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SCR蜂窝式催化剂
我公司生产的挤出成型蜂窝状SCR催化剂应用于选择性催化还原(SCR)脱硝工艺,在燃煤电厂、热电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、内燃机组、钢铁、石化等工业领域内得到广泛应用,适应温度从150℃至450℃。
蜂窝状催化剂是由活性组分及载体组成的匀质产品,主要由TiO2、V2O5、WO3等构成。图一显示了一个标明长度(L:500mm-1300mm)和宽度(D:150mm)的催化剂组件的图形。标准的蜂窝状催化剂的横截面(D×D)约为150mm×150mm。
脱硝催化剂
蜂窝催化剂的节距,指的是内径加一个壁厚的尺寸。典型的传统燃煤20孔催化剂节距是7.4毫米,内径是6.4毫米,壁厚是1.0毫米。其中,内径是一个重要的衡量催化剂堵塞特性的指标,原则上孔径越大,防堵灰尘特性就越好。因此典型燃煤锅炉催化剂的内径不要小于6.3毫米。
蜂窝催化剂壁厚:
采用壁薄的催化剂,在单位体积下会有更多的催化剂比表面积,所以具有同样性能的催化剂体积就会减少。但是烟气中的灰分含量超过15g/Nm3,即高灰状态下,就需要再设计时充分考虑高灰分的烟气对催化剂的冲刷造成催化剂磨损问题。
右图是不同壁厚蜂窝式催化剂磨损试验对比结果,这两个催化剂是同样采取了催化剂边缘硬化措施后,在同样的试验条件下做出的运行结果。可以看到,0.6mm壁厚的蜂窝式催化剂磨损非常严重,而1.0mm壁厚的蜂窝式催化剂基本完好无损。我国燃煤电厂使用的燃煤多为高灰分煤,SCR脱硝装置宜选用壁厚为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂,这样可以降低由于更换催化剂所发生的运行费用。在国际上,壁厚尺寸为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂的使用也非常普遍。
蜂窝式催化剂的特点
?采用合适的孔隙率,使脱硝性能和耐磨强度达到佳平衡点;
?设计合适的微孔分布,以达到稳定的脱硝性能;
?采用合适的活性成分,在保证脱硝率的同时有效抑制SO2的转化率;
??产品活性均匀,即使表面被磨损后,余下部分的活性也完全没有改变。
如何延长蜂窝式催化剂寿命:
SCR催化剂的寿命是指,催化剂活性能满足脱硝系统的脱硝效率不低于75%,且氨的逃逸率不大于3ppm条件时的连续使用时间。
长寿命是蜂窝式催化剂的显著特点之一。充分利用这一特点,在设计时考虑寿命的适当延长,可以大大降低SCR的运行费用。
经设计计算:
在相同条件下,以一台600MW的燃煤机组为例,按脱硝效率为80%、寿命为16000个小时设计时,需要340立方米左右的催化剂;如果按24000个小时的寿命设计时,需要370立方米左右的催化剂。由此,得到显而易见的结论:增加10%左右的催化剂,可以使催化剂寿命延长50%左右。
由于很多烟囱的工作温度较高(一般为50-180℃),烟气成分复杂,一般树脂不能满足其要求,所以选择内衬树脂及结构层树脂的关键是能否满足在高温情况下的腐蚀要求,结构层树脂选材也需适应耐高温要求,还需考虑结构树脂的断裂延伸率与内衬树脂的断裂延伸率相匹配。考虑到安装的方便性,我们根据客户安装要求,将烟囱进行分段加工,然后在现场组装;也可根据客户的意愿来设计安装工艺。
玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。由于玻璃钢烟囱长度比比较大,我们已经摸索出一整套成熟的、可靠的生产和安装工艺以确保烟囱的安装精度(尤其是垂直度)。另:我们还可以根据玻璃钢烟囱直径的大小和高度可根据客户的要求设计。同时,形状也可根据客户的具体要求进行设计。我厂生产的玻璃钢烟囱现广泛应用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业,作为腐蚀性或高温烟气的处理设备。
玻璃钢污水管道具有如下特性 :1、具有优良的抗腐蚀性能不需阴极防腐保护及其它防腐措施,不会对水或其他介质产生二次污染。产品使用寿命长。2、重量轻管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,易于安装。3、单根管道长度长减少管线接头,加速安装速度,提高整条管线质量。4、管道内壁光滑减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体,与同规格钢管相比可提高流量10%左右;不结垢,长期使用不降低流速。5、采用耐腐快速接头接头采用了双“O”型橡胶密封圈承插连接。安装方便、密封、耐腐,接头在3°范围内可任意调正管线方向
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