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只有申请复查考核时才填写计量标准考核号复查时间和方式。利用该标准可对电能计肚仪表进行型式评价实验，开展强制检定校准服务，对初装电能表进行首次检定，对产生贸易纠纷的电能计且仪表进行仲裁实验。该计扯标准的服务对象主要是电能表生产企业供电公司和电能表用户。二计扯标准的工作原理及其组成单相电能表检定装饮的丁作原理如下图所示。单相电能表检定装甡采川标准电能表法中的“高频脉冲数预置法”检定电能表，计算被检电能表的相对误差%)。标准表电压端与被检表的电压端并联，接功率源的电压输出端，标准表电流端与被检表的电流端串联，接功率源的电流输出端，被检表和标准表都在连续运行的情况下，标准表的高频脉冲信号送入装置误差计，当被检表输出N个低频脉冲数或转数时，误差计读出这段时间内标准表累计的高频脉冲数作为实测高频脉冲数m,再与算定或预置的高频脉冲数m。相比较，按式l)计算出被检表的和对误差。
计量器具建标指南三计拭标准器及主要配套设备计址标准器名称型号测扯范围不确定度或准确度等级或大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔单相电能表检验装置格宁电气年多功能标准表格宁电气年主要配套设备计算机启天M联想年第三章电硉计量驻具遠标申请书和技术报告编写示例四计批标准的主要技术指标电压范围V电流范围频率准确度等级级五环境条件序号项目要求实际情况结论温度合格湿度。
电计量器具遠标指南八计拭标准的稳定性考核在参比温度湿度下，使用本标准电能表标准装登级在电压V电流A功率因数为的情况下对单相电能表检定装置进行重复测址次，结果如下I年月I年月I年月三测址次数I年II月II允许变化址结论合格第三章电啦计量器具遠标申请书和技术报告编写示例九检定或校准结果的测扯不确定度评定单相电能表检定装置由标准电能表稳定功率源误差计算器和系统控制计算机组成，用千检定S级及以下等级的单相电能表。
定或预甡的高频脉冲数，按式计算标准表的高频脉冲常数，安装式被检电能表低频脉冲常数，标准表外接的电流电压互感牉变比。以级单相标准电能表作为被检表为例，分析该检定装置的测批不确定度。测扯模型该检定装置采用标准电能表法中的“高频脉冲数预置法”检定电能表，计算被检电能表的相对误差测扯模型为式中实测高频脉冲数。
算定或预置的高频脉冲数，按式计算；式中准表的高频脉冲常数，安装式被检电能表低频脉冲常数，标准表外接的电流电压互感器变比。标准不确定度分扯评定单相电能表检定装置的测扯重复性引入的标准不确定使用本装置对单相标准电能表型号,级在电压V电流A功率因数为的情况下重复测扯次，得出单次测址的标准偏差为,实际测扯中，用两次重复测扯的平均值作为测批结果，则由重复性引入的标准不确定度分为输入拭引入的标准不确定度预置脉冲数。
当电压为电流为功率因数为时，标准表计批电能的大允许误差为大允许相对误差为士,设其为均匀分布，其他影响扯引入的标准不确定度)误差计算器引人的标准不确定度误差计算器需要同时计算标准表输人的高频脉冲数m和被检表输入的低频脉冲数,其准确度等级为级，比标准表准确度高两个数批级，则由其引入的标准不确定度分批为电磺计曼器具建标指南导线压降和接线端子接触电阻引人的标准不确定度本装笠在测拭时，连接被。
引人的不确定度是预置脉冲数，由特定扯代入公式计算得出，可知其不存在不确定度。多功能标准表的脉冲信号引入的不确定度单相标准功率源输出电能,由标准表和被检表同时进行计批，当被检表输出N个低频脉冲数时，误差计读出这段时间内标准表累计的高频脉冲数作为实测高频脉冲数。实际使用导线的电阻值大为导线和端子接触电阻之和，被检表输人阻抗一般为,因此，可估计被检表的电压与标准表上的电压误差不大于,设其为均匀分布，取,估计导线压降引人的标准不确定度分址为温度湿度变化引人的标准不确定度根据经验，在恒温恒湿试险条件下，按照规程进行定时，参考温度参考湿度对计址结果的影响十分小，它们引入的标准不确定度分址可以忽略不计。
