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方矩管的功能如下。能连续生产断面几何形状不同的塑料制品,如硬管、软管、波纹管、异型材、棒材、薄膜、板、丝、包装带、复合膜和网等制品。周期性重复挤出生产瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在压延薄膜生产线中,挤出机在压延机的前一道工序,塑化、过滤薄膜制品原料,然后供压延机生产成型。另外,还可用挤出机挤出造粒。
回收废薄膜再制品、着色等。挤出机生产塑料制品的特点挤出机生产塑料制品有如下特点。挤出成型方矩管制品的生产成本低,方矩管工艺操作简单,挤出成型生产效率比较高。特别是由于近几年对螺杆结构形式的改进,使生产这度提高。对于管、膜、板、裤和丝,可以连续生产任意长度。
由挤出机组成的生产线,设备造价低,投资少,占地面积小,生产环境清洁,投资回收期短。因此,其经济效益较高。能一机多用。调换不同结构形式螺杆,可以挤出塑化多种塑料。改换不同结构形式机头模具,配套相适应的辅机,可以生产多种形状制品。
按上述要求测量单根的总长度或有效长度,应在外表面平行于方矩管的轴线处进行测量,且至少测量三处,并均匀分布在管材的圆周上。当由测量值计算算术测平均值时,规定修约并记录结果,作为管材的总长度或有效长度。
按上述要求测量单根的总长度或有效长度,应在外表面平行于方矩管的轴线处进行测量,且至少测量三处,并均匀分布在管材的圆周上。当由测量值计算算术测平均值时,规定修约并记录结果,作为管材的总长度或有效长度。如用机械切割,并能保证垂直切割的方矩管,可以在一处进行测量。
方矩管和管件的端面垂直度测量,首先选定量具或仅器,并确定测量步骤,公称直径小于等于200 mm时测量的准确度为0.5 mm,公称直径大于200 mm时测量的准确度为1mm。测定方法。假设管材或管件的外表面平行于轴线,还假设用钢直角尺或线坠作为垂直基准线通过任一装置与部件的轴线形成垂直。
用钢直角尺测量适合于中小尺寸的部件。将钢直角尺或线坠贴近部件,其不垂直度y由测量得到的外径和距离1经计算得出。测量步骤。按前述测量平均外径的方法测定部件的外径。端面垂直度的测定,将要测定的部件置于水平平板上,在部件与平板之间加垫必要的垫片以解决部件轴线与平板不平行或不垂直的问题。
方矩管即耐冲击共聚聚丙浠,由均聚聚丙烯(PP一H)和(或)无规共聚聚丙烯(PP一R)与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。橡胶相是由丙烯单体(或多种烯烃单体)的共聚物组成。该烯烃单体无烯经外的其他宫能
方矩管即耐冲击共聚聚丙浠,由均聚聚丙烯(PP一H)和(或)无规共聚聚丙烯(PP一R)与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。橡胶相是由丙烯单体(或多种烯烃单体)的共聚物组成。该烯烃单体无烯经外的其他宫能团。
交联聚乙烯(PE一X)。以某种方式使聚乙烯分子链之间形成化学键连接,具有网状结构的方矩管。非增塑聚氣乙烯(PVC一U)。非增塑聚氯乙烯通常称为硬聚氯乙烯(PVC一U),是不含增塑剂的聚氣乙烯。产品类型术语, 方矩管。管材横截面均为实心圆环结构的管材,也包括内壁带有咯数凸出的导流螺旋线的管材。
结构壁管。对管材的截面结构进行优化设计,以达到节省材料,且满足使用要求的管材品种。例如芯层发泡管、单(双)壁波纹管、缠绕管等。多层复合管。管壁由数层不同材料构成的管材。阻隔性管材。为阻止和减少气体或光线透过管壁,在管壁中增加特殊阻隔材料层的管材。
按照現行标准《给水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管材》GB/T 10002.1一2006 的规定,此种方矩管适用于建筑物内或室外理地使用输送饮用水或一般用途给水(但不得用于室内消防水管道系统),水温不超
按照現行标准《给水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管材》GB/T 10002.1一2006 的规定,此种方矩管适用于建筑物内或室外理地使用输送饮用水或一般用途给水(但不得用于室内消防水管道系统),水温不超过45 C,并与《给水用硬聚氟乙烯(PVC一U)方矩管》GB/T 10002.1一2003配套使用。
管材的卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准)GB/T17219的规定,输送饮用水的方矩管,其氯乙烯单体含量应不大于1.0 mg/kg.1.温度对压力的折减系数公称压力(PN)系指管材输送20 C水的大工作压力。当输水温度不同时,给出的不同温度对压力的折减系数(f)修正工作压力,即用折减系数(f.)乘以公称压力(PN),得到大允许工作压力。
