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具有完善的运行维护制度建标单位至少要制定以下八个方面的管理制度心实验室岗位责任制度明确实验室管理人员检定校准以及核验人员之间的具体分主和职责；计址标准使用维护制度明确计扯标准负责人和计标准的保存维护使用修理更换封存及撤销等主作的具体要求和程序；计址标准器周期检定制度明确在用计盐标准器和配套计设备周期送检定计划的制定和执行程序，以及偏离程序后应采取的措施；＠原始记录及检定核验制度明确检定或校准过程中实际操作原始记录数据处理填写数据复核和签发各环节的程序及要求；事故报。三计量标准考核的程序计址标准考核是行政许可项目，其行政许可项目的名称为计益标准器具核准。计，即有质检总局和省市地区及县级质扯技术监督部门对其职责范围内的计批标准实施行政许可。质检总局组织建立的社会公用计批标准及各省级质仇技术监督部门组织建立的各项高等级的社会公用计量标准，由质检总局主持考核；地市县级质技术监督部门组织建立的各项高等级的社会公用计址标准，由上级质址技术监督部门主持考核；各级地方质益技术监督部门组织建立其他等级的社会公用计址标准，由组织建立计批标准的质技术监督部门主持考核。
国务院有关部门和省自治区直辖市有关部门建立的各项高等级的计拭标准，由同级的质址技术监督部门主持考核。国务院有关部门所属的企业事业单位建立的各项高等级的计扯标准，由顶检总局主持考核；省自治区直辖市有关部门所属的企业事业单位建立的各项高等级的计鼠标准，由当地省级质扯技术监督部门主持考核；无主管部门的企业单位建立的各项高等级的计扯标准，由该企业工商注册地的质址技术??电磁计量器具建标指南监督部门主持考核行政许可应吁按照规定的程序。
计标准核准行政许可流程的步骤如下申请申诮考核单位，应当向主持考核的质量技术监督部门递交计标准考核复查申请书和有关技术资料递交的申请资料如下计址标准考核复查巾诮书原件一式份；计屉标准技术报告份；计鼠标准测雇重复性考核记录复印件份；计址标准稳定性考核记录复印件l份；计址标准器及配兵的主要ii队设备有效检定或者校准复印件l份；开展检定或者校准项目的原始记录及相应的模拟检定或者校准复印件份；计扯检定人员检定或者校准人员资质证明复印件l份。
受理主持考核的质址技术监督部门应丐对申请资料进行初审，申请资料齐全并符合规定要求的，予以受理，发送受理决定书；不符合规定要求的，在个工作日内通知申请考核单位需要补充的全部内容；经补充符合要求的，予以受理。考评计址标准申请受理后，考评单位或考评组会在个工作日内完成考评工作。考评分为现场考评和书面考评一般新建计标准计扯标准发生重大改变时会进行现场考评审批考评单位及考评组完成考评任务后，应当将考评材料报送组织考核的质址技术监督部门。
组织考核的质批技术监督部门审核后递交主持考核的质矗技术监督部门审批。主持考核的质呈技术监督部门应丐在接到考评材料的个工作日内完成审批工作，确认考核合格的，主持考核的质扯技术监督部门做出考核合格的行政许可决定，并在个丁作内向申请考核单位颁发计批标准考核；不合格的，主持考核的质量技术监督部门应节向申请考核单位发送计批标准考核结果通知书。第三节《计量标准考核复查申请书》的编写《计址标准考核复查申请书》各栏目的填写要点和具体要求如下一封面l"[]量标证字第号”填写《计扯标准考核训书》的编号。
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由缺陷脉冲与始脉冲及底脉冲间的距离，可知缺陷的深度，由于其焊件底面反射波信号无法再反射到探头上，故在显示波器上只显示出始脉冲和缺陷脉冲。（8）X射线检验:射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一，它可以显示出缺陷在焊缝内部的形状，位臵和大小。X射线检验的原理:它是利用X射线高能射线程度不同地透过不透明物体，使照相底片得以感光，从而进行焊接检验。射线通过不同物质的时候，会不同程度的被吸收，如金属厚度，密度大小，射线被吸收就越多。因此射线在通过缺陷处和无缺陷处被吸收的程度不同，使得射线透过接头后，射线强度的衰减有明显的差异，使胶片上相应部位的感光程度也不一样。由于缺陷吸收的射线小于金属材料所吸收的射线，所以，通过缺陷处的射线对感光较强，冲洗后的底片，在缺陷处颜色较深，无缺陷处则底片感光较弱，底片颜色较淡。
通过对底片上影像的观察，分析，便能发现焊缝内有无缺陷及缺陷的种类，大小与分布。一般不需专门仪器设备，必要时可采用不大于6倍的放大镜；对发现表面缺陷，在不影响焊件终尺寸的前提下可采用机加工或打磨的方法去除，如果超出焊件尺寸公差则采用焊接方法进行修补（焊接修补前，必须开启一个不符合项报告，相关方批准后才能修补）。坡口的角度、间隙、尺寸和组对错边量应符合相应的焊接工艺卡要求。组装后待焊部位的检查：对待焊表面及邻近区以及可以接近的背面即邻近区进行检查，保证焊缝区域的清洁；定位焊的检查应和终焊缝标准相同，若存在裂纹等缺陷，需打磨掉重新进行定位焊。对坡口尺寸、组对间隙、错边量再次检查，确保符合标准要求。
