以下是:电解抛光设备-电解抛光设备售后保证的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 电解抛光设备-电解抛光设备售后保证,前海灯鼎实业(保定市分公司)为您提供电解抛光设备-电解抛光设备售后保证,联系人:楚先生,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:858787721,请联系前海灯鼎实业(保定市分公司),发货地:宝安区沙井镇。 河北省,保定市 保定市，河北省辖地级市，国务院批复确定的京津冀地区中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西，太行山东麓，冀中平原西部，地势由西北向东南倾斜。地貌分为山区和平原两大类；地理坐标介于北纬38°14′29″~39°57′3″，东经113°45′32″~116°19′41″之间；东接雄安新区，东南邻沧州市，南接衡水市，西南连石家庄市，西靠山西省，西北与山西省及张家口市交界，北邻北京市，东北与廊坊市毗邻。保定地处京津石金三角，距北京140公里，距天津145公里，距石家庄125公里，总面积1.93万平方千米（不含雄安新区及定州）。截至2022年末，保定市常住人口914.4万（不含雄安新区及定州）。
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二、整流器大小的选择:整流器一般以槽体体积大小为参考选择，一般为槽体积（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，标配2500或3000A整流器为宜。
三、降温设施：连续式电解或高负荷电解的一定要考虑做好降温设施，一般采用耐酸的塑胶类管（日丰焊接用包铝管）布在槽的一侧（紧贴槽壁，再挂阴极)。降温时可以采用冷水循环方式。因为加温相对易解决，可以采用石英电热管，但在作业过程中温度会随电解放热而不断升温。温度宜控制在50～70变为宜。过高的温度对品质和药剂寿命都会产生不良影响。
四、药剂过滤:想要长期稳定的做好品质，过滤很重要。可以减少药剂在电解过程中溶解的杂质，有助于提高电流效率和品质。防止产生沉积。如：保温杯电解过程中溶解了喷砂的砂粒，如果不过滤则会对光洁度和一致性产生影响，过滤后即可恢复正常。过滤可以采用酸碱过滤泵解决。
五、电解药剂的选择：电解抛光液的选择非常重要、决定了品质的等级。一般市面上老配方铬酸型药剂对操作环境有影响，铬酸的挥发不但刺激皮肤和强烈的刺睥味道。主要还是使用寿命不长，使用温度高，易失效,且电解一段时间后表面成哑白色，没有不锈钢的正常光洁。这方面灯鼎表面处理技术开发有限公司有多款环保无铬的电解抛光液可供选择。灯鼎专业的技术人员会根据您的个性化需求配制合适的药剂。
电解抛光看似简单，一个槽一台整流器装上药水就可以电解了。但真正要想做好电解抛光，其中还是有许多需要注意的细节,灯鼎公司根据多年的经验总结以下几点，希望对各位想从事由化学抛光的朋友提供帮助：
一、 电解槽的设计：电解槽常见的是长的两边做为负极，阴极材料一般采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20～30公分，每隔10～15公分挂一块，阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极，用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可，一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计，但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离，液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如：上挂后的挂具总尺寸为高60公分，宽30公分，槽的尺寸高应为1米，宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成，超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。
河北保定前海灯鼎实业有限公司是一家专业从事 电解抛光设备的专业公司，有着多年 电解抛光设备行业经验。欢迎新老客户电来咨询！我们本着“科技为本，质量取胜，客户至上”的经营理念，致力于为顾客提供专业的服务。河北保定前海灯鼎实业有限公司真诚期望与您的合作!
张家港灯鼎科技有限公司目前为常州，无锡，昆山，杭州，台州，宁波等全国15个城市安装调试了不锈钢保险杠电解抛光设备，个别客户在电解保险杠的时候经常遇到很多的问题1，电解保险杠的时候为什么保险杠发白，有种朦胧白的效果？回答：产品发白的原因因素有很多，2大点：1电解液的温度有没有达到佳状态，一般学过物流的都知道，电流的大小给三种因素有关：【1】电压，我们在机器功率额定的状态下，知道电流随着电压的增大而增大【2】温度，电流是随着温度的增高而增加的，我们可以做个例子：当你电解一个产品时，没有温度的情况下，电压10V，你看电流是多少，当有温度的时候，电压还是10V，同样的产品，你再看电流多少，后则一定比前者大，而且电解的效果比没有温度电解的效果更镜面。电解液的佳温度60°左右。【3】接触面积，因为接触面积越大电流越大，影响接触面积的元素有很多，挂具与阳极铜棒的接触面积，挂具与产品直接的接触面积，铅板与阴极铜板的接触面积等等。2产品不导电，测试产品有没有导电可以从以下3点测试：【1】直接观察计时器上面有没有电压电流。【2】观察电解槽2边阴极电解液有没有电解液纹向中间阳极铜棒流动。【3】阳极铜棒上的挂具上的产品四周有没有水波出现。 2，电解产品拿出来时，为什么产品上面还有黑色焊回答：在产品电解抛光前处理加一道产品酸洗工艺就没有问题，黑色焊斑就可以去掉。 3，电解不锈钢为甚么会出现局部镜面，局部发白？ 回答：2点因素【1】除油不干净，加大除污能力【2】电解液温度不均与，把电解液温度搅拌均匀 4，为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。10．为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。
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