以下是:镀锌方矩管厂家发货及时的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 Q235 类型 镀锌方矩管 长度 6米 品牌 法尔克 仓库地址 重庆法尔克 规格 齐全 镀锌方矩管厂家发货及时,法尔克贸易有限公司(甘肃分公司)为您提供镀锌方矩管厂家发货及时,联系人:付经理,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:756908057,请联系法尔克贸易有限公司(甘肃分公司),发货地:重庆伏牛大道龙文钢材市场。 甘肃省 甘肃地形呈狭长状，地貌复杂多样，山地、高原、平川、河谷、沙漠、戈壁，四周为群山峻岭所环抱，地势自西南向东北倾斜。甘肃地处黄土高原、青藏高原和内蒙古高原三大高原的交汇地带，气候类型从南向北包括亚热带季风气候、温带季风气候、温带大陆性干旱气候和高原山地气候四大类型。甘肃历史代表文化为“河陇文化”。
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法尔克贸易有限公司
多年的不懈努力和历练，使甘肃法尔克贸易有限公司拥有一大批经验丰富的 耐候钢板设计、安装技术人员及管理人员。通过与国内外同行的广泛交流与学习，积累了丰富的经验，掌握了先进的 耐候钢板技术和设计理念，使用户在满足佳使用条件下实现低得投资成本，从而实现投资小化，收益大化。
（1）减压阀的安装。为了降低蒸汽的压力，使其压力符合用气设备的要求，在热力管道上往往需要装置减压阀。减压阀应安装在振动小、不易受冲击、周围较空之处，以便于检修。阀体应垂直地安装在水平方矩管上，使介质方向与阀体上箭头方向一致。两端应设置切断阀，好采用法兰截止阀。一般减压阀前的管径应与减压阀的公称直径相同；减压阀后的管径应比减压阀的公称直径大1~2号。阀组前后都应安装压力表，以便调节压力。减压阀后的低压管道上应安装阀，当超压时，可起泄压与报警作用，保证压力稳定。阀的排气管应接至室外。减压阀应设置旁通管路。
（2）疏水器的安装。为了排除蒸汽管道中的冷凝水，提高蒸汽品质，在蒸汽管道容易积水的地方，都应安装疏水器，疏水器应安装在便于检修的地方，并尽量靠近用热设备或管道及凝结水排出器之下；疏水阀门的中心线与水平面应互相垂直，不可倾斜，以利于阻气排水，并使介质流动方向与阀体一致。疏水器组装时应设置冲洗管、检查管、止回阀、过滤器等，并装置必要的法兰或活接头，方矩管以便检修时拆卸。疏水器安装分为带旁通管和不带方矩管，水平安装或垂直安装。冲洗管的作用是用来冲洗管路；检查管的作用是检查疏水器的工作情况；止回阀的作用是防止回水管网窜汽后压力升高；过滤器的作用是阻挡污物进入疏水器；旁通管的作用是在管道开始运行时，用来排放大量凝结水。1）卷圆。手工卷圆时，按圆形风管的直径制成样板，方矩管将板料放置钢管或型钢上，从两侧向下敲打。随打随移动或转动，并用样板随时卡弧检查。板料厚度1mm用木打板；板料厚度1mm用铁打板；较厚的钢板一般
关于方矩管的卷圆或折方设置是什么？
（1）卷圆。手工卷圆时，按圆形风管的直径制成样板，方矩管将板料放置钢管或型钢上，从两侧向下敲打。随打随移动或转动，并用样板随时卡弧检查。板料厚度<1mm用木打板；板料厚度>1mm用铁打板；较厚的钢板一般以木锤、铁锤敲打。敲打过程中，应严格用样板先矫对初敲的两端圆弧度，两头起端的圆弧度和规定的圆弧度必须吻合。敲打用力应均匀，板料放平、放正，不可用力过大，不能在某一处过猛锤打。对口与合口时，当风管（纵向）采用咬囗时，将其咬口缝朝上，下面垫在方钢条上，将两口插进咬口后，用木打板沿直线轻轻敲打，随着接缝逐渐咬口，适当加大击力，将咬口打紧压平。然后方矩管进行找圆平整，直到圆弧均匀为止。机械卷圆时，用卷圆机进行。先将板料接口的两端用手工拍圆后，再送进卷圆机两辊间进行卷圆。调整上下两辊的间距，可以卷出各种直径的风管。
（2）折方。方矩管周长上设置一个或两个角咬囗时，板料就须折方。人工折方时，把划好折线的板料放在工作台上，折线对准槽钢的边，一般由两人分别站在板料两端一起操作。一手压住钢板料，另一手将板料向下压成直径，再用木打板进行拍打，直到打出直角棱角线，找平、找正为止。
1）阀应逐个进行严密性试验。 2）锅筒和过热器的阀始启压力的整定应符合规定。锅炉上必须有一个阀按较低的始启压力进行整定，对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的阀必须是过热器上的
蒸汽锅炉方矩管的安装的试验怎么样？
1）阀应逐个进行严密性试验。
