一体化预制泵站专业供货商

				 


以下是:一体化预制泵站专业供货商的产品参数 
	
 
材质
玻璃钢
产地
河北
规格
定制
类型
一体化预制泵站
颜色
淡绿
品牌
湖城
型号
圆形
可定制
是
	
  
 
一体化预制泵站专业供货商,湖城环保设备有限公司(佛坪分公司)专业从事一体化预制泵站专业供货商,联系人:何亮,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:3575749453,发货地:玻璃钢工业园区,以下是一体化预制泵站专业供货商的详细页面。  陕西省,汉中市,佛坪县  佛坪县被誉为“大熊猫的故乡”和“中国山茱萸之乡”。秦更元十三年（前312年），属汉中郡成固县。西汉时，属汉中郡安阳县地。清道光四年（1824年），设立佛坪厅。民国二年（1913年）2月，佛坪厅改为佛坪县，隶属汉中府。1996年2月，佛坪县隶属汉中市。2021年12月8日，佛坪县被陕西省文化和旅游厅列入陕西省全域旅游示范区。




  
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以下是:一体化预制泵站专业供货商的图文介绍 
十几年风雨历程，铸就了公司品牌，取得了可喜的业绩。汉中佛坪湖城环保设备有限公司多年来凭着诚实守信的经营作风和顾客至上的营销理念及质优价惠的 一体化预制泵站产品赢得了客户的好评，现已形成良好的市场美誉度。




	通常来讲，除尘设备都是用外力作为原理的，比如，把空气中的粉尘吸过来，有的是吹走，有的是用压力。而根据外力的大小和种类，设计出了很多种除尘设备，其原理都是一样的，都是把空气中的粉尘分离出来，后排出干净的空气。


	 


	 


	工业除尘设备按照其工作原理，市场上可以分为4大类，主要为机械式除尘设备、电除尘器、布袋除尘设备和湿式除尘器。


	 


	一：机械式除尘设备


	 


	机械式除尘设备分为三种，分别是重力除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器。


	 


	重力除尘器的作原理就是用重力来除尘，重力就是靠地球的地心引力，在重力的作用下，把气体中的粉尘在沉降的时候让粉尘分离下来。


	 


	旋风除尘器依靠的就是离心力，以圆周运动的物体来施加向心分离力，依据在旋转过程中质量大的，旋转速度快的物质获得原理来进行运作的。


	 


	惯性除尘器是利用粉尘的惯性，惯性是反映自身运动状态的力，受到了外面的力来改变运动状态，让惯性的物体比惯性大的物体发生改变运动状态。


	 


	 


	二：电除尘器的工作原理


	 


	电除尘器的工作过程分成四个阶段：气体电离、粉尘荷电、粉尘沉降、清灰。


	 


	气体电离让电极发生电晕放电，气体电离，生成大量的自由电子的正离子，粉尘荷电通地方电场空间，自由电子、负离子让粉尘碰撞在一起，粉尘沉降让集中在荷电粉尘经过一定的时间后达到集尘表面，放出电荷沉积到上面，后粉尘堆积到一定的厚度后，用清灰装置装上面的粉尘清理下来，掉满到灰斗下面。


	 


	三：布袋除尘设备的工作原理


	 


	当带有粉尘的气体被吸入滤袋时，比布袋大的颗粒粉尘由于比布袋的体积大，由经重力的作用被沉降或者是因为惯性的作用被布袋的纤维隔住了，比布袋小的粉尘颗粒和滤袋发生碰撞后，被滤袋的表面纤维附在了滤袋的表面上，布袋除尘设备的喷吹系统进行喷吹时，粉尘掉落到灰斗。


	 


	四：湿式除尘器的工作原理


	 


	湿式除尘器箱体里面含水与粉尘气体接触，水与粉尘发生碰撞、扩散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的颗粒，终被水流带走。湿式除尘器里面的水滴越小，水滴越多，接触粉尘的机会就越多，产生碰撞、扩散、凝聚的效率也就越高。


	 


	河北湖城环保设备有限公司深耕除尘设备多年，现有静电除尘设备、布袋除尘设备、湿式除尘设备、旋风除尘设备、脱硫脱酸除尘设备和惯性除尘设备着6种，产品深得用户喜爱，欢迎广大新老朋友前来考察。




	一体化污水预制泵站具有快速施工、适应性强、寿命长、环境友好等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。


	



	一体化污水预制泵站的优点：


	1.施工周期短  ：两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统   安装、试运 行、终调试和所有的工序。   


	2.防渗漏性能强：  筒体使用计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度高，防渗漏、裂缝。

 

3.一体化集成设计  ：对泵站水里的部件，整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。


	 


	4.CDF分析：采用流体动力学设计，自动清洗，防止堵塞。


	 


	5.强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的可靠。


	6.智能控制系统：无需专人值守，GPRS远程监控系统，随时随地知道泵站运行情况





	1.1 一体化预制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station


	由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压排水要求的设备，图1.1。


	

		1.1.1 一体化预制泵
	


	1.1 一体化预制泵


	1.2 顶盖 Top cap


	由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。


	1.3 筒体 Cylinder


	预制泵站的井筒部分。


	1.4 底座Lampstand


	与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。


	1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment


	一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。


	1.6 自动耦合系统 Auto coupling


	潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。


	1.7 进场 Get into site


	一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。


	1.8 安装与调试 Installation and adjustment


	按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。


	


	

		2.1 筒体
	


	2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。


	2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。


	2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。


	

		筒体
	


	图2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体 （单位：mm）


	2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。


	2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。


	2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。


	2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。


	2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。


	


	

		2.2 底座
	


	2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。


	2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。


	2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。


	2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。


	2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。


	


	

		2.3 服务平台与自动耦合系统
	


	2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。


	2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。


	2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。


	


	

		2.4 控制柜
	


	2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。


	2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。


	2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。


	2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。


	2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。


	2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。


	2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。


	2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。


	2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。


	2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。


	2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：


	1 控制柜面板宜有显示界面。


	2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。


	3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。


	4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。


	5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。


	2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定：


	1 控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；


	2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；


	3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；


	4 介电强度应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；


	5 接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。


	


	

		2.5 潜水泵
	


	2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。


	2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。


	


	

		2.6 管路系统
	


	2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。


	2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。


	2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。


	2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。


	2.6.5 管路在低处应设有排水设施。


	2.6.6 管路在泵后应设止回阀。


	


	

		2.7 控制装置
	


	2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。


	2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。


	2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。


	2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。



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