终焊缝的检查焊缝外观检查一般没有专用仪器设备，必要时可采用不大于6倍的放大镜进行观察；对于不进行射线检验且目视检验不可达的内表面可采用内窥镜进行检查。焊缝尺寸的检查工具主要是焊接检验尺需在标定合格有效期内，当尺寸不符合标准规定时，可采用打磨或补焊后打磨的方式进行修整；常见的表面缺陷表面缺陷外观缺陷是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、未熔合、未焊透、烧穿及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。烧穿是指焊接过程中,熔深超过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺。
塌陷即单面焊时由于输入热量过大,熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落,成形后焊缝背面突起,正面下塌。气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。裂纹时常见的严重缺陷，是在焊接应力及其他破坏性因素共同作用下，在接头局部区域形成的缝隙。夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。?凹坑指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。各种焊接变形如角变形、扭曲、波浪变形等都属于焊接缺陷。近来做过一些表贴电路，我觉得，一般的分立元件，当然谁都能焊好了，只要心细手稳，没总题的。关键是表贴的集成电路，例如64脚的MSP430系列，除了心细之外，还得有些好的工具，如一把好的烙铁（专用于焊表贴集成电路的），我用的只能说是还可以吧，120元一把。
头儿细得像锥子一样。但长时间烧也不坏。贴片焊膏是必不可少的。如果想焊的更好些，更快些，那么买一台热风台就可以了，先拿小烙铁焊上两三个管脚，对准位置后，涂上焊膏，热风一吹，非常漂亮！但这种焊法，后一定要拿放大镜，针尖，这两样工具一个一个管脚的检验，以防接触不良，我在这上面吃过好大的亏！如果有一台热风台，就不会再因为焊坏板子而吃亏了，热风一吹，轻轻一取就OK了，我过去焊坏好多板子，不是因为焊，而是因为取，引线太细，一取就完蛋了，有了热风台，就不会了。这玩意也不贵，300多就行了。这两年我手工焊过许多贴片，并不难，要细心，掌握方法。对于50mil间距的贴片就不说了吧，很容易的。对于引脚间距细密的，首先在干净的焊盘上涂上一层焊锡膏，再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡，把元件放置上去对准，上锡固定好对角，然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过，同时稍用力下压元件这条边；然后就同样方法焊对边；然后就另外两边。
为了提高终点法检测的准确性，选择该法时应设置终点法零点读数样品空白等两个分析参数，前者是在反应前即开始读数，可以扣除反应前试剂和样品混合液的空白读数；后者是样品加空白试剂所得到的吸光度，反应需要占用一个比色杯。连续监测法又称动态分析法速率法等，基本原理是在酶促反应的适条件下，用物理化学或酶促反应的分析方法，在反应速度恒定期零级反应期内连续观察和记录一定反应时间内底物或产物量的变化，以单位时间酶反应初速度计算出酶活力的大小和代谢物的浓度。
具体方法有两点速率法和多点速率法两点速率法是通过观察在零级反应期内两个时间点的吸光度，用两个点的吸光度的差值ΔA除以时间分，计算出每分钟的吸光度变化值；多点速率法是在零级反应期内每隔一定时间-s)进行一次监测，连续监测多次，求出单位时间内的反应速度，这种方法又可分为小二乘法多点δ法回归法带速率时间法等。该法具有明显的优点就是大大提高了分析速度和准确性，主要适用于酶活性及其代谢产物的测定。在连续监测法过程中，即使不加样品，试剂中的底物也会自动降解得到一个结果，因此应设置试剂空白速率，不同批号试剂的试剂空白速率不一样，其值为以水代样品测得的项目结果，样品测定结果应扣除试剂空白速率的数值。