2）锅筒和过热器的阀始启压力的整定应符合规定。锅炉上必须有一个阀按较低的始启压力进行整定，对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的阀必须是过热器上的阀，过热器上的阀应先开启。
3）阀必须垂直安装，并应装设有足够截面的排汽管，其管路应畅通，并方矩管直通地点，排汽管底部应装有疏水管；省煤器的阀应装排水管。
4）方矩管锅筒和过热器的阀在锅炉蒸汽严密性试验后，必须进行终的调整；省煤器阀始启压力为装设地点工作压力的1.1倍，调整应在蒸汽严密性试验前用水压的方法进行。
5）阀应检验其始启压力、起座压力及回座压力。
6）在整定压力下，阀应无泄漏和冲击现象。
7）方矩管阀经调整检验合格后，应做标记。
（1）划线。塑料板内部由于存在残余应力，加热冷却后将产生收缩现象。为防止风管制作后收缩变形，划线放样前应对每批板材进行试验，确定其收缩量，以便划线放样时放出收缩量。在聚氯乙烯板上划线放样应该用红铅笔
硬聚氯乙烯方矩管的制作安装的应力是什么？
（1）划线。塑料板内部由于存在残余应力，加热冷却后将产生收缩现象。为防止风管制作后收缩变形，划线放样前应对每批板材进行试验，确定其收缩量，以便划线放样时放出收缩量。在聚氯乙烯板上划线放样应该用红铅笔，不要用锋利的划针，防止板材表面由于刻痕而产生折裂。划线放样前，要对板材的规格、风管尺寸、烘箱及加工等机具大小考虑，合理安排，从而节省材料，减少切割和焊缝。同时还应使相邻的纵缝交错排列。方矩管不允许纵缝在同一条线上。如果制作的是矩形风管，风管的四角要加热折角，不应将焊缝留在转角处。板材中若有裂纹、离层等缺陷，划线时需避开不用。塑料风管的部件、配件展开划线方法与金属风管制作相同。但要对板材四边用角尺划方，以免风管及部件下料加工成型后，产生扭曲翘角现象。
（2）切割。方矩管硬聚氯乙烯塑料板切割时，必须考虑其冲击韧性和温度的关系，以及导热系数较低的性能，以避免材料破裂或因加工过程中摩擦过热变形、烧焦变质，甚至使工具损坏等现象。板材可用剪板机、圆盘锯或普通木工锯进行切割，还可以用手扳锯切割。方矩管板材曲线的切割，可用手提式小直径圆盘锯或鸡毛锯进行。锯切圆弧较小或在板内锯穿缝时，可用钢丝锯进行。使用剪板机进行切割时，厚5mm以下的板材可在常温下进行。厚5mm以上的板材不能在气温较低时剪切，应把板材加热到30℃左右，以免发生碎裂现象。
1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2）为便于方矩管安装，应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受
供热方矩管埋地敷设的图纸应该注意是什么？1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2）为便于方矩管安装，应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3）方矩管下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
4）方矩管应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25~35m范围内。
5）采用人工或机械方法下管，注意保护好管道保温层，避免损坏保温层。按照设计要求，进行排管、对口、找坡。复查合格后，管口进行点焊。
6）沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处理要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
7）阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
8）管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办妥检试压手续，把水泄净。
1）待胶衣初凝，手感软而不粘时，立即铺层糊制。方矩管铺层要按层次安排进行，胶衣后面的一层要仔细成型，完成后可停一段时间，等不粘手再铺第二层。成型时反复刮挤，树脂含量越小越不易变形，树脂凝胶时间调整为
方矩管管道于20世纪50年代末在四川地区开始发展。我国建成早的天然气管道是从巴县至重庆的巴渝输气管道，全长55km，管径为426mm，20世纪60年代中期以来，四川地区天然气管道建设发展较快，已形
方矩管管道于20世纪50年代末在四川地区开始发展。我国建成早的天然气管道是从巴县至重庆的巴渝输气管道，全长55km，管径为426mm，20世纪60年代中期以来，四川地区天然气管道建设发展较快，已形成覆盖四川大部分地区的输气管网。20世纪80年代，华北和中原地区的油气田地区，陆续建设了华北至北京、大港至天津、濮阳至沧州、濮阳至开封、天津至沧州等方矩管管道。
