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液压岩石劈裂机利用液压对岩石进行胀裂开，无震动和声响、的劈裂破碎岩石。可轻松破碎坚硬岩石上千立方，强大到即使没有凌空面也能达到大间距、大裂缝的施工效果，这是在液压劈裂机行业都仅有的。比使用破碎锤、膨胀破碎剂、据切割机的方式快十倍以上，并且成本更低。
通常被破碎的岩石抗压强度很高，抗拉强度低，液压岩石劈裂机以超高压油为能量源，由液压动力站输出的高压油又经增压器的机械放大后驱动液压棒内的油缸产生巨大推动力，使劈裂机推动劈裂棒中的液压顶向外伸出胀裂岩石。 液压劈裂棒的钻孔直径小18厘米、25厘米以上，钻孔间距3到5米一排，钻孔的深度在2米左右，每次放入一排4到6条劈裂棒，大型劈裂棒需采用挖机吊装放入孔中，液压动力站在一两分钟产生5千到1万吨的工作压力，一次就可胀裂开石头50立方左右。
操作流程：
劈裂棒工作时间就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到劈裂岩石效果。先将液压劈裂棒放入打好的孔内，活塞全部放入。启动电源，换动手动换向阀至黄色油管，开始进油，活塞开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到120mp时，意味着工作已完成。然后换动手动阀至黑色油管，活塞收缩，人工提出。依次重复，操作简单，方便易学。替代传统的液压岩石开采新方法,打孔直径100mm，劈裂深度达2米以上，劈裂时间 5～20秒、数秒钟就可完成劈裂过程，效率非常高，运行及保养成本均很低。同时具有、环保、经济、、灵活的特点。棒的破岩时代已经来临，代替破碎锤进行工程施工，取代膨胀剂和开采石材、矿山已经是必然的趋势。
大型岩石棒配套设备简介
（1）.动力源
160mp以属于高压序列，对于各个部件之间的密封性必须。劈裂棒的整个工作过程都是依赖高压油站。万泽锦达所生产的高压油站。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。
这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
2）.高压油管
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造***身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。万泽锦达所使用的高压油管，抗压*值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。
液压岩石劈裂棒：它是由条油缸，11个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为根进油管，根回油管。进油时液压破石棒的会伸出，这就是个工作，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，个动力站可6根。
标配是4根。岩石劈裂棒是由条油缸，11个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为根进油管，根回油管。进油时液压破石棒的会伸出，这就是个工作，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，个动力站大可6根。
标配是4根。岩石劈裂棒工作：先钻个定直径和的孔，将劈裂棒钻孔中，将岩石和混泥土的结构从进行，几秒种内就会产生裂缝。钢筋砼中较细的钢筋被拉。点：采用非，清洁、静音作业、无扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、炮声，是经济、、环保的作业。
现如今，代替爆的几种矿山开采工艺：二氧化碳：成本高，威力小。经常放哑炮，飞管。烦不其烦，还是消耗品。剂：打孔之类的跟二氧化碳样，需要时间才能。效率太。挖掘机带破碎锤：别的不说，偶遇岩石打不动怎么办。效率的吓人。
液压劈裂棒配套设备简介
（1）.动力源 110mp以属于高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖高压油站。万泽锦达所生产的高压油站，其核心部件都是采取进口装置。达到零故障。在油站设计过程中我们一项智能化装置，当压力达到110mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。
这种装置有几大好处，1.可以延长液压油站使用寿命。2.可以让压力各加稳定加确。3.在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
（2）.高压油管 在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0加强层）层是骨架材料起加强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。
一、液压劈裂棒构成以及工作原理 ：劈裂棒是由一条油缸，10个活塞器，动力站、高压油管几大部件组成。连接一根进油管，一根回油管。进油时液压劈裂棒的活塞会伸出，也就是岩石开始破裂。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mpa，理论分裂力1200t.单根30kg,一个动力站可配6根。标配是4根。
二、液压劈裂棒工作过程 ： 液压劈裂棒的整个工作过程都是以高压油站为源动力。 120mpa以属于高压序列，对于各个部件之间的密封性须高标准。我们所生产的高压油站。可以达到无故障。在油站设计过程中我们自主一项装置，当压力达到120mpa时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。
三、液压劈裂棒油管介绍 ： 在液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通，它负责传送液压油，抗压强度要求高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造身伤害，存在隐患。劣质液压油管我们应该排斥。我们所使用的高压油管，抗压值350mp，而金德力劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0加强层）层是骨架材料起加强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高。
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