方矩管允许偏差之极限偏差。允许极限数值与规定数值之同的差值。大允许值与规定值之差称为上偏差,小允许值与规定值之差称为下偏差。公差。规定量值允许的偏差,用大允许值与小允许值之差的值表示,等
方矩管允许偏差之极限偏差。允许极限数值与规定数值之同的差值。大允许值与规定值之差称为上偏差,小允许值与规定值之差称为下偏差。公差。规定量值允许的偏差,用大允许值与小允许值之差的值表示,等于上偏差与下偏差之间的差值。公差等级。
在公差与配合标准中,认为对所有基本尺寸都具有相同精度等级的一组公差。不同的公差等级通常用代号或数字区分。公称尺寸。部件尺寸的名义数值。公称外径。 管材或管件插口外径的规定数值,单位为mm。与方矩管外径相配合的管件的公称直径也用管材公称外径表示。任一点外径。通过方矩管任一点横断面测量的外径,单位为mm。测量时应采用分度值不大于0.05 mm的量具,读数到0.1 mm,小数点后第二位非零数字进位。平均直径(dm)。
对应于管壁截面中心圆的直径。平均直径等于平均外径与平均壁厚之差,或平均内径与平均壁厚之和,单位为mm。平均外径(dm)。管材或管件插口端任一横断面的外圆周长除以3.142(图周率),并向大圆整到0.1 mm得到的值。平均外径的小值称为小平均外径(dm.mn),平均外径的大值称为大平均外径(dm.mx)。
在建筑中方矩管施工要点有哪些?
中水原水方矩管系统安装应符合下列要求:
①中水原水方矩管系统宜采用分流集水系统,以便于选择污染较轻的原水,简化处理流程和设备,降低处理经费。
②便器与洗浴设备应分设或分侧布置,以便于单独设置支管、立管,有利于分流集水。
③污废水支管不宜交叉,以免横支管标高降低过多,影响室外管线及污水处理设备的标高。
④室内外原水方矩管及附属构筑物均应防渗漏,井盖应做“中“字标志。
⑤中水原水系统应设分流、溢流设施和跨越管,其标高及坡度应能满足排放要求。1)延时自闭冲洗阀的安装。冲洗阀的中心高度为1100mm,根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀锁母由胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~
(1)延时自闭冲洗阀的安装。冲洗阀的中心高度为1100mm,根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀锁母由胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内,方矩管推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。
(2)浴盆给水配件安装。1)水嘴安装。先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者,应先量出短管尺寸,套好短管,使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正,除净外露麻丝。2)混合水嘴安装。将冷、热水管口找平、打正。方矩管把混合水嘴转向对丝抹铅油,缠麻丝,带好护口盘,用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内,分别拧入冷、热水预留管口。校好尺寸,找平、找正。方矩管命名护口盘紧贴墙面。然手将混合水嘴对正转向对丝,加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。
1)按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。架空敷设的供热管道安装高度,如设计无要求,应符合下列规定:①人行地区不应低于2.5m。②通行车辆地区,不应低于4.5m。③跨越铁路距轨
1)按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。架空敷设的供热管道安装高度,如设计无要求,应符合下列规定:①人行地区不应低于2.5m。②通行车辆地区,不应低于4.5m。③跨越铁路距轨顶不应低于6m。④方矩管安装高度以保温层外表面计算。
2)支架安装牢固后,进行架设管道安装,方矩管和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
