以下是:不锈钢压铸件电解抛光迁安市工厂的产品参数
产品参数 产品价格 1 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 模式 来料加工 运输 接送货 工厂手续 齐全 加工周期 1-3天 公司名称 深圳保安电解抛光加工厂 增值税票 可开 主要材质 不锈钢 不锈钢压铸件电解抛光迁安市工厂,不锈钢电解抛光加工厂(保定市分公司)为您提供不锈钢压铸件电解抛光迁安市工厂的资讯,联系人:宋小姐,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 河北省,保定市 2022年,保定GDP为3880.3亿元。(不含雄安新区及定州市)
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以下是:不锈钢压铸件电解抛光迁安市工厂的图文介绍
用法:原液使用,铅版做阴极(负极),工件做阳极(正极),温度60-80度,电流密度15-50安培平方分米,电压10伏左右,时间5分钟。工艺流程:化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗 注:可根据实际情况,调整部分工艺流程。
优缺点
优点
1:内外色泽一致,光泽持久, 机械抛光无法抛到的凹处也可整平。2:生产效率高,成本低廉。可大批量制备样品
3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。
缺点
1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数,而影响电解抛光的参数较多,不易找到正确的电解抛光参数。2:对于铸铁及夹杂物等试样,较难获得良好的结果。
3:电解液组成复杂,使用时需要注意操作。
河北保定不锈钢电解抛光加工厂凭借现代的管理模式安定 不锈钢电解抛光质量、雄厚的技术力量、合理的 不锈钢电解抛光价格、优质的服务、加上新老客户的关心和支持,使本公司迈上了新的台阶,在激烈的市场竞争中,敢于争先、奋勇直前。
不锈钢电解抛光废水处理设备设备功能:
一体试设计制作;
只包括电解抛光、一次清洗、钝化、二次清洗四个加工流程;
阴极板使用石墨作为制作材料;
配备工件阴极短路击伤防护罩;
电解抛光药液加热选用PTFE材质的电加热器;
配制空气搅拌装置;
可做成可移动式,方便客户移动使用。
专业提供各类化学清洗、酸洗钝化、电解抛光、电镀、铝氧化等污水处理成套设备。排水满足《电镀污染物排放标准(GB21900-2008)》中排放各指标。根据对客户排放污水成分进行分析,设计针对性强,运行成本更低,并可根据客户要求达到"零排放标准“。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。
不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?
原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。
解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?
原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。
解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。
解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。
DD-303铜光剂不同于传统的三酸抛光,其大特点是不含硝酸,无黄色氮氧化物烟雾产生,溶液稳定,操作简单,常温作业,抛光速度快,无过腐蚀,效果好。
一、处理方式:采用浸渍处理。
二、使用药剂:名称外观铜光剂淡黄色透明液体
三、质量指标:比重:1.5±0.08???PH值:≤1 温度:常温 时间:3 ~8min
四、工艺:1.工艺流程:抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工艺条件:
a)抛光:浓度:4%; 温度:10 ~ 40℃;
b)固色:浓度:1:1; 温度:常温; 时间:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、处理液的配制:(原液使用)
六、补充和调整:连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续使用。
七、特点:
①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出,有利于环境保护和操作者身体,简化了“黄龙”处理设备;
②本品操作便捷、方便,经处理后光亮如新;
③该产品生产成本低。
八、使用注意事项:
1、铜件表面氧化膜和油污严重,应预先进行处理除油和预腐蚀处理,以免大量油污带入抛光液中,影响洗出的效果。
2、在抛光液操作过程中,要经常抖动或翻铜件,以防止挤压。产生抛光质量不佳,色泽不均匀等问题。
3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净,以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色,再进行固色。
4、连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加,此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续工作。
九、产品包装:25公斤/桶,贮存于阴凉干燥处。
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