能。
采用丝扣连接的方矩管，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。 按设计和施工各规定位置，分别安装阀门
采用丝扣连接的方矩管，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
摆正或安装好方矩管穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后验收手续，把水泄净。
方矩管防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。
（1）方矩管装砂石填料应预先加热干燥，在粗砂及豆石中应掺入30%的细砂，使其组配均匀适度，以加强其密实度：灌砂石应边灌边敲击。为了保证管道煨弯部位的椭圆度要求，一定要振实。在弯管量多和条件允许的情况
（1）方矩管装砂石填料应预先加热干燥，在粗砂及豆石中应掺入30%的细砂，使其组配均匀适度，以加强其密实度：灌砂石应边灌边敲击。为了保证管道煨弯部位的椭圆度要求，一定要振实。在弯管量多和条件允许的情况下，可组装一常用的打砂台。
（2）方矩管加热应均匀，避免加热不匀而产生表面不平现象，一般温度保持在800~900℃左右，不宜超过1000℃。
（3）煨弯时，管子应放平，拉管时拉力应均匀平直，不宜向上使力。
（4）为了控制管子弯曲程度和弯曲范围，可采用浇洒冷水的方法，哪个部位弯曲度已够，可用冷水浇洒使其定位。
（5）方矩管时随时用样板检查，一般考虑根弯后管身还会回弹一些，可比煨制的要求角度大3°~5°。
（6）冷却后侧砂应干净，防止砂子粘贴于管壁上。
通风、空调工程的风管制作采用的板材有时供应卷材，方矩管常采用钢板矫平机，用多辊反复弯曲来矫正钢板。一般平板的弯曲变形则用锤击的手工矫正法进行矫正。板材的变形有凸起、边缘呈波浪形、弯曲等现象。方矩管矫
通风、空调工程的风管制作采用的板材有时供应卷材，方矩管常采用钢板矫平机，用多辊反复弯曲来矫正钢板。一般平板的弯曲变形则用锤击的手工矫正法进行矫正。板材的变形有凸起、边缘呈波浪形、弯曲等现象。方矩管矫正前应分析产生变形的原因，再确定手工矫正的方法。
板料厚度<0.8mm时，须采用面积大、性质软、平整快、效率高的平头木锤进行锤击平整；若厚度>0.8mm时，方矩管要采用钢平头锤平整。根据板料的不平原因，找出变形特征、翘曲或凸凹不平部分，然后放置铁平台进行平整。
1）给水口（进水口）的位置宜设在泳道浮标线的端头，为避免与泳道端头的电动计时计分的触板发生矛盾，给水口的间距一般不超过6m。给水口淹没在水中的深度为0.3~0.5m。给水口的流速，一般宜取1.0~2
1）给水口（进水口）的位置宜设在泳道浮标线的端头，为避免与泳道端头的电动计时计分的触板发生矛盾，给水口的间距一般不超过6m。给水口淹没在水中的深度为0.3~0.5m。给水口的流速，一般宜取1.0~2.0m/s。给水口的截面积应不小于方矩管截面积的两倍。由于建筑装饰的要求，给水口都做成有孔管盖板，形状为矩形或圆形。材料一般采用大理石，也有用铜板制的。
2）便于游泳池的排污，吸水口一般作成长条形的铸铁格栅或铸铜格栅，其格栅的空洞不大于20mm。格栅有效面积的流速应不大于0.5m/s。
3）溢水口一般设在游泳池溢水槽内，每隔3m设一个，用50mm的排水地漏代替，也有采用铸铜制作的。但连接溢水口的溢水管不应设存水弯，以免堵塞管道。关于溢水的处理有两种方式，一种是将溢水接入室外雨水管道内予以排放，另一种是将方矩管与循环回水管相接，使其溢水经过过滤、消毒后再重新使用，以节省补充水及热量。
4）捕发器（用卧式直通除污器代替）安装在循环水泵的吸水管上，并联安装两个，一用一备交替使用。
5）方矩管补给水池（均衡池）的设置是为了保证各游泳池的水位一致，不断向池内补充新鲜水，并防止游泳池水倒灌到城市自来水管网或室外管网，使补充水量能自行调节。
方矩管保温采用硬质保温瓦时，在直线管段上，每隔5~7m应留一条膨胀缝，膨胀缝的间隙为5mm。在弯管处也应留出膨胀缝，管径≤300mm应留一条，膨胀缝的间隙为20~30mm。膨胀缝须用柔性保温材料（石
方矩管保温采用硬质保温瓦时，在直线管段上，每隔5~7m应留一条膨胀缝，膨胀缝的间隙为5mm。在弯管处也应留出膨胀缝，管径≤300mm应留一条，膨胀缝的间隙为20~30mm。膨胀缝须用柔性保温材料（石棉绳或玻璃棉）填充。保温瓦的接缝应该错开。多层保温瓦应盖缝绑扎，并用石棉水泥勾缝。绑扎保温瓦时，必须用镀锌铁丝，在每节保温瓦上应绑扎两道。当管径为25~100mm时，用18#铁丝；管径为125~200mm时，用16号铁丝。