3)按预定的施工方案进行管道吊装。架空方矩管的吊装使用机械或桅杆。绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或少弯曲。架空敷设要按照操作规程施工。吊上去还没有焊接的管段,要用绳索把它牢固地绑在支架上,避免管子从支架上滚下来发生事故。
4)管道安装的坡度要求如下:①热水采暖和热水供应的管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。②汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,以有利于系统排水和放气。
补偿器接口有法兰连接和焊口连接两种形式,方矩管安装方法一种是随着管道敷设同时安装补偿器;也可以先安管道,系统试压冲洗后,再安装补偿器。视条件和需要确定。前者安装方法较为简单,与阀类安装相同。后者安装
补偿器接口有法兰连接和焊口连接两种形式,方矩管安装方法一种是随着管道敷设同时安装补偿器;也可以先安管道,系统试压冲洗后,再安装补偿器。视条件和需要确定。前者安装方法较为简单,与阀类安装相同。后者安装方法叙述如下:
①先丈量好波纹补偿器的全长,在管道波纹补偿器安装位置上,划出切断线。
②依线切断管道。
③焊接接口的补偿器:方矩管先用临时支、吊架将补偿器支吊好,使两边的接口同时对好口,同时点焊。检查补偿器安装是否合适,合适后按顺序施焊。焊后拆除临时支吊架。
④法兰接口的补偿器:先将管道接口用的法兰、垫片临时安到波纹管补偿器的法兰盘上,用临时支、吊架将补偿器支、吊就位,补偿器两端的接口要同时对好管口,同时将法兰盘点焊。检查补偿器位置合适后,卸下法兰螺栓,卸下临时支、吊架和补偿器。然后对管口法兰盘对称施焊,方矩管按照焊接质量要求清理焊渣,检查焊接质量,合格后对内外焊口进行防腐处理。后将波纹补偿器吊起进行法兰正式连接。
①方矩管工作压力小于1.25MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级。 ②出厂时间超过半年的压力表,应经计量部门重新校验,合格后进行安装。 ③表盘刻度为工作压力的1.5~3倍(宜选用2倍工作压力
①方矩管工作压力小于1.25MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级。
②出厂时间超过半年的压力表,应经计量部门重新校验,合格后进行安装。
③表盘刻度为工作压力的1.5~3倍(宜选用2倍工作压力),锅炉本体的压力表公称直径不应小于150mm,表体位置端正,便于观察。
④压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置,并防止受高温、冰冻和振动的影响,同时要有足够的照明。
⑤压力表必须设有存水弯。存水方矩管采用钢管煨制时,内径不应小于10mm;采用铜管煨制时,内径不应小于6mm。
⑥压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。
⑦方矩管压力表应垂直安装,垫片要规整,垫片表面应涂机油石墨,丝扣部分涂白铅油,连接要严密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志,标出高工作压力。
(1)疏水器前后都要设置截止阀,但冷凝水排入大气时可不设置此阀。 (2)疏水器方矩管与前截止阀间应设置过滤器,防止水中污物堵塞疏水器。热动力式疏水器自带过滤器,其他类型在设计中另选配用。 (3)
疏水器的方矩管安装要符合什么?(1)疏水器前后都要设置截止阀,但冷凝水排入大气时可不设置此阀。
(2)疏水器方矩管与前截止阀间应设置过滤器,防止水中污物堵塞疏水器。热动力式疏水器自带过滤器,其他类型在设计中另选配用。
(3)阀组前设置放气管,以排放空气或不凝性气体,减少系统内的气堵现象。
(4)疏水器与后截止阀间应设检查管,用于检查疏水器工作是否正常,如打开检查管大量冒汽,则方矩管说明疏水阀已坏,需要检修。
(5)设置旁通管便于启动时,加速凝结水的排除;但旁通管容易造成漏气,一般不采用。如采用时注意检查。
(6)疏水器应装在管道和设备的排水线以下。如凝结水管高于蒸汽管道和设备排水线,应安装止回阀。热动力式疏水器本身能起逆止作用。
(7)螺纹连接的疏水器,应设置活接头,以便拆装。
(8)疏水方矩管水平敷设时,管道坡向疏水阀,防止水击现象。
(9)疏水器的安装位置应靠近排水点。距离太远时,疏水阀前面的细长管道内会集存空气或蒸汽,使疏水器处于关闭状态,而且阻碍凝结水流不到疏水点。
1)方矩管保温应在水压试验合格后进行。如果必须先进行保温,应将管道的连接处留出,待水压试验合格后,再将管道连接处填充保温材料。 2)所有保温材料的强度、容重、导热系数,以及含水率等均应符合设计规定
有关于使用方矩管在保温时要注意什么?
