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BS-780/930型系列电收尘器工作原理：是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。BS-780/930型系列鲁奇电收尘器的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。SMF-Z-40S电磁脉冲阀的作用：就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀;直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀;淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。
脉冲布袋除尘器的选用：
1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。
3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，
一、净气箱部分：这部分内装有喷吹管，上部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地更换任何一条滤袋。
二、尘气部分：尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋忘掉失败，不过要牢记失败中的教训
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三、灰斗部分：尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。
四、反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。
布袋除尘器一般是负压操作的。含尘空气经尘气进口被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内。干净空气穿过滤袋，通过滤袋口的文氏管到净气箱，然后经净气排出口排出。灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，另一部分将附在滤袋上，除尘滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。为保持设备正常运转，定时清理滤袋上的灰尘。本除尘器采用了先进的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量8.
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电炉除尘器是我公司根据电炉炼钢而设计的高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理风量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了低压脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。是炼钢企业理想的除尘设备。
其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
电炉除尘器主要特点：
1﹑处理风量大；设备采用6米长的滤袋，低压脉冲清灰方式。
2﹑全自动化水平高；整套系统由PLC系统控制，设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管。
3﹑除尘效率高；保证烟气出口浓度低于标准。
4﹑可以不停机进行维修和更换滤袋，操作简单。
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