用方矩管管壳制品做保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布做保护壳时，要将毛边招叠，不得外露。块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。
方矩管用矿渣棉保温时，厚度须均匀平整，接头要搭严，绑扎要牢固。用玻璃丝布缠绕时，搭接宽度为4~5mm。用草绳石棉灰保温时，应先在管壁上涂抹石棉灰后缠草绳，不准草绳接触管壁。保温管道的支架处应留伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。
中水原水方矩管系统安装应符合下列要求： ①中水原水方矩管系统宜采用分流集水系统，以便于选择污染较轻的原水，简化处理流程和设备，降低处理经费。 ②便器与洗浴设备应分设或分侧布置，以便于单独设置支管
在矿物中大多数方矩管元素总是与铁共生。碳是还原生产大宗铁合金的主要还原剂。因此，研究铁合金中的相结构总是离不开铁和碳。铁、锰、铬、硅等元素有多种同素异形体，在同素异形转变中各种元素的物理性能发生相应
在矿物中大多数方矩管元素总是与铁共生。碳是还原生产大宗铁合金的主要还原剂。因此，研究铁合金中的相结构总是离不开铁和碳。铁、锰、铬、硅等元素有多种同素异形体，在同素异形转变中各种元素的物理性能发生相应改变。铁合金元素之间、铁合金元素与非金属元素间有多种化合物和固溶体。许多铁合金在冷却过程中会发生共晶反应或包晶反应，这些相变反应产生了金属间化合物和固溶体。
在合金冷却过程中，方矩管在固溶体中的溶解度会发生变化，改变冷却速度会影响固溶体中的残留元素含量。液态合金在冷却和凝固过程中会发生一系列相变和反应。合金相图反映出了熔化温度、凝固时合金成分、金相结构变化的规律。方矩管相图提供的合金熔化温度数据是制定铁合金生产工艺的依据。利用合金相图可以确定液态铁合金的凝固途径、凝固温度，哪些相首先从液相中生成，相中存在的元素和数量等。
相图研究可用于了解铁合金的结构、合金元素含量与相结构之间的关系，研究通过调整合金成分和生产工艺改变铁合金的金相结构，研究利用凝固过程的相变提纯金属。在太阳能电池生产中，利用金属硅的结构变化采用相分离技术实现高纯金属硅的净化。
方矩管一般生产高熔点、 难还原、含碳极低的合金或纯金属，用硅、铝或铝镁合金作还原剂，依靠还原反应产生的化学热来进行冶炼，在简式炉中进行，生产是间歇式的。使用的原料有精矿、还原剂、熔剂、发热剂以及钢屑
方矩管一般生产高熔点、 难还原、含碳极低的合金或纯金属，用硅、铝或铝镁合金作还原剂，依靠还原反应产生的化学热来进行冶炼，在简式炉中进行，生产是间歇式的。使用的原料有精矿、还原剂、熔剂、发热剂以及钢屑、铁矿石等，冶炼前将炉料破碎干燥，按一定顺序配料混匀后装人简式炉内，用引火剂引火，依靠反应热完成冶炼。
氧气转炉法。氧气转炉法使用的主体设备是转炉，其供氧方式有顶吹、底吹、方矩管顶底复合吹炼等。日前主要生产中低碳铬铁和中碳锰铁，使用的原料为液态高碳铁合金、冷却剂及造渣剂等。该方法是将液态高碳铁合金兑人转炉，高压氧气经氧枪通人转炉内进行吹炼，依靠氧化反应放出的热量脱碳，生产是间歇进行的。
真空电阻炉法。生产含氮合金、含碳量极低的微碳铬铁等产品时采用真空电阻炉法，其主体设备为真空电阻炉。冶炼时将压制成形的块料装人炉内，依靠电流通过电极时的电阻热加热，同时抽气，脱碳反应在真空固态条件下进行，生产是间歇进行的。
在方矩管真空熔炼时，还需要解决的另一个难题是需寻找一种合适的冷凝器（或结晶器）。从钛的化学性质可知，在高温熔炼时，各种材料都与钛发生反应，包括各种氧化物耐火材料。实践中，采用水冷铜坩埚作为熔炼时的冷
在方矩管真空熔炼时，还需要解决的另一个难题是需寻找一种合适的冷凝器（或结晶器）。从钛的化学性质可知，在高温熔炼时，各种材料都与钛发生反应，包括各种氧化物耐火材料。实践中，采用水冷铜坩埚作为熔炼时的冷凝器，顺利地解决了这一难题。真空熔炼时，用真空或氩气氛可防止大气污染，用水冷铜坩埚控制坩埚的温度，使熔炼时钛不与铜（低温时）发生反应，保持惰性，使方矩管地冷凝在水冷铜坩埚中。