1)方矩管保温应在水压试验合格后进行。如果必须先进行保温,应将管道的连接处留出,待水压试验合格后,再将管道连接处填充保温材料。
2)所有保温材料的强度、容重、导热系数,以及含水率等均应符合设计规定。
3)方矩管的保温厚度应符合设计规定,允许厚度偏差为5%~10%。
4)安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝设置应满足设计要求。
5)预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎、固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。
6)预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥将缝隙处填充,勾缝抹平。
7)外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰:水泥=3:7)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10~15mm。
8)立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。
9)方矩管附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
10)保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
循环方矩管宜采用沿游泳池四周设置管沟的敷设方式,对于设有加热设备的游泳池更有实用意义。既便于施工安装,也便于维修管理。但循环回水管设在游泳池底的部分,只能埋地敷设。 方矩管管材的选用,一般都采用给
循环方矩管宜采用沿游泳池四周设置管沟的敷设方式,对于设有加热设备的游泳池更有实用意义。既便于施工安装,也便于维修管理。但循环回水管设在游泳池底的部分,只能埋地敷设。
方矩管管材的选用,一般都采用给水铸铁管,只有极少数游泳池采用钢管。据调查,管道锈蚀较为严重,当游泳池停止一段时间再开放时,则池水呈红黄色状态,需经循环过滤4h左右,池水才能满足游泳要求。当然也有些游泳池未出现这种现象,这可能与各地自来水水质有关,原因尚待试验研究。故有的建议全采用镀锌钢管,但造价较高。至于聚氯乙烯塑料管,若游泳池循环水系统的压力不超过0.2MPa(2kg/cm2),也可以试用。
方矩管管径的确定,管道的水力计算与一般给水相同,管道流速取1.0~1.5m/s,有利于降低经常运转的耗电量。对于热水游泳池,其循环水管应设保温措施,以减少热损失。保温材料及作法,可因地制宜,采用有关轻质材料的保温管壳。
弧光放电,不仅可以用高压引弧,也可以用低压引弧。实践中常采用低压引弧,它是先将方矩管两电极短路后再拉开,瞬间两极间电流密度极大从而产生高温,阴极发射出热电子而产生电弧。自耗电弧炉中正极性熔炼时将压制的钛锭当阴极,铜坩埚当阳极。
熔炼时对电弧炉施加一定电压,当两极间拉开有一定间原时,产生弧光放电,阴极上的电子受电压的夹持驱赶,带负电荷获得高速动能的电子迅速向阳极(铜坩埚)发射。电子到达铜坩埚中,熔炼初期轰击预先放置的底垫料,一旦坩埚内形成熔池后,电子直接轰击钛熔池。