20世纪90年代中后期，随着长庆油田和新疆地区天然气的开发，先后建设了陕西靖边至北京石景山、靖边至西安、靖边至银川、西气东输等一大批输气管道。其中，西气东输管道是我国距离长、口径大的输气管道。西气东输一线工程于2002年7月开工建设，于2004年10月1日全线建成投产，主干线西起新疆塔里木油田轮南油气田，东至上海市白鹤镇，东西横贯9个省（自治区、直辖市），全长420okm，年输送能力为120亿立方米，是我国自行设计、建设的条天然气管道工程，方矩管是国务院决策的西部大开发的标志性工程。西气东输二线工程是我国条引进境外天然气资源的战略通道，气源来自中亚进口天然气，于2008年2月开工建设，于2012年12月30日全线建成投产，主干线西起新疆霍尔果斯口岸，东至上海，南至广州、香港，途经14个省（自治区、直辖市），干线全长4895km，加上8条支干线，管道总长度超过91ookm，年输送能力为300亿立方米。
西气东输三线工程将中亚天然气和新疆煤制天然气输往沿线中西部、“长三角”和东南沿海地区，主供气源为新增进口中亚土库曼斯坦、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦三国天然气，补充气源为新疆煤制天然气，年输送能力为300亿立方米，全线包括1条干线8条支线，途经10个省（自治区），管道总长度将超过730okm。目前，西气东输三线西段（新疆霍尔果斯一宁夏中卫）已于2014年8月贯通，西气东输三线全线于2015年建成投产。随着天然气管道的大量建设，我国长输天然气管道总里程已超过75000km。
1）方矩管对预埋板应进行清理和除锈。 2）检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心线相符，以确保有较大的调节量；并将铰链架的固定螺栓稍加紧固。 3）把活塞杆全部提出（大行程），并将活塞杆的长
1）方矩管对预埋板应进行清理和除锈。
2）检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心线相符，以确保有较大的调节量；并将铰链架的固定螺栓稍加紧固。
3）把活塞杆全部提出（大行程），并将活塞杆的长拉脚与摆轮连接好，再将活塞缸与铰链架连接好。然后根据摆轮的位置和图纸的要求把滑轨位置找好、焊牢。后要认真调整一下铰链架的位置并把螺栓紧固。
4）液压箱安装：油压箱只需按设计位置放好即可。油箱内要清洗干净，经加油器，向油箱内加入10号（冬季）、20号（夏季）机械油。
5）地下油管安装：地下油管采用p22×3.5mm的低压流体用无缝钢管，在现场煨弯和焊接管接头。钢管内要除锈，用破布拉拽干净。
6）高压软管安装：高压方矩管应安装在油缸与地下油管之间。安装高压软管时，应将丝头和管接头内的铁屑毛刺干净。为避免损坏油缸和油泵丝头连接处，应用聚四氟乙烯薄膜或麻丝白铅油作填料，将高压软管上好。
7）高压铜管安装：先将方矩管截成适当长度。然后退火煨弯，用扩口工具扩口；再把管接头分别上在油箱和地下油管的管口上，后把铜管上好。
8）电气部分安装：先将行程撞块安好，再安装行程开关。上行程开关的位置应是在摆轮拨爪略超过棘轮槽为宜，下行程开关的位置应定在能使炉排前进80mm或活塞不达到缸底为宜。后进行电气配管、穿线，压接线鼻子及油泵电机接线。
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢（平立加固）、加固筋和管内支撑等形式。 （2）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 （3）角钢、加固筋的加
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢（平立加固）、加固筋和管内支撑等形式。
（2）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
（3）角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体。
（4）方矩管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。
（5）中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属方矩管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