真空熔炼尽管在工艺上存在设备复杂、工艺复杂和生产成本高的特点，但要制取优质的钛锭，这是可行的途径，别无他法。这也导致方矩管工业生产投资大，钛材价格高。电弧的产生是一个电极间放电过程。辉光放电和弧光放电都是电极间两种气体自激导电的形式。辉光放电特点是电流小，仅有少量电子和正离子参与导电过程，发出较弱的光。
弧光放电特点是气相中有大量的电子和正离子参与导电过程，电流密度大，并发出耀眼的亮光。如果在两电极间施加一外电压时，当电流逐渐增大时，电极间的放电会逐渐增强，并从辉光放电转变到弧光放电。所以弧光放电也是在一定的电压和电流下方可产生的放电现象。
熔滴过渡过程与方矩管产品质量密切相关，对它的研究有以下重要意义： （1）影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼效果越好，反之亦然。 （2）影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时，如
熔滴过渡过程与方矩管产品质量密切相关，对它的研究有以下重要意义：
（1）影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼效果越好，反之亦然。
（2）影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时，如10mm左右，这个长度与金属熔滴大小相近，会引起电极和熔池之间的短路，导致电弧熄灭而使熔炼中断，或者因为频繁短路使熔池温度急剧变化。此两种情况都会破坏正常熔炼的进行，也影响钛锭组织的均匀性。因此，熔炼的电弧长度一般控制在15mm以上。
（3）影响方矩管表面质量。金属熔滴的分散结果，使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上；电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅；加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附，就构成了铸锭的冒口。由于冒口不能很好地被金属熔池熔化，而且吸附或黏附了较多的杂质，致使钛锭必须经过平头和扒皮后方能进行加工。
从钛化合物制取方矩管的过程都在低于钛熔点（1668C）的温度下进行，只能得到多孔的金属一海绵钛。 海绵钛除了少量直接应用外，大多数都必须首先熔炼成致密钛锭，方可进一步加工成钛材。 此外，为了制取钛合
方矩管的功能如下。能连续生产断面几何形状不同的塑料制品，如硬管、软管、波纹管、异型材、棒材、薄膜、板、丝、包装带、复合膜和网等制品。周期性重复挤出生产瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在压延薄膜生产线中，挤出机在压延机的前一道工序，塑化、过滤薄膜制品原料，然后供压延机生产成型。另外，还可用挤出机挤出造粒。
回收废薄膜再制品、着色等。挤出机生产塑料制品的特点挤出机生产塑料制品有如下特点。挤出成型方矩管制品的生产成本低，方矩管工艺操作简单，挤出成型生产效率比较高。特别是由于近几年对螺杆结构形式的改进，使生产这度提高。对于管、膜、板、裤和丝，可以连续生产任意长度。
由挤出机组成的生产线，设备造价低，投资少，占地面积小，生产环境清洁，投资回收期短。因此，其经济效益较高。能一机多用。调换不同结构形式螺杆，可以挤出塑化多种塑料。改换不同结构形式机头模具，配套相适应的辅机，可以生产多种形状制品。
按上述要求测量单根的总长度或有效长度，应在外表面平行于方矩管的轴线处进行测量，且至少测量三处，并均匀分布在管材的圆周上。当由测量值计算算术测平均值时，规定修约并记录结果，作为管材的总长度或有效长度。
按上述要求测量单根的总长度或有效长度，应在外表面平行于方矩管的轴线处进行测量，且至少测量三处，并均匀分布在管材的圆周上。当由测量值计算算术测平均值时，规定修约并记录结果，作为管材的总长度或有效长度。如用机械切割，并能保证垂直切割的方矩管，可以在一处进行测量。
方矩管和管件的端面垂直度测量，首先选定量具或仅器，并确定测量步骤，公称直径小于等于200 mm时测量的准确度为0.5 mm，公称直径大于200 mm时测量的准确度为1mm。测定方法。假设管材或管件的外表面平行于轴线，还假设用钢直角尺或线坠作为垂直基准线通过任一装置与部件的轴线形成垂直。