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压力测量仪表安装大多需要敷设导压管，导压管敷设要求在SH/T 3104-2013《石油化工仪表安装设计规范》4.3条款中有明文规定，本文将导压管敷设的具体规范要求分享给仪表工。导压管的材质和压力等级不应低于过程连接处的管道或设备材质和压力等级。导压管应尽量短，Pipe导压管的长度不宜超过15m，Tube导压管的长度不宜超过12m。Pipe钢管与Pipe钢管对比参照SH/T 3104-2013《石油化工仪表安装设计规范》附录E。在操作条件以及当地极端环境温度下，在测量介质出现结冻、冷凝、结晶或汽化情况下，导压管应采取伴热或绝热措施。导压管内应避免出现液袋及气泡。导压管水平敷设时，应有1:10-1:100的坡度，倾斜方向用能利于排除导压管内夹带的凝液或气体。 导压管的点在以下场所应设排气阀：液体介质导压管中的不凝气体不能自流返回工艺管道；测量易汽化的介质。导压管的点在以下场所应设排液阀：气体介质导压管中的凝液不能自流返回工艺管道；测量易结冻、冷凝、凝固、结晶的介质；介质中含有沉淀物或污浊物。当导压管与高温设备、高温管道并行敷设或直接连接时，应采取热膨胀补偿措施。在测量导压管与振动剧烈的设备、管道连接的场合，宜采取吸收或减轻振动动能的措施。对易堵、腐蚀、黏稠介质的导压管，宜设置有隔离罐；对蒸汽介质的导压管，宜设置有冷凝管。流量测量导压管中的高、低压侧隔离(冷凝)罐应位于相同的标高。Tube导压管中的隔离(冷凝)罐应通过支托架固定。当测量-29℃以下低温液体介质时，导压管宜采取以下措施：导压管中的阀门采用核实的耐低温材料，具有延伸手柄、并有保冷隔离措施；低温部分的导压管道采用不锈钢材质，采取焊接方式；从一次取源阀至仪表有足够长度的汽化段并向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导压。当测量350℃以上的高温介质时，导压管宜采取以下措施：导压管中的阀门采用防烫手柄，并有防烫隔离措施；当介质为气体时，用冷介质气体、后对工艺无影响的其他冷气体反吹取压；从仪表连接管嘴开始，导压管采用合适的耐高温材料，并且延长散热段后再接一次取源阀。当压力变送器采用贴近式安装时，不应仅通过导压管固定；一下管道上的压力变送器不应采用贴近式安装。
所以.判断电力变压器的结线组别也是高压试验中不可缺少的一项。常用的试验方法有:交流电压表法、相位表法、变压比电桥法、直流感应法、组别表法等。组别表是一种常见的试验电力变压器组别、相序、极性的专用仪表，该表具有使用简便、反映直观、指示正确等优点。介质损耗因数测试在电力变压器的高压试验中，介质损耗因数测试是基本的绝缘性试验项目之其主要试验目的是根据介质损耗因数的大小，判定变压器的绝缘性能。在变压器正常运转状态下，介质损耗因数的变化与绝缘损耗的大小有着密切的联系。在试验过程中，试验人员可以通过相关结果。掌握变压器绝缘的整体受潮与劣化变质程度，从而得出的试验结果。在电力变压器的介质损耗因数测试中。
其结果明显优于绝缘电阻测量与泄漏电流测试，主要是因为测试过程中，与试验电压和设备大小等因素的关联性较小，试验人员可以准确地判断变压器的绝缘变化情况。电力变压器的交流耐压试验主要是应用于鉴定其绝缘强度的大小，采用这种试验方法可以直接反映出变压器的集中性性能缺陷，从而保证变压器的绝缘性能，避免因绝缘老化而导致严重的。在进行电力变压器的交流耐压试验前，必须仔细测量电压器的绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗因数等，在获取相关试验结果后，才能组织交流耐压试验的进行。如果相关试验结果的统计与计算不合理，将直接影响到交流耐压试验结果的性。电力变压器高压试验的设计方法在电力变压器高压试验中，由于所需的试验电压较大。
如果不能采取有效的设计方法，将直接关系到试验结果的准确度，以及试验人员的。因此，在电力变压器高压试验过程中，必须注重设计方法的研究与应用，进而保障试验工作的顺利开展和进行。防止感应电压与放电反击在电力变压器高压试验中，在试验设备与其他设备之间必须采取有效的防止感应电压的措施，通常是将试验设备与其他仪器、设备进行短接，并可靠接地。在高压试验室中，要根据试验要求设置专用的短路接地井、接地系统，对于试验室中闲置的各种电容设备也要按照要求进行短路接地。由于电力变压器高压试验是在一个封闭的六面屏蔽体环境中进行，在试验过程中有可能出现瞬间放电的现象。所以，对于试验室中的高压电缆必须加金属管保护。
并且埋地敷设。一般情况下，金属保护管的长度应>15m，并且每隔5m与接地极进行连接，从而严格控制放电反击现象的发生机率。在电力变压器高压试验中，必须保证试验室的接地系统良好，接地电阻一般需要在0.5Ω以下，从而保障试验设备与试验人员的。在具备良好接地条件的情况下，还应将试验室视为一个特殊的等电位体，试验室中所有金属仪器、设备的外壳都要保持良好接地，特别是在变电器与试验设备之间必须有可靠、、稳定的金属性连接。在高压试验室中，应明确标注接地点的位置，以防在试验现人员触电的现象。在电力变压器高压试验中，必须严防变压器在运行中发生过载或短路的现象。特别要注意绝缘材料、绝缘油等因高温、电火花作用等因素。
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