（1）方矩管钢架及平台安装。锅炉钢架安装质量直接影响到锅筒、联箱的安装质量。要确保钢架安装质量，首先必须保证钢架构件几何尺寸的正确。所以钢架构件在安装前，应严格检查各单独构件的几何尺寸、变形情况，并
（1）方矩管钢架及平台安装。锅炉钢架安装质量直接影响到锅筒、联箱的安装质量。要确保钢架安装质量，首先必须保证钢架构件几何尺寸的正确。所以钢架构件在安装前，应严格检查各单独构件的几何尺寸、变形情况，并清点构件数量。
（2）方矩管省煤器安装。1）省煤器支架安装。将支架上好地脚螺栓放在基础上。当烟管为现场制作时，支架可按基础图找平找正；当烟管为成品组件时，应等省煤器就位后，按照实际烟管位置尺寸找平找正。2）省煤器安装。①省煤器安装前应进行水压试验。试验压力为1.25PN+5（PN为锅炉工作压力）无渗漏再进行安装。同时可以进行省煤器阀调整。省煤器阀的开启压力应为装置点工作压力的1.1倍，或为锅炉工作压力的1.1倍。②用人字扒杆或其他吊装设备将省煤器安装在支架上，并检查省煤器的进口位置、标高是否与锅炉烟气出口相符；以及两口的距离和螺栓孔是否相符。方矩管通过调整支架的位置和标高达到烟管的安装要求。③一切妥当后可将省煤器下部的槽钢与支架板焊在一起。
（1）热交换器方矩管安装前，先把座架安装在合格的基础或预埋铁件上。 （2）用水准仪或水平尺、线坠找正、找平、找垂直，同时核对标高和相对位置。然后拧紧地脚螺栓进行二次灌浆，或者将座架支腿焊在预埋铁件
（1）热交换器方矩管安装前，先把座架安装在合格的基础或预埋铁件上。
（2）用水准仪或水平尺、线坠找正、找平、找垂直，同时核对标高和相对位置。然后拧紧地脚螺栓进行二次灌浆，或者将座架支腿焊在预埋铁件上，埋设或焊接都应牢固。
（3）吊起热交换器坐落在架上，找平找正，坐稳。核对进汽（水）口和出水口标高应符合设计规定。前封头与墙壁距离，不小于蛇形管长度。
（4）安装连接件、方矩管、阀件。按要求安装、拧紧各法兰件。
（5）按设计图纸进行配管、配件，安装仪表。各种控制阀门应布置在便于操作和维修的部位。仪表安装位置应便于观察和更换。交换器蒸汽入口处应按要求装置减压装置。交换器上应装压力表和阀。回水入口应设置温度计，热水出口设温度计和放气阀。如果锅炉设有连续排污时，可将排污水加到回水中补充到交换器和系统中。
（6）热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验。方矩管蒸汽部分应根据蒸汽入口压力加0.3MPa，装水部分应不小于0.4MPa。在试验压力下，保持5分钟压力不降为合格；试压合格后，按设计要求保温。
中水供水系统是给水供水系统的一个特殊部分，所以其供水方式与给水系统相同。方矩管主要依靠后处理设备的余压供水系统、水泵加压供水系统和气压罐供水系统等。 ①中水供水系统必须单独设置。中水供水管道严禁
中水供水系统是给水供水系统的一个特殊部分，所以其供水方式与给水系统相同。方矩管主要依靠后处理设备的余压供水系统、水泵加压供水系统和气压罐供水系统等。
①中水供水系统必须单独设置。中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施。a.中水管道及设备、受水器等外壁应涂浅绿色标志。b.中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
②中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在方矩管上有明显且不会脱落的标志。
③中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m，交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。
④中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
⑤中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
⑥中水供水系统的溢流管、方矩管均应采取间接排水方式排出，溢流管应设隔网。
1）安装在方矩管和设备上的套管温度计，底部应插入流动介质内，不得装在引出的管段上或死角处。 2）内标式温度表安装：温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的标尺应朝向便于观察的方向。
1）安装在方矩管和设备上的套管温度计，底部应插入流动介质内，不得装在引出的管段上或死角处。