用钢直角尺测量适合于中小尺寸的部件。将钢直角尺或线坠贴近部件，其不垂直度y由测量得到的外径和距离1经计算得出。测量步骤。按前述测量平均外径的方法测定部件的外径。端面垂直度的测定，将要测定的部件置于水平平板上，在部件与平板之间加垫必要的垫片以解决部件轴线与平板不平行或不垂直的问题。
方矩管即耐冲击共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）无规共聚聚丙烯（PP一R）与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。橡胶相是由丙烯单体（或多种烯烃单体）的共聚物组成。该烯烃单体无烯经外的其他宫能
方矩管即耐冲击共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）无规共聚聚丙烯（PP一R）与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。橡胶相是由丙烯单体（或多种烯烃单体）的共聚物组成。该烯烃单体无烯经外的其他宫能团。
交联聚乙烯（PE一X）。以某种方式使聚乙烯分子链之间形成化学键连接，具有网状结构的方矩管。非增塑聚氣乙烯（PVC一U）。非增塑聚氯乙烯通常称为硬聚氯乙烯（PVC一U），是不含增塑剂的聚氣乙烯。产品类型术语, 方矩管。管材横截面均为实心圆环结构的管材，也包括内壁带有咯数凸出的导流螺旋线的管材。
结构壁管。对管材的截面结构进行优化设计，以达到节省材料，且满足使用要求的管材品种。例如芯层发泡管、单（双）壁波纹管、缠绕管等。多层复合管。管壁由数层不同材料构成的管材。阻隔性管材。为阻止和减少气体或光线透过管壁，在管壁中增加特殊阻隔材料层的管材。
按照現行标准《给水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的规定，此种方矩管适用于建筑物内或室外理地使用输送饮用水或一般用途给水（但不得用于室内消防水管道系统），水温不超
按照現行标准《给水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的规定，此种方矩管适用于建筑物内或室外理地使用输送饮用水或一般用途给水（但不得用于室内消防水管道系统），水温不超过45 C，并与《给水用硬聚氟乙烯（PVC一U）方矩管》GB/T 10002.1一2003配套使用。
管材的卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准）GB/T17219的规定，输送饮用水的方矩管，其氯乙烯单体含量应不大于1.0 mg/kg.1.温度对压力的折减系数公称压力（PN）系指管材输送20 C水的大工作压力。当输水温度不同时，给出的不同温度对压力的折减系数（f）修正工作压力，即用折减系数（f.）乘以公称压力（PN），得到大允许工作压力。
方矩管允许偏差之极限偏差。允许极限数值与规定数值之同的差值。大允许值与规定值之差称为上偏差，小允许值与规定值之差称为下偏差。公差。规定量值允许的偏差，用大允许值与小允许值之差的值表示，等
方矩管允许偏差之极限偏差。允许极限数值与规定数值之同的差值。大允许值与规定值之差称为上偏差，小允许值与规定值之差称为下偏差。公差。规定量值允许的偏差，用大允许值与小允许值之差的值表示，等于上偏差与下偏差之间的差值。公差等级。
在公差与配合标准中，认为对所有基本尺寸都具有相同精度等级的一组公差。不同的公差等级通常用代号或数字区分。公称尺寸。部件尺寸的名义数值。公称外径。 管材或管件插口外径的规定数值，单位为mm。与方矩管外径相配合的管件的公称直径也用管材公称外径表示。任一点外径。通过方矩管任一点横断面测量的外径，单位为mm。测量时应采用分度值不大于0.05 mm的量具，读数到0.1 mm，小数点后第二位非零数字进位。平均直径（dm）。
对应于管壁截面中心圆的直径。平均直径等于平均外径与平均壁厚之差，或平均内径与平均壁厚之和，单位为mm。平均外径（dm）。管材或管件插口端任一横断面的外圆周长除以3.142（图周率），并向大圆整到0.1 mm得到的值。平均外径的小值称为小平均外径（dm.mn），平均外径的大值称为大平均外径（dm.mx）。
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