此时,方矩管的动能会释放并转化为热能,并不断使钛锭熔化,液滴落人熔池中,并使部分金属汽化。与此相反,阳极产生的正离子会迅速射向阴极。此时,两极间电弧放电时产生两极间形成的等离子体的运动。尽管它的电离程度较低,但它产生了高的温度场,这使熔炼时达到需要的温度。
根据生产工艺特点不同将方矩管生产分为熔剂法和无熔剂法,连续式和间歇式冶炼法,无渣法和有渣法等冶炼方法。熔剂法:采用碳质材料、硅或其他金属还原剂,方矩管生产时加造渣材料调节炉渣成分或性质(炉渣的酸、碱
根据生产工艺特点不同将方矩管生产分为熔剂法和无熔剂法,连续式和间歇式冶炼法,无渣法和有渣法等冶炼方法。熔剂法:采用碳质材料、硅或其他金属还原剂,方矩管生产时加造渣材料调节炉渣成分或性质(炉渣的酸、碱性)。
无熔剂法:多用碳质材料做还原剂,生产时不加造渣材料调节炉渣成分和性质。连续式冶炼法:根据炉口料面下降情况,不断向炉内加料,并将炉内熔池积聚的合金和炉渣定期排除。采用埋弧还原冶炼,操作功率几乎是均衡稳定的。间歇式冶炼法:将炉料集中或分批加入炉内,冶炼过程一般分为熔化和精炼两个时期,熔化期电极埋在炉料中,精炼完毕,排出合金和炉渣,再装人新料,进行下一炉冶炼。
由于冶炼各个时期的工艺特点不同,操作功率也不同。无渣法:采用碳质还原剂、硅石或再制合金为原料,在还原电炉中连续冶炼。有渣法:在还原电炉或精炼炉中,选用合理的造渣制度生产铁合金,其渣铁比受冶炼品种和采用的原料条件等因素影响。
(1)炉子间。炉子间完成装料、冶炼方矩管、出铁,出渣、接放电极、维修机械及电气设备等作业。主要包括电炉、变压器及控制室、炉子上料、电极系统及冷却水系统、炉口操作工具等设备及作业场地。精炼炉在垂直方向
(1)炉子间。炉子间完成装料、冶炼方矩管、出铁,出渣、接放电极、维修机械及电气设备等作业。主要包括电炉、变压器及控制室、炉子上料、电极系统及冷却水系统、炉口操作工具等设备及作业场地。精炼炉在垂直方向有高架式和地坑式布置两种形式。精炼炉在平面上的布置有纵向布置和横向布置之分。纵向布置是冶炼和浇注布置在同一跨内,电炉出铁方向与厂房平行。横向布置是指出铁方向与厂房垂直或成一定角度。小容量炉子及炉子数量较少时可采用纵向布置,大容量炉子及炉子数量较多时宜采用横向布置。
(2)原料间。方矩管原料间通常布置在单独一跨内,大多与炉子跨平行。跨间大小保证原料的储存、加工、配料及运输必需的空间。原料的供应方式可采用胶带运输机或吊车。
(3)浇注间。精炼炉采用纵向布置时,浇注与精炼炉在同一跨内;采用横向布置时,浇注在单独的一跨内进行,浇注跨与炉子跨平行。浇注分模铸和浇注机浇注,采用浇注机浇注,浇注机一般与浇注间垂直布置。
(4)成品间。成品跨一般与浇注跨平行,用于成品精整、破碎、储存、包装等。
方矩管冶炼尽管品种繁多,设备各异,但其根本是选择合适的还原剂,在冶炼中通过控制合适的条件,如温度、还原剂用量、炉渣碱度等,选择性地还原矿石中的一种或多种氧化物,使还原出来的各种元素( 如不足可补加)
联系人:付经理,电话:【17768165506】,法尔克贸易(东丽区分公司)在天津市东丽区本地专业从事镀锌方矩管好货不怕比,天津市东丽区各个县市以及周边天津市 东丽区 和平区、河东区、河西区、南开区、红桥区、西青区、津南区、北辰区、武清区、宝坻区、滨海新区 城市均可提供送货上门服务!