比浊法自动生化分析仪一般只能做透射免疫比浊分析，当光线通过一定体积的含免疫复合物的溶液时，由于溶液中存在的抗原-抗体复合物粒子对光线的反射和吸收，引起透射光的减少，测定的光通量和抗原抗体复合物的量成反比。它常用于终点法测定，目前主要用于血清特种蛋白的检测，如载脂蛋白微量蛋白急性时相反应蛋白免疫球蛋白以及某些药物监测等。但是如果样品中待测抗原浓度过高，抗原与抗体形成的免疫复合物分子将会变小，而且易发生解离，使浊度反而下降，因此免疫比浊分析过程中必须设置前区检查，比较分析过程中后两个读数点的差别，如果后一点比前一点的吸光度低，则表示抗原已过剩，应将样品稀释后重测。
反应温度自动生化分析仪通过温度控制系统保持温度恒定，以保证反应的正常进行，其保持恒温的方式有三种干式恒温器加热水浴式循环加热恒温器循环间接加热。恒温控制器可以对℃℃℃三种温度进行恒温，根据需要可以任意选择，半自动生化分析仪恒温器属于这种。全自动生化分析仪的温度控制器一般只能控制℃一种温度，少数也可以控制℃和℃两种温度。反应波长当测定体系中只有一种组分或混合溶液中待测组分的吸收峰与其他共存物质的吸收波长无重叠时，可选用单波长，如果待测物质有几个吸收峰，可选用吸光度大的一个波长，或者选择在吸收峰处吸光度随波长变化较小的某个波长。
浮动限幅器对于提高设备生产效率和保证生产都有很多的应用。例如压气机生产的一个重要条件是保证压气机不产生喘振。假如将压气机的吸入流量维持在某一个数值以上，则可以避免喘振，然而固定吸入流量又不利于充分发挥压气机的效能。一个比较有效的方法，就是根据出口压力来浮动限制的吸入流量，其控制系统的组成如图17所示。图中虚线框内部分表示函数各部件，由一个加减器来实现，其运算关系为IΣ=I0+αIP，公式中I0为初始电流，表示P-0时压气机要求的小回流量；α为比例系数。IΣ为高值选择器的低限浮动限幅信号，在一般情况下，流量控制系统将安装在回流管道上的调节阀维持在一个较小的开度上(譬如90%)。出现异常工况时，吸入流量不满足压气机的稳定条件，浮动限幅信号将取代调节器操作回流调节阀，这时调节阀的开度加大，使回流量增加，将吸入流量提高到一个运行的范围内。随着PLC和DCS系统的普及，在控制系统中以程序方式完成信号选择器功能很方便，这并不是意味则信号选择器老土落伍了，作为工控人必须熟练掌握信号选择器原理和应用知识，这会让你做控制方案和在实施控制方案的DCS或PLC系统组态和编程过程中技高一筹。光电测径仪测头主要由点光源、发射镜头、接收镜头、光阑、线阵CCD等组成，可完成外径尺寸的在线测量，被测物通过平行光视场时，将在线阵CCD上形成倒立的放大或缩小的实像，通过分析计算即可得到准确的外径值。光电测径仪测头采用进口LED灯作为点光源，进口线阵CCD作为传感器，使测径仪实现高性能的在线检测，光电测径仪的测头是测径仪非常重要的组成部分。光电测径仪的测头为光学式测量方法，在测头的测量范围内，可以对宽度、厚度、位置、同心度、深度等多种几何尺寸进行检测。光电测径仪的光学测头是经过严格设计、校准而成，我们在生产时，严格把关，从选材到校准，到调光，到组装等都经过了多次检查，确保实现高精度的测量。
电接点水位计使用的电接点大多是氧化铝绝缘电极。它以氧化铝瓷管作为电极缘材料，其具有耐温耐压、使用安装方便等优点，但它也有经不住温度骤变和受不了大的机械力的冲击易裂易碎等缺点。所以在安装使用中要注意以下问题：电极有螺纹式和压入式两种安装形式，安装前对水位测量筒的电极座螺纹进行清洗，有条件时用丝锥（对压入式）和板牙（螺纹式）处理一下，然后再安装电极，以避免电极螺纹孔的孔座变形或有灰渣杂质，因为把螺纹旋坏了是件很麻烦的事情。安装时要用合规格的扳手旋紧，用力要适当。对密封的紫铜垫片一定要经过退火处理，使其易变形以达到较好的密封效果。电接点水位计。日常维修更换电极时，在测量筒温度较低时进行，以避免电接点水位计电极受到热冲击而损坏，投入使用时也经过预热或与在用设备一起升温加热。
电接点水位计电极的接线要用电极所带的瓷接线柱，并且接线一定要可靠。在铜线上搪点锡，防止铜导线氧化接触电阻增大。
定期检查电接点水位计电极的绝缘性能，检查时应把水位测量筒里的水汽排放干净，用兆欧表测量每个电极对测量筒的绝缘电阻，当电极的绝缘电阻小于1MΩ时，就应更换该电极了。对于更换下来的电极是否都应报废呢？有的通过修复还是可以再使用的，因为有的电极是由于在氧化铝绝缘层上附着了一层水垢，被水浸泡其绝缘电阻很低，将其在电烘箱中烘干或自然风干，用砂纸把氧化铝绝缘层上附着的水垢掉，它的绝缘电阻也就合乎要求了。
5、对测量筒及电极应考虑腐蚀问题，以锅炉汽包水为例，为了防止结垢通常在锅炉软水处理中加磷酸三钠，要对测量筒每周进行一次排污，每次排污时定要用气相管的蒸汽来冲洗测量筒及电极。对于测量简中下部的电极只要有条件时，就应拆下检查，腐蚀严重的要及时更换。停产停炉时要把测量筒里的水排放完。
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