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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 范围 供应范围覆盖贵州省 毕节市 七星关区、大方县、黔西市、金沙县、织金县、纳雍县、赫章县等区域。 您是想要在毕节市大方县采购高质量的电解抛光设备更多详情点击产品吗？前海灯鼎实业(大方县分公司)是您的不二之选！我们致力于提供品质保证、价格优惠的电解抛光设备更多详情点击产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:楚先生,地址:《宝安区沙井镇》。 贵州省,毕节市,大方县 大方境内有慕俄格古城、奢香古镇、龙昌坪大山、马干山草原、木寨村、油杉河、支嘎阿鲁湖、奢香墓、奎峰塔、阁雅古驿道、济火碑、大渡河桥、清虚洞等旅游景点。
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以下是:电解抛光设备更多详情点击的图文介绍不锈钢电解抛光设备构造：高频整流机：做电解抛光电源使用，规格可定功率大小，高频直流电源，高质量，低耗电量。（灯鼎高频整流机保修三年，终身维护）。不锈钢电解抛光液：主要针对不锈钢奥氏体，马氏体，铁素体等材质，有美化不锈钢，达到8K镜面的效果，本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感。（灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年，欢迎采购）。电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸碱，耐高温，耐高压等特点电解前处理剂：不锈钢除油剂，它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用、简便、经济、效果显著。（质高价优，欢迎订购）阳极铜棒，阴极铜板：铜提高铜的导电效果，好的导电体，的提高电解抛光的效果。铜电缆线：采用心铜，外缘绝缘胶，更好的避免铜电缆线阴阳极接触产生的短路现象，避免触电。铅板;主要作用耐酸耐碱，在电解液中不溶解，一般做电极使用。温控：有效的控制温度过高烧坏电解抛光液，设定60℃，不足60℃时继续加温，高于60℃，自动切断电源。搅拌移动装置：主要能提高不锈钢在电解液中的电解反应，使电解更均匀，避免麻点的产生。过滤器：分别有6芯和8芯的过滤机，能有限的过滤出电解液中不锈钢杂质，泥浆，提高不锈钢电解液使用寿命。加热器：分别有2KW和3KW，主要作用是提高电解液的温度。电解抛光后处理剂;主要是指不锈钢钝化剂，可以有效的提高不锈钢的使用寿命，怎强不锈钢的抗腐蚀能力。
二、整流器大小的选择:整流器一般以槽体体积大小为参考选择，一般为槽体积（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，标配2500或3000A整流器为宜。
三、降温设施：连续式电解或高负荷电解的一定要考虑做好降温设施，一般采用耐酸的塑胶类管（日丰焊接用包铝管）布在槽的一侧（紧贴槽壁，再挂阴极)。降温时可以采用冷水循环方式。因为加温相对易解决，可以采用石英电热管，但在作业过程中温度会随电解放热而不断升温。温度宜控制在50～70变为宜。过高的温度对品质和药剂寿命都会产生不良影响。
四、药剂过滤:想要长期稳定的做好品质，过滤很重要。可以减少药剂在电解过程中溶解的杂质，有助于提高电流效率和品质。防止产生沉积。如：保温杯电解过程中溶解了喷砂的砂粒，如果不过滤则会对光洁度和一致性产生影响，过滤后即可恢复正常。过滤可以采用酸碱过滤泵解决。
五、电解药剂的选择：电解抛光液的选择非常重要、决定了品质的等级。一般市面上老配方铬酸型药剂对操作环境有影响，铬酸的挥发不但刺激皮肤和强烈的刺睥味道。主要还是使用寿命不长，使用温度高，易失效,且电解一段时间后表面成哑白色，没有不锈钢的正常光洁。这方面灯鼎表面处理技术开发有限公司有多款环保无铬的电解抛光液可供选择。灯鼎专业的技术人员会根据您的个性化需求配制合适的药剂。
毕节大方前海灯鼎实业有限公司生产的 电解抛光设备从每个细节做起， 电解抛光设备产品都力争作到精益求精。作为中国企业走向世界的准入证，“信誉”代表了我公司的市场名誉，得到了广大客户，科技发展，诚信为本”是我公司不变的追求。
不锈钢门花产业越来越受到更多人的青睐，不锈钢电解的应用越来越广泛，电解过程中会遇到许多的问题，比如电解抛光不光亮、电解出来的不锈钢配件表面有条纹、抛光速度慢且电解不均匀，这些都是电解抛光时常见的问题，许多人并不了解电解抛光的原理，因此在实际操作过程中遇到的问题也不知道该怎么去解决，通过上次提到的不锈钢门花电解工艺，知道了不锈钢门花电解的大概程序，下面我们就来看一下电解抛光的原理，通过了解电解抛光的原理我们就会知道在电解抛光过程中该注意哪些问题，才会将不锈钢门花配件电解的更好。电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。通过了解了不锈钢电解抛光的原理和特点，我们可以知道电解中应注意哪些细节问题，这样才能减少消耗，提高加工效率。
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