2）内标式温度表安装：温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的标尺应朝向便于观察的方向。底部应加入适量导热性能好，不易挥发的液体或机油。
3）压力式温度表安装：温度表的丝接部分应涂白铅油，密封垫涂机油石墨，方矩管温度表的感温器端部应装在管道中心，温度表的毛细管应固定好，并有保护措施，其转弯处的弯曲半径不应小于50mm，温包必须全部浸入介质内。多余部分应盘好固定在处。温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装完后应在表盘上或表壳上划出高运行温度的标志。
4）压力式电接点温度表的安装：与压力式温度表安装相同。报警和自控同电接点压力表的安装。
5）热电偶温度计的保护套管应保证规定的插入深度。
6）温度计与压力表在同一管道上安装时，方矩管按介质流动方向温度计应在压力表下游处安装，如温度计需在压力表的上游安装时，其间距不应小于300mm。
弧光放电，不仅可以用高压引弧，也可以用低压引弧。实践中常采用低压引弧，它是先将方矩管两电极短路后再拉开，瞬间两极间电流密度极大从而产生高温，阴极发射出热电子而产生电弧。自耗电弧炉中正极性熔炼时将压制的钛锭当阴极，铜坩埚当阳极。
熔炼时对电弧炉施加一定电压，当两极间拉开有一定间原时，产生弧光放电，阴极上的电子受电压的夹持驱赶，带负电荷获得高速动能的电子迅速向阳极（铜坩埚）发射。电子到达铜坩埚中，熔炼初期轰击预先放置的底垫料，一旦坩埚内形成熔池后，电子直接轰击钛熔池。
此时，方矩管的动能会释放并转化为热能，并不断使钛锭熔化，液滴落人熔池中，并使部分金属汽化。与此相反，阳极产生的正离子会迅速射向阴极。此时，两极间电弧放电时产生两极间形成的等离子体的运动。尽管它的电离程度较低，但它产生了高的温度场，这使熔炼时达到需要的温度。
根据生产工艺特点不同将方矩管生产分为熔剂法和无熔剂法，连续式和间歇式冶炼法，无渣法和有渣法等冶炼方法。熔剂法：采用碳质材料、硅或其他金属还原剂，方矩管生产时加造渣材料调节炉渣成分或性质（炉渣的酸、碱
根据生产工艺特点不同将方矩管生产分为熔剂法和无熔剂法，连续式和间歇式冶炼法，无渣法和有渣法等冶炼方法。熔剂法：采用碳质材料、硅或其他金属还原剂，方矩管生产时加造渣材料调节炉渣成分或性质（炉渣的酸、碱性）。
无熔剂法：多用碳质材料做还原剂，生产时不加造渣材料调节炉渣成分和性质。连续式冶炼法：根据炉口料面下降情况，不断向炉内加料，并将炉内熔池积聚的合金和炉渣定期排除。采用埋弧还原冶炼，操作功率几乎是均衡稳定的。间歇式冶炼法：将炉料集中或分批加入炉内，冶炼过程一般分为熔化和精炼两个时期，熔化期电极埋在炉料中，精炼完毕，排出合金和炉渣，再装人新料，进行下一炉冶炼。
由于冶炼各个时期的工艺特点不同，操作功率也不同。无渣法：采用碳质还原剂、硅石或再制合金为原料，在还原电炉中连续冶炼。有渣法：在还原电炉或精炼炉中，选用合理的造渣制度生产铁合金，其渣铁比受冶炼品种和采用的原料条件等因素影响。
（1）炉子间。炉子间完成装料、冶炼方矩管、出铁，出渣、接放电极、维修机械及电气设备等作业。主要包括电炉、变压器及控制室、炉子上料、电极系统及冷却水系统、炉口操作工具等设备及作业场地。精炼炉在垂直方向
（1）炉子间。炉子间完成装料、冶炼方矩管、出铁，出渣、接放电极、维修机械及电气设备等作业。主要包括电炉、变压器及控制室、炉子上料、电极系统及冷却水系统、炉口操作工具等设备及作业场地。精炼炉在垂直方向有高架式和地坑式布置两种形式。精炼炉在平面上的布置有纵向布置和横向布置之分。纵向布置是冶炼和浇注布置在同一跨内，电炉出铁方向与厂房平行。横向布置是指出铁方向与厂房垂直或成一定角度。小容量炉子及炉子数量较少时可采用纵向布置，大容量炉子及炉子数量较多时宜采用横向布置。
（2）原料间。方矩管原料间通常布置在单独一跨内，大多与炉子跨平行。跨间大小保证原料的储存、加工、配料及运输必需的空间。原料的供应方式可采用胶带运输机或吊车。
（3）浇注间。精炼炉采用纵向布置时，浇注与精炼炉在同一跨内；采用横向布置时，浇注在单独的一跨内进行，浇注跨与炉子跨平行。浇注分模铸和浇注机浇注，采用浇注机浇注，浇注机一般与浇注间垂直布置。
（4）成品间。成品跨一般与浇注跨平行，用于成品精整、破碎、储存、包装等。
方矩管冶炼尽管品种繁多，设备各异，但其根本是选择合适的还原剂，在冶炼中通过控制合适的条件，如温度、还原剂用量、炉渣碱度等，选择性地还原矿石中的一种或多种氧化物，使还原出来的各种元素（ 如不足可补加）
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